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縫紉機送布壓腳相互垂直兩孔的鉆孔夾具的制作方法

文檔序號:3079090閱讀:195來源:國知局
縫紉機送布壓腳相互垂直兩孔的鉆孔夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種縫紉機送布壓腳相互垂直兩孔的鉆孔夾具,其特征是:包括夾具本體,所述夾具本體形狀呈正方體,所述夾具本體一側(cè)面上橫向設有長方形開口槽,所述長方形開口槽與壓緊機構(gòu)連接,所述夾具本體上設有鉆模。有益效果:工件靠外形定位,定位簡單可靠。加工不同孔的鉆模安裝在工裝本體的不同表面,通過工裝的翻轉(zhuǎn)加工零件不同表面的孔,所有零部件全部安裝在工裝本體上,結(jié)構(gòu)簡單緊湊。確保了工件的加工質(zhì)量,新產(chǎn)品投入市場后,可使企業(yè)每年新增利潤12.5余萬元。
【專利說明】縫紉機送布壓腳相互垂直兩孔的鉆孔夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于工裝夾具,尤其涉及一種縫紉機送布壓腳相互垂直兩孔的鉆孔夾具。

【背景技術(shù)】
[0002] 縫紉機壓腳是縫紉機的送料機構(gòu)中一個必不可少的零部件,各種不同形式的縫紉 機壓腳在生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用,如用于緝明線、隱型拉鏈專用縫紉機壓腳,打褶 縫紉機壓腳等等,在不同的車縫作業(yè)中選用不同的縫紉機壓腳非常重要。
[0003] 工業(yè)縫紉機鋼琴送布壓腳是新型工業(yè)縫紉機新研制的產(chǎn)品。其結(jié)構(gòu)復雜,各部分 結(jié)構(gòu)的尺寸精度和加工精度要求均很高。采用數(shù)字加工中心逐個加工,生產(chǎn)成本太高,沒有 市場競爭力。例如,詳見附圖4所示,該鋼琴壓腳產(chǎn)品在同一水平軸線上設計有2-M3,螺孔 底部與其中心線垂直位置設有通孔Φ 3,目的是螺孔的底孔方便加工,也方便絲錐攻絲,相 當于"退刀槽"。與基準平面A垂直設計有Φ3. 8的盲孔,該Φ3. 8的盲孔中心線與Φ3通 孔的中心線相互垂直,但是不在一個平面內(nèi),兩孔的幾何精度(位置工差)要求很高,目的是 保證工件的互換性高。采用鉗工鉆孔加工。成批生產(chǎn)必須設計專用工具。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種縫紉機送布壓腳相互垂直兩孔的 鉆孔夾具,針對零件的定位、夾緊,可以同時順利完成特定部位Φ3. 8的盲孔與Φ3通孔的 加工。
[0005] 本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實現(xiàn),一種縫紉機送布壓腳相互垂直 兩孔的鉆孔夾具,其特征是:包括夾具本體,所述夾具本體形狀呈正方體,所述夾具本體一 側(cè)面上橫向設有長方形開口槽,所述長方形開口槽與壓緊機構(gòu)連接,所述夾具本體上設有 鉆模。
[0006] 所述長方形開口槽底邊與夾具本體側(cè)邊平行,構(gòu)成夾具的定位基面。
[0007] 所述長方形開口槽寬度與深度與工件寬度和厚度匹配。
[0008] 所述夾具本體對應工件設計的孔位設置鉆模,所述鉆模相互成直角設置,完成兩 個互成直角孔的加工。
[0009] 所述鉆模與夾具本體呈過盈配合。
[0010] 所述鉆模采用硬質(zhì)合金。
[0011] 所述壓緊機構(gòu)采用夾具本體上固接扳把偏心式快裝頂絲或夾具本體螺接壓緊螺 栓,所述快裝頂絲或壓緊螺栓,實現(xiàn)工件壓緊或松開。
[0012] 有益效果:工件靠外形定位,定位簡單可靠。加工不同孔的鉆模安裝在工裝本體的 不同表面,通過工裝的翻轉(zhuǎn)加工零件不同表面的孔,所有零部件全部安裝在工裝本體上,結(jié) 構(gòu)簡單緊湊。確保了工件的加工質(zhì)量,新產(chǎn)品投入市場后,可使企業(yè)每年新增利潤12. 5余 萬兀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014] 圖2是圖1的側(cè)視圖;
[0015] 圖3是圖1的俯視圖;
[0016] 圖4是鋼琴壓腳Φ 3. 8的盲孔與Φ 3通孔的位置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖中:1、工裝本體,2、壓緊螺栓,3、0 3鉆模,4、0 3. 8鉆模,5、工件,6、長方形開口 槽。
[0018] A-基準平面

【具體實施方式】
[0019] 以下結(jié)合較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提供的【具體實施方式】詳述如下:
[0020] 實施例
[0021] 詳見附圖1-3,本發(fā)明提供一種縫紉機送布壓腳相互垂直兩孔的鉆孔夾具,包括夾 具本體1,所述夾具本體形狀呈正方體,所述夾具本體一側(cè)面上橫向設有長方形開口槽6, 所述長方形開口槽與壓緊機構(gòu)連接,所述夾具本體上設有鉆模。所述長方形開口槽底邊與 夾具本體側(cè)邊平行,構(gòu)成夾具的定位基面。所述長方形開口槽寬度與深度與工件寬度和厚 度匹配。所述夾具本體對應工件設計的孔位設置Φ3. 8和Φ3兩個鉆模,所述鉆模相互成 直角設置,完成兩個互成直角孔的加工。03鉆模(3) 03.8鉆模(4)通過過盈配合安裝在本 體(1)的鉆模孔上??梢约庸ち慵煌砻娴目?。所述鉆模采用硬質(zhì)合金。工件毛坯是精 鑄件,外形尺寸比較準確,一致性好,故可利用毛坯外形定位進行加工,工裝本體同時起到 工件定位和鉆模板的作用,鉆模安裝在工裝本體相互垂直的不同表面,一套工裝起到二套 工裝的作用。所述壓緊機構(gòu)采用夾具本體上固接扳把偏心式快裝頂絲,將壓緊機構(gòu)壓住工 件,即可放到鉆床上鉆孔。
[0022] 本發(fā)明的優(yōu)選方案是,在夾具本體螺接壓緊螺栓,壓緊螺栓擰緊或松開,即可實現(xiàn) 壓緊或放松工件。以附圖4的縫紉機送布壓腳(以下簡稱工件)為例:工件安放在工裝本體 的長方形開口槽內(nèi)一旋緊壓緊螺栓壓緊工件一開始加工03孔一03孔加工完畢一工裝翻轉(zhuǎn) 90度一開始加工03. 8孔一03. 8孔加工完畢一放松壓緊螺栓一取出工件一吹凈本體型腔 內(nèi)的鐵屑準備加工下一個工件。
[0023] 以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的 限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均 仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種縫紉機送布壓腳相互垂直兩孔的鉆孔夾具,其特征是:包括夾具本體,所述夾 具本體形狀呈正方體,所述夾具本體一側(cè)面上橫向設有長方形開口槽,所述長方形開口槽 與壓緊機構(gòu)連接,所述夾具本體上設有鉆模。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機送布壓腳相互垂直兩孔的鉆孔夾具,其特征是:所述 長方形開口槽底邊與夾具本體側(cè)邊平行,構(gòu)成夾具的定位基面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機送布壓腳相互垂直兩孔的鉆孔夾具,其特征是:所述 長方形開口槽寬度與深度與工件寬度和厚度匹配。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機送布壓腳相互垂直兩孔的鉆孔夾具,其特征是:所述 夾具本體對應工件設計的孔位設置鉆模,所述鉆模相互成直角設置,完成兩個互成直角孔 的加工。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機送布壓腳相互垂直兩孔的鉆孔夾具,其特征是:所述 鉆模與夾具本體呈過盈配合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫紉機送布壓腳相互垂直兩孔的鉆孔夾具,其特征是:所述 鉆模采用硬質(zhì)合金。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的縫紉機送布壓腳相互垂直兩孔的鉆孔夾具,其特征是:所述 壓緊機構(gòu)采用夾具本體上固接扳把偏心式快裝頂絲或夾具本體螺接壓緊螺栓,所述快裝頂 絲或壓緊螺栓,實現(xiàn)工件壓緊或松開。
【文檔編號】B23B47/28GK104249175SQ201310267972
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】杜辰, 張鈞, 王文春, 安明 申請人:天津市中馬駿騰精密機械制造有限公司
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