翻邊搭接方法和翻邊搭接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種翻邊搭接方法和結(jié)構(gòu)，該方法包括：在第一工件上形成第一翻邊，并在第一翻邊形成朝向第一翻邊的外側(cè)的第一導(dǎo)向斜面；在第二工件上形成第二翻邊，并在第二翻邊形成朝向第二翻邊的內(nèi)側(cè)的第二導(dǎo)向斜面；將第一工件和第二工件分別固定并使第一翻邊和第二翻邊平行；沿平行于翻邊方向的方向上件；搭接第一翻邊和第二翻邊；其中，第二導(dǎo)向斜面相對于第二翻邊的傾斜角度與第一導(dǎo)向斜面相對于第一翻邊的傾斜角度一致。在工件具有負(fù)偏差的情況下，上件時可以通過第一導(dǎo)向斜面和第二導(dǎo)向斜面導(dǎo)向第二工件的上件，使得第二工件沿第一導(dǎo)向斜面向外移動，然后可以繼續(xù)沿翻邊方向正常地上件，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】翻邊搭接方法和翻邊搭接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及搭接，具體地，涉及一種翻邊搭接方法和翻邊搭接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)翻邊搭接結(jié)構(gòu)如圖1所示，該結(jié)構(gòu)為常規(guī)結(jié)構(gòu)，被廣泛應(yīng)用，例如可以用于白車身結(jié)構(gòu)中。具體地，第一工件I和第二工件2分別具有第一翻邊Ia和第二翻邊2a，通過將第一翻邊Ia和第二翻邊2a彼此面對并搭接(焊接)來形成翻邊搭接結(jié)構(gòu)。搭接之前，首先將第一工件I和第二工件2分別固定(例如固定在工裝上)，其中，第一工件I可以保持固定位置，然后將第二工件2沿翻邊方向上件到位(即移動到實施搭接的位置)，使得第一翻邊Ia和第二翻邊2a彼此面對。如果各工件都具有標(biāo)準(zhǔn)尺寸，則相應(yīng)的工裝能夠確保上述上件過程的順利進(jìn)行，也就是在第二工件2上件到位時，第一翻邊Ia剛好和第二翻邊2a接觸或留有很小的間隙。但工件通常具有尺寸偏差，導(dǎo)致在上件之前，第一翻邊Ia和第二翻邊2a在垂直于上件方向的方向上具有交疊，即工件具有負(fù)偏差，上件時會出現(xiàn)圖2所示的干涉(圖2中實線所示為第二工件2在上件前的理想位置，虛線為實際位置)，導(dǎo)致工件受損，影響搭接的進(jìn)行并降低生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能夠避免上件干涉的翻邊搭接方法。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種翻邊搭接方法，該方法包括:a、在第一工件上形成第一翻邊，并在所述第一翻邊和所述第一工件的主體部分的連接處形成朝向所述第一翻邊的外側(cè)的第一導(dǎo)向斜面山、在第二工件上形成第二翻邊，并在所述第二翻邊的自由端形成朝向所述第二翻邊的內(nèi)側(cè)的第二導(dǎo)向斜面；c、將所述第一工件和所述第二工件分別固定，并使所述第二工件定向為使得所述第一翻邊和所述第二翻邊平行；d、使所述第一工件或第二工件沿平行于所述第二翻邊的翻邊方向的方向上件至使得所述第一翻邊和所述第二翻邊相互面對；e、搭接所述第一翻邊和所述第二翻邊；其中，所述第二導(dǎo)向斜面相對于所述第二翻邊的傾斜角度與所述第一導(dǎo)向斜面相對于所述第一翻邊的傾斜角度一致。
[0005]本發(fā)明還提供一種翻邊搭接結(jié)構(gòu)，該翻邊搭接結(jié)構(gòu)包括第一工件和第二工件，所述第一工件和所述第二工件分別具有相互搭接的第一翻邊和第二翻邊，其中，所述第一翻邊和所述第一工件的主體部分的連接處形成有朝向所述第一翻邊的外側(cè)的第一導(dǎo)向斜面，所述第二翻邊的自由端形成有朝向所述第二翻邊的內(nèi)側(cè)的第二導(dǎo)向斜面，所述第二導(dǎo)向斜面相對于所述第二翻邊的傾斜角度與所述第一導(dǎo)向斜面相對于所述第一翻邊的傾斜角度—致。
[0006]通過上述技術(shù)方案，在工件具有負(fù)偏差的情況下，上件時，可以通過第一導(dǎo)向斜面和第二導(dǎo)向斜面導(dǎo)向第二工件的上件，使得第二工件沿第一導(dǎo)向斜面向外移動，直到第一翻邊和第二翻邊彼此面對地接觸，然后可以繼續(xù)沿翻邊方向正常地上件。因此，本發(fā)明可以避免上件時因工件存在負(fù)偏差導(dǎo)致的干涉，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0009]圖1是說明現(xiàn)有技術(shù)的翻邊搭接結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0010]圖2是說明現(xiàn)有技術(shù)中在上件過程中出現(xiàn)干涉的示意圖；
[0011]圖3是說明本發(fā)明的翻邊搭接方法的示意圖；
[0012]圖4是本發(fā)明的翻邊搭接結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明
[0014]I第一工件Ia第一翻邊Ib第一導(dǎo)向斜面Ic彎折部
[0015]2第二工件2a第二翻邊2b第二導(dǎo)向斜面

【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0017]在本發(fā)明中，為便于理解和描述，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本發(fā)明。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種翻邊搭接方法，該方法包括:a、在第一工件I上形成第一翻邊la，并在所述第一翻邊Ia和所述第一工件I的主體部分的連接處形成朝向所述第一翻邊Ia的外側(cè)的第一導(dǎo)向斜面Ib ;b、在第二工件2上形成第二翻邊2a，并在所述第二翻邊2a的自由端形成朝向所述第二翻邊2a的內(nèi)側(cè)的第二導(dǎo)向斜面2b ;c、將所述第一工件I和所述第二工件2分別固定，并使所述第二工件2定向為使得所述第一翻邊Ia和所述第二翻邊2a平行；d、使所述第一工件I或第二工件2沿平行于所述第二翻邊2a的翻邊方向的方向上件使得所述第一翻邊Ia和所述第二翻邊2a相互面對；e、搭接所述第一翻邊Ia和所述第二翻邊2a ;其中，所述第二導(dǎo)向斜面2b相對于所述第二翻邊2a的傾斜角度與所述第一導(dǎo)向斜面Ib相對于所述第一翻邊Ia的傾斜角度一致。
[0019]使用本發(fā)明的翻邊搭接方法，如圖3所示(其中使第二工件2上件，實線所示為第二工件2在上件前的理想位置)，在工件具有負(fù)偏差的情況下(第二工件2位于圖3中虛線所示位置)，上件時(上件方向如圖3中所示)，可以通過第一導(dǎo)向斜面Ib和第二導(dǎo)向斜面2b導(dǎo)向第二工件2的上件，使得第二工件2沿第一導(dǎo)向斜面Ib向外移動，直到第一翻邊Ia和第二翻邊2a彼此面對地接觸，然后可以繼續(xù)沿翻邊方向正常地上件，從而避免了上件時因工件存在負(fù)偏差導(dǎo)致的干涉，提高了生產(chǎn)效率。
[0020]其中，第一導(dǎo)向斜面Ib和第二導(dǎo)向斜面2b可以通過各種適當(dāng)?shù)姆绞叫纬?。例如，在步驟a中，可以在所述第一翻邊Ia和所述第一工件I的主體部分的連接處形成彎折部lc，并使所述彎折部Ic朝向所述第一翻邊Ia的側(cè)面形成所述第一導(dǎo)向斜面lb。另外，第二導(dǎo)向斜面2b可以直接在第二翻邊2的自由端彎折來形成。
[0021]可以理解的，在具有負(fù)偏差的情況下，第二工件2在第一導(dǎo)向斜面Ib的導(dǎo)向作用下向外移動，會導(dǎo)致第二工件2的變形。為確保第二工件2僅發(fā)生少量變形，一方面可以控制工件的加工精度，另一方面，可以控制第一工件I和第二工件2的定位。具體地，在步驟c中，可以將所述第一工件I和所述第二工件2定位為，使得所述第一翻邊Ia和所述第二翻邊2a之間的距離在± 2mm之間。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，如圖4所示，提供一種翻邊搭接結(jié)構(gòu)，該翻邊搭接結(jié)構(gòu)包括第一工件I和第二工件2，所述第一工件I和所述第二工件2分別具有相互搭接的第一翻邊Ia和第二翻邊2a，其中，所述第一翻邊Ia和所述第一工件I的主體部分的連接處形成有朝向所述第一翻邊Ia的外側(cè)的第一導(dǎo)向斜面lb，所述第二翻邊2的自由端形成有朝向所述第二翻邊2a的內(nèi)側(cè)的第二導(dǎo)向斜面2b，所述第二導(dǎo)向斜面2b相對于所述第二翻邊2a的傾斜角度與所述第一導(dǎo)向斜面Ib相對于所述第一翻邊Ia的傾斜角度一致。
[0023]在搭接上述翻邊搭接結(jié)構(gòu)的過程中，在工件具有負(fù)偏差的情況下，上件時，可以通過第一導(dǎo)向斜面Ib和第二導(dǎo)向斜面2b導(dǎo)向第二工件2的上件，使得第二工件2沿第一導(dǎo)向斜面Ib向外移動，直到第一翻邊I和第二翻邊2彼此面對地接觸，然后可以繼續(xù)沿翻邊方向正常地上件，從而避免了上件時因工件存在負(fù)偏差導(dǎo)致的干涉。
[0024]其中，第一導(dǎo)向斜面Ib和第二導(dǎo)向斜面2b可以通過各種適當(dāng)?shù)姆绞叫纬?。例如，所述第一翻邊Ia和所述第一工件I的主體部分的連接處形成有彎折部lc，所述彎折部Ic的朝向所述第一翻邊Ia的側(cè)面形成所述第一導(dǎo)向斜面lb。另外，第二導(dǎo)向斜面2b可以直接在第二翻邊2a的自由端彎折來形成。
[0025]本發(fā)明的翻邊搭接方法和結(jié)構(gòu)可以用于各種搭接場合，例如車輛的前圍組件。
[0026]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0027]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0028]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種翻邊搭接方法，該方法包括: a、在第一工件(I)上形成第一翻邊(Ia),并在所述第一翻邊(Ia)和所述第一工件(I)的主體部分的連接處形成朝向所述第一翻邊(Ia)的外側(cè)的第一導(dǎo)向斜面(Ib)； b、在第二工件(2)上形成第二翻邊(2a)，并在所述第二翻邊(2a)的自由端形成朝向所述第二翻邊(2a)的內(nèi)側(cè)的第二導(dǎo)向斜面(2b)； C、將所述第一工件(I)和所述第二工件(2)分別固定，并使所述第二工件(2)定向為使得所述第一翻邊(Ia)和所述第二翻邊(2a)平行； d、使所述第一工件(I)或所述第二工件(2)沿平行于所述第二翻邊(2a)的翻邊方向的方向上件使得所述第一翻邊(Ia)和所述第二翻邊(2a)相互面對； e、搭接所述第一翻邊(Ia)和所述第二翻邊(2a)； 其中，所述第二導(dǎo)向斜面(2b)相對于所述第二翻邊(2a)的傾斜角度與所述第一導(dǎo)向斜面(Ib)相對于所述第一翻邊(Ia)的傾斜角度一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻邊搭接方法，其中，在步驟a中，在所述第一翻邊(Ia)和所述第一工件(I)的主體部分的連接處形成彎折部(lc)，并使所述彎折部(Ic)朝向所述第一翻邊(Ia)的側(cè)面形成所述第一導(dǎo)向斜面(Ib)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的翻邊搭接方法，其中，在步驟c中，所述第一工件(I)和所述第二工件(2)定位為，使得所述第一翻邊(Ia)和所述第二翻邊(2a)之間的距離在±2mm之間。
4.一種翻邊搭接結(jié)構(gòu)，該翻邊搭接結(jié)構(gòu)包括第一工件(I)和第二工件(2)，所述第一工件(I)和所述第二工件(2)分別具有相互搭接的第一翻邊(Ia)和第二翻邊(2a)，其特征在于，所述第一翻邊(Ia)和所述第一工件(I)的主體部分的連接處形成有朝向所述第一翻邊(Ia)的外側(cè)的第一導(dǎo)向斜面(lb)，所述第二翻邊(2)的自由端形成有朝向所述第二翻邊(2a)的內(nèi)側(cè)的第二導(dǎo)向斜面(2b)，所述第二導(dǎo)向斜面(2b)相對于所述第二翻邊(2a)的傾斜角度與所述第一導(dǎo)向斜面(Ib)相對于所述第一翻邊(Ia)的傾斜角度一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻邊搭接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一翻邊(Ia)和所述第一工件(I)的主體部分的連接處形成有彎折部(lc)，所述彎折部(Ic)朝向所述第一翻邊(Ia)的側(cè)面形成所述第一導(dǎo)向斜面(lb)。
【文檔編號】B23K33/00GK104227260SQ201310226339
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月7日
【發(fā)明者】楊瑩, 丁教霞 申請人:北汽福田汽車股份有限公司