一種角鋼火曲開角壓模以及一種角鋼火曲開角方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于模具設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種角鋼火曲開角壓模以及一種角鋼火曲開角方法，為了解決角鋼在開角過程中形成的不良形變需要額外的矯正設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步矯正的問題，本發(fā)明提供了一種角鋼火曲開角壓模，包括上模以及下模，所述上模分為與下模對應(yīng)的上模本體、位于上模本體兩側(cè)的兩個矯正模以及矯正突塊，所述兩個矯正模的同一側(cè)壓面上均設(shè)有矯正突塊安裝位，所述矯正突塊安裝位與上模本體端部的距離為100mm，矯正突塊突出矯正模壓面的高度為15mm-30mm，采用以上技術(shù)方案即可有效的解決上述技術(shù)問題。
【專利說明】 一種角鋼火曲開角壓模以及一種角鋼火曲開角方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種角鋼火曲開角壓模，所述壓模對角鋼的開角度數(shù)為92° -110°之間，特別是92° -110°之間的偶數(shù)度數(shù)，另外，本發(fā)明還提供了一種角鋼火曲開角方法，該方法包括用所述壓模對角鋼開角的步驟，從而提高了本發(fā)明的可實施性。
【背景技術(shù)】
[0002]角鋼火曲開角是鐵塔生產(chǎn)中重要的加工環(huán)節(jié)，加工質(zhì)量直接影響整塔的組裝。目前角鋼開角通常采用單面開角壓制來實現(xiàn)。開角所采用的開角模具通常為固定角度的模具(見圖1)，該模具包括上模I以及下模2，上模及下模均具有固定的角度，這樣將待開角的角鋼放入下模，然后用上模進(jìn)行壓制，只能得到固定開角度數(shù)的角鋼，對于不同的角鋼開角度數(shù)，需要分別制作不同的角鋼開角模具，模具通用性差。
[0003]更為重要的是，角鋼在開角過程中，會發(fā)生各種形變，現(xiàn)有技術(shù)所述的模具無法對角鋼在開角過程中產(chǎn)生的形變做出相應(yīng)的矯正，使得開角后的角鋼還需要額外的矯正設(shè)備或人工進(jìn)行矯正作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為方便說明，先對本發(fā)明涉及的名詞進(jìn)行介紹，見圖2，角鋼開角后會發(fā)生明顯的形變，可以將開角后的角鋼分為:開角段3、位于開角段3兩側(cè)的形變段5以及形變段5與開角段3之間的火曲拉伸段4，如果不經(jīng)過特殊說明，本發(fā)明中的字母N代表彈性變形量，字母a代表變形段5的形變量，字母L代表矯正突塊突出矯正模壓面的高度。
[0005]本發(fā)明所要解決的一個技術(shù)問題是角鋼在開角過程中形成的不良形變需要額外的矯正設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步矯正的問題，該問題所涉及的不良形變主要發(fā)生在兩個方面:第一、角鋼開角段兩側(cè)的形變段；第二、角鋼與角鋼開角模具壓面對應(yīng)的肢邊(也即壓痕)，本發(fā)明著力于解決第一方面的不良形變，并由此提供了一種角鋼火曲開角壓模。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種角鋼火曲開角壓模，包括上模以及下模，其特征在于所述上模分為與下模對應(yīng)的上模本體、位于上模本體兩側(cè)的兩個矯正模以及矯正突塊，所述兩個矯正模的同一側(cè)壓面上均設(shè)有矯正突塊安裝位，所述矯正突塊安裝位與上模本體端部的距離為100mm，矯正突塊突出矯正模壓面的高度為15mm-30mm。
[0008]在本發(fā)明之前，形變段的矯正通常由額外的矯正設(shè)備或人工完成，這不但增加了一道角鋼的開角工序，而且由于矯正設(shè)備對兩個形變段進(jìn)行同時矯正存在協(xié)同性的問題，矯正精度無法保證。
[0009]本發(fā)明所述角鋼火曲開角壓模中的上模與下模是不等長的，事實上，上模包括與下模對應(yīng)的上模本體以及位于上模本體兩側(cè)的兩個矯正模以及矯正突塊，矯正突塊安裝在兩個矯正模同一側(cè)壓面的矯正突塊安裝位上，這樣可以利用矯正突塊壓制角鋼形變段，達(dá)到矯正的目的。
[0010]進(jìn)一步的，使用現(xiàn)有角鋼開角模具對角鋼進(jìn)行開角，發(fā)現(xiàn)形變段會發(fā)生a角度的形變，因此如果直接將a角度進(jìn)行壓平處理，變形段仍然無法恢復(fù)開角前的狀態(tài)。但如果進(jìn)行如下設(shè)定:L = N+a，往往可以得到高精度的矯正效果，為了使不同角鋼的N以及a具有可對比性，并且考慮角鋼在開角后，形變段一般不超過開角段兩側(cè)100mm，不妨將N和a分別進(jìn)一步的限定為距離開角段端部IOOmm處的角鋼彈性變形量以及距離開角段端部IOOmm處的形變量，上述位置正好與矯正突塊的位置相對應(yīng)。
[0011]圖3展示了角鋼在開角過程瞬間的狀態(tài)圖，該圖充分考慮了 N和a對角鋼形變段矯正作業(yè)的影響，一般的，矯正突塊突出矯正模壓面的高度為15mm-30mm，這樣可以滿足本發(fā)明所述壓模對角鋼同時進(jìn)行精確開角和矯正的需要。由此可見，本發(fā)明所述壓?？梢詫卿撨M(jìn)行精確性的矯正，操作簡便高效。
[0012]本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是:得到一種通用性高的角鋼火曲開角壓模。組成鐵塔的角鋼需要不同開角度數(shù)的角鋼，目前對角鋼的開角模具通常具有固定的開角度數(shù)，也即特定開角度數(shù)的角鋼需要特定的開角模具，通用性差，另外在上文提到的技術(shù)方案中，矯正模具構(gòu)成上模的一部分，在替換開角模具時，意味著對不同的角鋼開角度數(shù)均能使用的矯正模具也需要同時替換，一種可能的解決方案是將上模本體與矯正模塊做成分體結(jié)構(gòu)，但這又增加了上模本體與矯正模塊精確安裝的難題。為此，本發(fā)明對上模本體及下模進(jìn)行了改造，使所述壓模還包括上開角斜塊以及下開角斜塊，所述上模本體及下模的壓面分別設(shè)有上開角斜塊安裝位以及下開角斜塊安裝位。
[0013]在開角時，角鋼開角段與上開角斜塊及下開角斜塊接觸，因此只要改變上開角斜塊及下開角斜塊的角度，就可以得到不同開角度數(shù)的角鋼，而改變上開角斜塊及下開角斜塊的一個簡單易行的方法就是制作不同角度的上開角斜塊及下開角斜塊，并在需要時，替換上開角斜塊及下開角斜塊即可，這樣就可以輕松的實現(xiàn)角鋼不同的開角需求。
[0014]在解決第一方面不良形變的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還試圖解決第二方面的不良形變，所采取的技術(shù)方案包括:
[0015]所述壓模還包括下模支撐座，所述下模支撐座在下開角斜塊安裝位兩端設(shè)有下開角斜塊擋塊；
[0016]所述矯正突塊兩端倒角處理；
[0017]所述矯正突塊靠近矯正模底部的一端距離矯正模底端20mm-30mm ；
[0018]所述上開角斜塊一端倒角處理并且位于上模本體底端。
[0019]本發(fā)明還采用了以下技術(shù)方案:
[0020]所述上開角斜塊與矯正突塊分別位于上模的兩個壓面上。
[0021]更重要的是，即便得到本發(fā)明所述角鋼火曲壓模，技術(shù)人員可能還會面臨一個不能回避的問題，即無法準(zhǔn)確的得到N值，事實上，由于N值與多個參數(shù)有關(guān)(例如角鋼的厚度、開角度數(shù)、角鋼肢邊寬度等等)，因此N值無法與a值建立比較明確的數(shù)學(xué)關(guān)系，通常而言，a越大，N也越大。所以本發(fā)明額外的介紹了一種角鋼火曲開角方法，以便提高所述角鋼火曲開角壓模的可實施性。
[0022]所述一種角鋼火曲開角方法，包括:
[0023]a、所述角鋼火曲開角壓模的組裝步驟；[0024]b、用所述角鋼火曲開角壓模對角鋼進(jìn)行開角的步驟。
[0025]所述a步驟包括依據(jù)所要開的角度以及角鋼的規(guī)格，依照下表，在矯正突塊安裝位上固定相對應(yīng)的矯正突塊，使得所述矯正突塊突出矯正模壓面的高度為所述所開角度及角鋼規(guī)格所對應(yīng)的變形量a與彈性變形量N之和；
[0026]
【權(quán)利要求】
1.一種角鋼火曲開角壓模，包括上模以及下模，其特征在于所述上模分為與下模對應(yīng)的上模本體、位于上模本體兩側(cè)的兩個矯正模以及矯正突塊，所述兩個矯正模的同一側(cè)壓面上均設(shè)有矯正突塊安裝位，所述矯正突塊安裝位與上模本體端部的距離為100mm，矯正突塊突出矯正模壓面的高度為15mm-30mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角鋼火曲開角壓模，其特征在于壓模還包括上開角斜塊以及下開角斜塊，所述上模本體及下模的壓面分別設(shè)有上開角斜塊安裝位以及下開角斜塊安裝位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種角鋼火曲開角壓模，其特征在于所述壓模還包括下模支撐座，所述下模支撐座在下開角斜塊安裝位兩端設(shè)有下開角斜塊擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角鋼火曲開角壓模，其特征在于所述矯正突塊兩端倒角處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角鋼火曲開角壓模，其特征在于所述矯正突塊靠近矯正模底部的一端距離矯正模底端20mm-30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角鋼火曲開角壓模，其特征在于所述上開角斜塊一端倒角處理并且位于上模本體底端。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種角鋼火曲開角壓模，其特征在于所述上開角斜塊與矯正突塊分別位于上模的兩個壓面上。
8.一種角鋼火曲開角方法，包括: a、權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述角鋼火曲開角壓模的組裝步驟； b、用權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述角鋼火曲開角壓模對角鋼進(jìn)行開角的步驟； 所述a步驟包括依據(jù)所要開的角度以及角鋼的規(guī)格，依照下表，在矯正突塊安裝位上固定相對應(yīng)的矯正突塊，使得所述矯正突塊突出矯正模壓面的高度為所述所開角度及角鋼規(guī)格所對應(yīng)的變形量a與彈性變形量N之和；
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種角鋼火曲開角方法，其特征在于所述a步驟還包括將上開角斜塊固定在上開角斜塊安裝位，并將下開角斜塊插入由下開角斜塊安裝位以及下開角斜塊擋塊構(gòu)成的空間內(nèi)。
【文檔編號】B21D28/02GK103611775SQ201310268828
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】陳州, 姚軍良, 劉炯, 姚國權(quán), 朱文德, 陳衛(wèi)波, 王子云, 金聯(lián)興, 王軍, 陳超 申請人:浙江盛達(dá)鐵塔有限公司