一種卡羅塞卷取機(jī)卷筒調(diào)整方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種卡羅塞卷取機(jī)卷筒調(diào)整方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：（1）測(cè)量大盤(pán)的徑向跳動(dòng)；（2）測(cè)量大盤(pán)的軸向跳動(dòng)；（3）旋轉(zhuǎn)液壓缸與卷筒中心的調(diào)整；（4）測(cè)量旋轉(zhuǎn)給油器的跳動(dòng)；（5）旋轉(zhuǎn)給油器與卷取機(jī)的對(duì)中精度調(diào)整；（6）大盤(pán)旋轉(zhuǎn)，測(cè)量1#2#卷筒的定位角度；（7）大盤(pán)擋塊的位置精度調(diào)整；（8）卷取機(jī)大盤(pán)的旋轉(zhuǎn)精度調(diào)整；（9）卷取機(jī)外支撐的位置精度調(diào)整；（10）開(kāi)機(jī)狀態(tài)時(shí)位置精度的檢查。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果如下：整個(gè)方法簡(jiǎn)單，易于控制，該技術(shù)方案能夠保證卡羅塞爾卷取機(jī)獲得良好的旋轉(zhuǎn)精度，同時(shí)保證良好的位置精度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種卡羅塞卷取機(jī)卷筒調(diào)整方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種卷筒調(diào)整方法，具體來(lái)說(shuō)涉及一種卡羅塞卷取機(jī)卷筒調(diào)整方法。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]卡羅塞卷取機(jī)是九十年代末開(kāi)始由國(guó)外傳入國(guó)內(nèi)(國(guó)外也是在九十年代末新研制的)，目前幾乎所有的冷軋軋機(jī)均采用卡羅塞卷取機(jī)，卡羅塞卷取機(jī)具有空間位置小，到軋機(jī)距離短等眾多的優(yōu)點(diǎn)，但卡羅塞卷取機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝精度要求高，對(duì)于常規(guī)的檢修難度很高。
[0004]卷取機(jī)的兩個(gè)卷筒安裝在一個(gè)能夠旋轉(zhuǎn)的大盤(pán)上，大盤(pán)能沿中心旋轉(zhuǎn)，大盤(pán)的外圈有齒條，馬達(dá)帶動(dòng)減速箱驅(qū)動(dòng)大盤(pán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。大盤(pán)的定位由機(jī)械的液壓缸進(jìn)行精確定位。卷取機(jī)的旋轉(zhuǎn)靠馬達(dá)帶動(dòng)固定的減速箱，再由減速箱通過(guò)齒輪把動(dòng)力傳遞給主軸。主軸有兩根套在一起的軸系，其中每根軸系給一臺(tái)卷取機(jī)傳遞動(dòng)力。所有齒輪和軸承均由集中齒輪潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行供油潤(rùn)滑，在所有的減速箱內(nèi)安裝有潤(rùn)滑的噴嘴。卷取機(jī)所使用的漲縮液壓軟管通過(guò)軸系中的旋轉(zhuǎn)液壓缸導(dǎo)入到軸中心，從軸中心傳遞出來(lái)。在大盤(pán)上設(shè)置有直齒輪，通過(guò)減速箱帶動(dòng)大盤(pán)的旋轉(zhuǎn)，在減速箱上安裝有編碼器，能夠檢測(cè)卷筒位置的變化，大盤(pán)的精確定位靠機(jī)械的擋塊來(lái)保證。
[0005]卡羅塞卷取機(jī)的特點(diǎn)是兩個(gè)卷筒都安裝在一個(gè)大盤(pán)上，帶頭卷取和正常卷取位置分開(kāi)，位置的變化靠大盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此主要的難點(diǎn)在于:首先，卷取機(jī)齒輪箱的上下分界面的位置精度，因?yàn)橐环矫婢砣C(jī)的軸承靠齒輪箱定位，另一方面由于減速箱必須要旋轉(zhuǎn)，而且必須保證旋轉(zhuǎn)的精度，因此上下蓋的精度要求很高。
[0006]其次，卷取機(jī)旋轉(zhuǎn)液壓缸的徑向定位問(wèn)題。由于卷取機(jī)的轉(zhuǎn)速非常高，旋轉(zhuǎn)液壓缸與卷取機(jī)芯軸的同心度要求高。如果對(duì)中精度不好則導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)給油器發(fā)生晃動(dòng)。
[0007]最后，卷取機(jī)有助卷位和卷取位兩個(gè)位置，每個(gè)位置均有外支撐，而每個(gè)外支撐與卷取機(jī)卷筒的間隙都必須保證，否則位置太高引起卷筒外支撐頭連接螺栓受力，導(dǎo)致螺栓斷裂。太低則卷筒受鋼卷力，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致卷筒損壞。要保證外支撐位置的精度，必須是卷取機(jī)大盤(pán)的精度和外支撐的精度均保證。
[0008]綜上所述，尋求一種精準(zhǔn)的卡羅塞卷取機(jī)卷筒調(diào)整方法，是十分必要的。經(jīng)過(guò)中國(guó)專(zhuān)利檢索未發(fā)現(xiàn)諸如此類(lèi)的調(diào)整方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種卡羅塞卷取機(jī)卷筒調(diào)整方法，該方法主要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整效果不佳的技術(shù)問(wèn)題，采用本發(fā)明使得調(diào)整作業(yè)，精準(zhǔn)而有效，大大縮短調(diào)整時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下，一種卡羅塞卷取機(jī)卷筒調(diào)整方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟:(1)、測(cè)量大盤(pán)的徑向跳動(dòng)；(2)、測(cè)量大盤(pán)的軸向跳動(dòng)；(3)、旋轉(zhuǎn)液壓缸與卷筒中心的調(diào)整；(4)、測(cè)量旋轉(zhuǎn)給油器的跳動(dòng)；(5)旋轉(zhuǎn)給油器與卷取機(jī)的對(duì)中精度調(diào)整；(6)大盤(pán)旋轉(zhuǎn)，測(cè)量1#2#卷筒的定位角度；(7)大盤(pán)擋塊的位置精度調(diào)整；(8)卷取機(jī)大盤(pán)的旋轉(zhuǎn)精度調(diào)整；(9)卷取機(jī)外支撐的位置精度調(diào)整；(10)開(kāi)機(jī)狀態(tài)時(shí)位置精度的檢查。所述測(cè)量調(diào)整步驟前，在解體前對(duì)上下盤(pán)作記號(hào)，另外在回裝以后的測(cè)量也非常重要。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟3中，旋轉(zhuǎn)液壓缸的中心調(diào)整以卷筒的旋轉(zhuǎn)中心為基準(zhǔn)。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟5中，旋轉(zhuǎn)給油器與液壓缸連接的平面必須保證與卷筒中心的垂直，。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟3中，測(cè)量旋轉(zhuǎn)給油器的跳動(dòng)，測(cè)量旋轉(zhuǎn)給油器的芯軸，然后調(diào)整旋轉(zhuǎn)給油器與卷取機(jī)的對(duì)中精度，進(jìn)一步的調(diào)整可以通過(guò)微松旋轉(zhuǎn)給油器的連接螺栓，再測(cè)量旋轉(zhuǎn)給油器的芯軸的跳動(dòng)；
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟3中，在靠近液壓缸的A點(diǎn)的要求在0.2mm以下，在B點(diǎn)要求在0.4mm以下。
[0014]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟6中，卷取機(jī)的正常工作位置處于水平位置，通過(guò)測(cè)量卷取機(jī)外支撐的高度獲得定位的精度。
[0015]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟6中，調(diào)整時(shí)在卷取機(jī)大盤(pán)的旋轉(zhuǎn)止擋處加墊片。
[0016]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟8中，兩個(gè)卷取機(jī)的卷筒的高度差小于0.1mm。
[0017]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟9中，助卷位置的測(cè)量值以中間位置為基準(zhǔn)，在助卷位置，間隙值在0.15^0.25_之間，在卷取位置間隙值為0.2^0.3_之間。
[0018]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟8中，大盤(pán)的旋轉(zhuǎn)精度，測(cè)量的精度為徑向不大于0.3mm,軸向不大于0.3mm。
[0019]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟10在助卷位置，卷取機(jī)卷筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，卷筒頭部與外支撐不接觸，卷筒頭部跟轉(zhuǎn)，當(dāng)穿帶完成后，卷取機(jī)帶上張力后，卷筒頭部與外支撐接觸，卷筒頭部不轉(zhuǎn)；卷取機(jī)空卷筒(或鋼卷小于3噸時(shí))旋轉(zhuǎn)時(shí)，卷筒頭部與外支撐不接觸，卷筒頭部跟轉(zhuǎn)，當(dāng)卷取機(jī)卷筒上的鋼卷大于3飛噸時(shí)，卷筒頭部與外支撐接觸，卷筒頭部不轉(zhuǎn)。
[0020]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果如下:整個(gè)方法簡(jiǎn)單，易于控制，該技術(shù)方案能夠保證卡羅塞爾卷取機(jī)獲得良好的旋轉(zhuǎn)精度，同時(shí)保證良好的位置精度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明卷取機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)圖；
圖2為本發(fā)明大轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)精度測(cè)量示意圖；
圖3為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)液壓缸與卷筒中心測(cè)量示意圖；
圖4為本發(fā)明卷取機(jī)大轉(zhuǎn)盤(pán)定位調(diào)整示意圖；
圖5為本發(fā)明外支撐測(cè)量位置示意圖；
圖6為本發(fā)明調(diào)整流程圖。
[0022]圖中:1_助卷位卷筒；2_卷取位卷筒；3_空心套；4-大盤(pán)；5_卷筒漲縮缸；6-調(diào)節(jié)螺栓；7-轉(zhuǎn)盤(pán)止動(dòng)液壓缸；8_助卷位卷筒頭部軸承；9_卷曲位卷筒頭部軸承；10-助卷位外支撐；11-卷曲位外支撐；12-大盤(pán)旋轉(zhuǎn)液壓缸；13-旋轉(zhuǎn)給油器；14_芯軸；15卷取機(jī)，16、進(jìn)出口油管。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解和認(rèn)識(shí)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做出進(jìn)一步的說(shuō)明和介紹。
[0024]參見(jiàn)圖6，一種卡羅塞卷取機(jī)卷筒調(diào)整方法，包括以下步驟:(I)、測(cè)量大盤(pán)4的徑向跳動(dòng)；(2)、測(cè)量大盤(pán)4的軸向跳動(dòng)；(3)、旋轉(zhuǎn)液壓缸12與卷筒1、2中心的調(diào)整；(4)、測(cè)量旋轉(zhuǎn)給油器13的跳動(dòng)；(5)調(diào)整旋轉(zhuǎn)給油器13與卷取機(jī)15的對(duì)中精度；(6)大盤(pán)旋轉(zhuǎn)，測(cè)量卷筒1、2的定位角度；(7)調(diào)整大盤(pán)4擋塊的位置；(8)調(diào)整卷取機(jī)大盤(pán)4的旋轉(zhuǎn)精度；
(9)調(diào)整卷取機(jī)外支撐10、11的位置精度；(10)開(kāi)機(jī)狀態(tài)時(shí)位置精度的檢查。
[0025]所述測(cè)量調(diào)整步驟前，在解體前對(duì)上下盤(pán)作記號(hào)，另外在回裝以后的測(cè)量也非常重要；
所述步驟(3)旋轉(zhuǎn)液壓缸12的中心調(diào)整必須以卷筒1、2的旋轉(zhuǎn)中心為基準(zhǔn)；
所述步驟(3)旋轉(zhuǎn)給油器13與液壓缸12連接的平面也必須保證與卷筒1、2中心的垂直；
所述步驟(3)必須依靠卷筒1、2加工時(shí)的精度保證；
所述步驟(3)在現(xiàn)場(chǎng)解決辦法，盤(pán)動(dòng)卷取機(jī)，測(cè)量旋轉(zhuǎn)給油器13的跳動(dòng)(最好測(cè)量旋轉(zhuǎn)給油器的芯軸)，然后調(diào)整旋轉(zhuǎn)給油器13與卷取機(jī)15的對(duì)中精度，進(jìn)一步的調(diào)整可以通過(guò)微松旋轉(zhuǎn)給油器13的連接螺栓6，再測(cè)量旋轉(zhuǎn)給油器13的芯軸14的跳動(dòng)；
所述步驟(3)考慮到卷取機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度高，調(diào)整的精度要求也高，因此在靠近旋轉(zhuǎn)液壓缸12的A點(diǎn)的要求在0.2mm以下，在B點(diǎn)要求在0.4mm以下；
所述步驟(6)卷取機(jī)15的正常工作位置處于水平位置，可以通過(guò)測(cè)量卷取機(jī)外支撐
10、11的高度獲得定位的精度；
所述步驟(6)調(diào)整時(shí)可以在卷取機(jī)大盤(pán)4的旋轉(zhuǎn)止擋處加墊片；
所述步驟(8)在正常的情況下，兩個(gè)卷取機(jī)的卷筒1、2的高度差必須小于0.1mm ；
所述步驟(9)由于卷取機(jī)大盤(pán)4的位置精度精確定位以后，外支撐10、11的位置精度定位相對(duì)比較容易，一般情況下只要調(diào)整卷筒1、2中的一個(gè)卷筒的精度即可；
所述步驟(9)其中助卷位置的測(cè)量值主要以中間位置為基準(zhǔn)；
所述步驟(10)位置精度的情況可以在正常生產(chǎn)時(shí)觀察到；
所述步驟(10)在助卷位置，卷取機(jī)卷筒1、2旋轉(zhuǎn)時(shí)，卷筒頭部8、9與外支撐10、11不接觸，卷筒頭部跟轉(zhuǎn)，當(dāng)穿帶完成后，卷取機(jī)帶上張力后，卷筒頭部8、9與外支撐10、11接觸，卷筒頭部8、9不轉(zhuǎn)；
所述步驟(10)在卷取位置，卷取機(jī)空卷筒1、2或鋼卷小于3噸時(shí)旋轉(zhuǎn)時(shí)，卷筒頭部8、9與外支撐10、11不接觸，卷筒頭部跟轉(zhuǎn)，當(dāng)卷取機(jī)卷筒1、2上的鋼卷大于3飛噸時(shí)，卷筒頭部8、9與外支撐10、11接觸，卷筒頭部8、9不轉(zhuǎn)。
[0026]實(shí)施例1:
參見(jiàn)圖2，按照本發(fā)明的調(diào)整步驟，為了解決大盤(pán)的旋轉(zhuǎn)精度，首先在解體前對(duì)上下盤(pán)作記號(hào)，另外在回裝以后的測(cè)量也非常重要。測(cè)量方法如下:首先測(cè)量大盤(pán)的徑向跳動(dòng)，再測(cè)量大盤(pán)的軸向跳動(dòng)。在測(cè)量過(guò)程中必須要手動(dòng)盤(pán)大盤(pán)，測(cè)量時(shí)可以先用深度卡尺測(cè)量，再用百分表測(cè)量。測(cè)量的精度為徑向0.3mm，軸向0.3mm。
[0027]實(shí)施例2:
參見(jiàn)圖3，按照本發(fā)明的調(diào)整步驟，進(jìn)行對(duì)旋轉(zhuǎn)液壓缸與卷筒中心的調(diào)整，旋轉(zhuǎn)液壓缸與卷筒的中心調(diào)整對(duì)于旋轉(zhuǎn)液壓缸的使用壽命很關(guān)鍵，如果調(diào)整有誤，易引起旋轉(zhuǎn)液壓缸的搖擺，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)造成旋轉(zhuǎn)液壓缸損壞。旋轉(zhuǎn)液壓缸的中心調(diào)整必須以卷筒的旋轉(zhuǎn)中心為基準(zhǔn)，另外旋轉(zhuǎn)給油器與液壓缸連接的平面也必須保證與卷筒中心的垂直。這兩個(gè)精度必須依靠卷筒加工時(shí)的精度保證。首先盤(pán)動(dòng)卷取機(jī)，測(cè)量旋轉(zhuǎn)給油器的跳動(dòng)，最好測(cè)量旋轉(zhuǎn)給油器的芯軸，然后調(diào)整旋轉(zhuǎn)給油器與卷取機(jī)的對(duì)中精度。其中調(diào)整可以通過(guò)微松旋轉(zhuǎn)給油器的連接螺栓，再測(cè)量旋轉(zhuǎn)給油器的芯軸的跳動(dòng)。考慮到卷取機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度高，調(diào)整的精度要求也高，因此在靠近液壓缸的A點(diǎn)的要求在0.2mm以下，在B點(diǎn)要求在0.4mm以下。
[0028]實(shí)施例3:
參見(jiàn)圖4和圖5，按照本發(fā)明的調(diào)整步驟，進(jìn)行對(duì)外支撐的調(diào)整，分為兩個(gè)部分:首先，必須調(diào)整卷取機(jī)大盤(pán)的旋轉(zhuǎn)精度。大盤(pán)的旋轉(zhuǎn)精度調(diào)整必須調(diào)整大盤(pán)擋塊的位置。大盤(pán)旋轉(zhuǎn)，測(cè)量1#2#卷筒的定位角度，由于卷取機(jī)在正常工作位置基本處于水平位置，可以通過(guò)測(cè)量卷取機(jī)外支撐的高度獲得定位的精度。調(diào)整時(shí)可以在卷取機(jī)大盤(pán)的旋轉(zhuǎn)止擋處加墊片。在正常的情況下，兩個(gè)卷取機(jī)的卷筒的高度差必須小于0.1mm。其次，在調(diào)整完成卷取機(jī)卷筒旋轉(zhuǎn)位置以后，再調(diào)整卷取機(jī)外支撐的位置精度。由于卷取機(jī)大盤(pán)的位置精度精確定位以后，外支撐的位置精度定位相對(duì)比較容易，一般情況下只要調(diào)整一個(gè)卷筒的精度即可。具體測(cè)量位置如圖5所示:標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)值為:在助卷位置，間隙值在0.15^0.25_之間，在卷取位置間隙值為0.2^0.3_之間。其中助卷位置的測(cè)量值主要以中間位置為基準(zhǔn)。
[0029]實(shí)施例4:
在開(kāi)機(jī)狀態(tài)時(shí)位置精度的檢查。位置精度的情況可以在正常生產(chǎn)時(shí)觀察到，在助卷位置，卷取機(jī)卷筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，卷筒頭部與外支撐不接觸，卷筒頭部跟轉(zhuǎn)，當(dāng)穿帶完成后，卷取機(jī)帶上張力后，卷筒頭部與外支撐接觸，卷筒頭部不轉(zhuǎn)。在卷取位置，卷取機(jī)空卷筒(或鋼卷小于3噸時(shí))旋轉(zhuǎn)時(shí)，卷筒頭部與外支撐不接觸，卷筒頭部跟轉(zhuǎn)，當(dāng)卷取機(jī)卷筒上的鋼卷大于3?5噸時(shí)，卷筒頭部與外支撐接觸，卷筒頭部不轉(zhuǎn)。
[0030]需要說(shuō)明的是上述實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并沒(méi)有用來(lái)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述基礎(chǔ)上所作出的等同替換或者替代均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種卡羅塞卷取機(jī)卷筒調(diào)整方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟:(1)、測(cè)量大盤(pán)的徑向跳動(dòng)；(2)、測(cè)量大盤(pán)的軸向跳動(dòng)；(3)、旋轉(zhuǎn)液壓缸與卷筒中心的調(diào)整；(4)、測(cè)量旋轉(zhuǎn)給油器的跳動(dòng)；(5)旋轉(zhuǎn)給油器與卷取機(jī)的對(duì)中精度調(diào)整；(6)大盤(pán)旋轉(zhuǎn)，測(cè)量1#2#卷筒的定位角度；(7)大盤(pán)擋塊的位置精度調(diào)整；(8)卷取機(jī)大盤(pán)的旋轉(zhuǎn)精度調(diào)整；(9)卷取機(jī)外支撐的位置精度調(diào)整；(10)開(kāi)機(jī)狀態(tài)時(shí)位置精度的檢查。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡羅塞卷取機(jī)卷筒調(diào)整方法，其特征在于:所述步驟3中，旋轉(zhuǎn)液壓缸的中心調(diào)整以卷筒的旋轉(zhuǎn)中心為基準(zhǔn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡羅塞卷取機(jī)卷筒調(diào)整方法，其特征在于:所述步驟5中，旋轉(zhuǎn)給油器與液壓缸連接的平面必須保證與卷筒中心的垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡羅塞卷取機(jī)卷筒調(diào)整方法，其特征在于:所述步驟3中，測(cè)量旋轉(zhuǎn)給油器的跳動(dòng)，測(cè)量旋轉(zhuǎn)給油器的芯軸，然后調(diào)整旋轉(zhuǎn)給油器與卷取機(jī)的對(duì)中精度，進(jìn)一步的調(diào)整可以通過(guò)微松旋轉(zhuǎn)給油器的連接螺栓，再測(cè)量旋轉(zhuǎn)給油器的芯軸的跳動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡羅塞卷取機(jī)卷筒調(diào)整方法，其特征在于:所述步驟3中，在靠近液壓缸的A點(diǎn)的要求在0.2mm以下，在B點(diǎn)要求在0.4mm以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡羅塞卷取機(jī)卷筒調(diào)整方法，其特征在于:所述步驟6中，卷取機(jī)的正常工作位置處于水平位置，通過(guò)測(cè)量卷取機(jī)外支撐的高度獲得定位的精度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡羅塞卷取機(jī)卷筒調(diào)整方法，其特征在于:所述步驟6中，調(diào)整時(shí)在卷取機(jī)大盤(pán)的旋轉(zhuǎn)止擋處加墊片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡羅塞卷取機(jī)卷筒調(diào)整方法，其特征在于:所述步驟8中，兩個(gè)卷取機(jī)的卷筒的高度差小于0.1_。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡羅塞卷取機(jī)卷筒調(diào)整方法，其特征在于:所述步驟9中，助卷位置的測(cè)量值以中間位置為基準(zhǔn)，在助卷位置，間隙值在0.15^0.25_之間，在卷取位置間隙值為0.2^0.3mm之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡羅塞卷取機(jī)卷筒調(diào)整方法，其特征在于:所述步驟8中，大盤(pán)的旋轉(zhuǎn)精度，測(cè)量的精度為徑向不大于0.3mm，軸向不大于0.3mm。
【文檔編號(hào)】B21C51/00GK104226728SQ201310230024
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月9日
【發(fā)明者】王金華, 苗旺, 嚴(yán)加根, 嚴(yán)金 申請(qǐng)人:上海梅山鋼鐵股份有限公司