一種片材分條的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種片材分條機(jī)，包括機(jī)架及其上設(shè)置的帶材上料機(jī)構(gòu)、分切裝置、帶條收卷機(jī)構(gòu)，帶材上料機(jī)構(gòu)、帶條收卷機(jī)構(gòu)分設(shè)于分切裝置的前、后方，其特征在于，所述分切裝置包括刀軸支架、上、下刀軸、驅(qū)動(dòng)上、下刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)的刀軸動(dòng)力裝置、上、下刀軸之間以一定間隔配置的若干組剪切模組，每組剪切模組由上刀軸上的上切刀和下刀軸上的下切刀構(gòu)成，上切刀與下切刀以0-2mm的水平間距相錯(cuò)設(shè)置，上、下刀軸之間的間距小于上切刀與下切刀的半徑之和。本發(fā)明可裁切金屬帶材、塑料薄膜等材料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作平穩(wěn)，精度高，刀具持久耐用，產(chǎn)品質(zhì)量好，不產(chǎn)生毛邊。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種片材分條機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及分條設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的是涉及一種可用于薄膜、塑料、鉛片、銅 片等各種片材加工的分條設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 分條機(jī)是一種對(duì)寬卷材料進(jìn)行縱向切割的設(shè)備，是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶 條。從使用范圍分類(lèi)，包括：1、用于分條紙張種別，該也是目前包裝設(shè)備中的主流產(chǎn)品，包 裝市場(chǎng)經(jīng)?？梢?jiàn)；2、用于分條皮革、布類(lèi)、塑料、薄膜等等所需求的行業(yè)；3、用于分條金屬 卷材，如分條帶鋼、不鎊鋼、銅…其主要用于鋼材加工廠芙定鋼材市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)者、社鋼廠家、電 器行業(yè)、汽車(chē)、沖壓件等等。在W上H種分條機(jī)中，對(duì)刀具的要求最高的是用于分條皮革、 布類(lèi)、塑料、薄膜的分條設(shè)備，因?yàn)樵擃?lèi)分條機(jī)一般是采用雙滾刀或單滾刀分切結(jié)構(gòu)，利用 刀具較薄的刀鋒對(duì)薄膜、皮革等進(jìn)行切割分條，但由于薄膜、皮革等均屬于柔性材料，剛度 遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于金屬板材，因此，在切割沒(méi)有完全穩(wěn)定的薄膜、皮革等時(shí)容易產(chǎn)生毛邊。為了消除 毛邊現(xiàn)象，本領(lǐng)域技術(shù)人員在傳統(tǒng)的分條機(jī)中增設(shè)了紅外燈管裝置對(duì)PET片材加熱定性； 如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)朇N200720125950. 2,發(fā)明名稱(chēng)為一種PET聚醋片材分條機(jī)及拉伸生產(chǎn)設(shè) 備，主要由刀軸，刀墊裝置，分切刀具組，刀軸支架和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置構(gòu)成，其特征是；刀墊裝置的 一側(cè)面上開(kāi)有分切刀具插槽，分切刀具可插在插槽內(nèi)，相鄰分切刀具插槽間的刀墊裝置上 還有一間隙，間隙上固定一彈性裝置；刀墊裝置的另一側(cè)面固定在刀軸上，可使刀墊裝置隨 刀軸一齊轉(zhuǎn)動(dòng)；刀軸的兩端由刀軸支架上的卡座固定，并通過(guò)軸套與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置相連。此專(zhuān)利 結(jié)構(gòu)解決了 PET聚醋片材分切時(shí)產(chǎn)生毛邊的現(xiàn)象和分切后的片材粘住分切刀具等問(wèn)題。但 是，它還存在W下缺點(diǎn)；1、由于分切刀具是W上下對(duì)刀設(shè)置的方式設(shè)計(jì)，刀具的刀鋒較薄， 在切割片材過(guò)程中很容易造成磨損，據(jù)統(tǒng)計(jì)，全新的刀具切割薄膜材料，一般只能切割50 噸左右就要換刀或磨刀，一般工人磨刀要半天時(shí)間，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率；2、由于薄膜材料是 柔性材料，即使上下刀具再鋒利，切條的邊緣也難W形成直邊，會(huì)產(chǎn)生彎彎曲曲的變形。3、 切割薄膜材料的刀具由于容易磨損，因此，也難W切割金屬片材，應(yīng)用范圍窄。目前，W上所 述問(wèn)題依然沒(méi)能得到解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，刀具使用壽 命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率高，可切薄膜、金屬片材等的片材分條機(jī)。
[0004] 本發(fā)明是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：一種片材分條機(jī)，包括機(jī)架及 其上設(shè)置的帶材上料機(jī)構(gòu)、分切裝置、帶條收卷機(jī)構(gòu)，帶材上料機(jī)構(gòu)、帶條收卷機(jī)構(gòu)分設(shè)于 分切裝置的前、后方，其特征在于，所述分切裝置包括刀軸支架、上、下刀軸、驅(qū)動(dòng)上、下刀軸 轉(zhuǎn)動(dòng)的刀軸動(dòng)力裝置、上、下刀軸之間W-定間隔配置的若干組剪切模組，每組剪切模組由 上刀軸上的上切刀和下刀軸上的下切刀構(gòu)成，上切刀與下切刀W 〇-2mm的水平間距相錯(cuò)設(shè) 置，上、下刀軸之間的間距小于上切刀與下切刀的半徑之和。
[0005] 作為上述方案的進(jìn)一步說(shuō)明，所述刀軸動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)和連接于上、下刀軸 與電動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一，帶條收卷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在分切裝置后方的收卷模組和帶動(dòng) 收卷模組轉(zhuǎn)動(dòng)的磁粉離合器，磁粉離合器通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)二與刀軸動(dòng)力裝置的電動(dòng)機(jī)連接傳 動(dòng)。
[0006] 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一為齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括連接于電機(jī)輸出軸上的初級(jí)齒輪、與初級(jí) 齒輪傳動(dòng)配合的傳動(dòng)齒輪組和位于上切刀軸端部的末級(jí)齒輪一、位于下切刀軸端部的末級(jí) 齒輪二，末級(jí)齒輪一與末級(jí)齒輪二的齒數(shù)一致，均與傳動(dòng)齒輪組的輸出齒輪曬合，W實(shí)現(xiàn)末 級(jí)齒輪一與末級(jí)齒輪二轉(zhuǎn)速一致，驅(qū)使上下切刀軸同步旋轉(zhuǎn)。
[0007] 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)二采用鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在磁粉離合器轉(zhuǎn)軸 上的齒輪一、傳動(dòng)齒輪一、連接于齒輪一與傳動(dòng)齒輪一之間的傳動(dòng)鏈一、與傳動(dòng)齒輪一同軸 的傳動(dòng)齒輪二、通過(guò)帶輪機(jī)構(gòu)與刀軸動(dòng)力裝置中的電動(dòng)機(jī)連接的傳動(dòng)齒輪H、傳動(dòng)齒輪H 與傳動(dòng)齒輪二之間連接有傳動(dòng)鏈二。
[0008] 所述收卷模組包括軸親、活動(dòng)套設(shè)于軸親上的收卷筒，收卷筒上設(shè)置有若干塊分 隔板，分隔板將收卷筒分隔為若干收卷區(qū)域，能同時(shí)收卷不同寬度的帶條。
[0009] 所述上切刀與下切刀活動(dòng)套設(shè)于相應(yīng)的刀軸上，上切刀與下切刀整體為厚度在 2mm W上的環(huán)形片，上切刀的前刀面與后刀面垂直；下切刀的前刀面與后刀面垂直。
[0010] 所述分切裝置的前端設(shè)置有進(jìn)料臺(tái)，進(jìn)料臺(tái)兩側(cè)設(shè)置有與送料方向一致的凸緣， 兩側(cè)凸緣的上方活動(dòng)安裝有壓板，W防止帶材在輸送過(guò)程中產(chǎn)生偏移、起皺等現(xiàn)象，壓板的 上方設(shè)置有橫穿進(jìn)料臺(tái)兩側(cè)凸緣的壓桿；分切裝置的下方設(shè)置有帶材下?lián)醢逑尬粰C(jī)構(gòu)，由 平鋪于機(jī)架上的若干塊條形板W及頂壓于條形板端部的兩頂桿構(gòu)成，頂桿的端部設(shè)置設(shè)有 定位套，該定位套上安裝有緊定螺釘；條形板設(shè)置在相鄰兩組剪切模組之間的間隔位置。
[0011] 所述分切裝置外側(cè)設(shè)置有邊角料回收裝置，該邊角料回收裝置包括邊角料卷筒、 帶動(dòng)邊角料卷筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī)裝置和設(shè)置在分切裝置下方的導(dǎo)向管，導(dǎo)向管上設(shè)置有邊角料 進(jìn)料口。
[0012] 本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：
[0013] 1、本發(fā)明采用在刀軸上配置由圓環(huán)形的上、下切刀組成的剪切模組，利用剪刀工 作原理，在相互錯(cuò)開(kāi)的上、下切刀的同步轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)送入分切裝置的帶材的裁切；與 傳統(tǒng)的依靠上下切刀刀鋒對(duì)切結(jié)構(gòu)相比，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，帶材裁切過(guò)程平穩(wěn)，精度高，切刀 更加持久耐用，產(chǎn)品的切邊能保持平直，不產(chǎn)生毛邊。
[0014] 2、本發(fā)明的收卷機(jī)構(gòu)采用磁粉離合器與分切裝置的電動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)連接，根據(jù)分切速 度變化而自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，使收卷追蹤平衡，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能防止帶材在收卷過(guò)程中因裁 切與收卷不同步而引起的起皺、斷裂等問(wèn)題，該也是現(xiàn)有的片材收卷設(shè)備一直難W克服的 難題。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為本發(fā)明的分切裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3為本發(fā)明的刀軸動(dòng)力裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖4為本發(fā)明的刀具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖5為本發(fā)明的帶材下?lián)醢逑尬粰C(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖6為本發(fā)明的壓板安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖7為圖6的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖8為本發(fā)明的收卷模組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 附圖標(biāo)記說(shuō)明；1、機(jī)架 2、帶材上料機(jī)構(gòu) 2-1、支撐座 2-2、支撐軸 3、分 切裝置3-1、刀軸支架3-2、上刀軸 3-3、下刀軸 3-4、刀軸動(dòng)力裝置3-41、電動(dòng)機(jī) 3- 42、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一 3-421、初級(jí)齒輪3-422、傳動(dòng)齒輪組3-423、末級(jí)齒輪一 3-424、末級(jí) 齒輪二3-5、剪切模組3-51、上切刀3-52、下切刀4、帶條收卷機(jī)構(gòu)4-1、收卷模組 4- 11、軸親 4-12、收卷筒 4-13、分隔板 4-2、磁粉離合器 5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)二 5-1、齒輪 一 5-2、傳動(dòng)齒輪一 5-3、傳動(dòng)鏈一 5-4、傳動(dòng)齒輪二 5-5、傳動(dòng)齒輪H 5-6、傳動(dòng)鏈 二6、環(huán)形片6-1、前刀面6-2、后刀面7、進(jìn)料臺(tái)8、凸緣9、壓板10、壓桿11、 帶材下?lián)醢逑尬粰C(jī)構(gòu)11-1、條形板11-2、頂桿11-3、定位套11-4、緊定螺釘12、邊 角料回收裝置13、導(dǎo)向管。

【具體實(shí)施方式】
[0024] W下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳述。
[00巧]如圖1-圖8所示，本發(fā)明一種片材分條機(jī)，包括機(jī)架1及其上設(shè)置的帶材上料機(jī) 構(gòu)2、分切裝置3、帶條收卷機(jī)構(gòu)4,帶材上料機(jī)構(gòu)2、帶條收卷機(jī)構(gòu)4分設(shè)于分切裝置3的前、 后方，分切裝置3包括刀軸支架3-1、上、下刀軸3-2、3-3、驅(qū)動(dòng)上、下刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)的刀軸動(dòng)力裝 置3-4、上、下刀軸之間W-定間隔配置的若干組剪切模組3-5,每組剪切模組由上刀軸上 的上切刀3-51和下刀軸上的下切刀3-52構(gòu)成，上切刀3-51與下切刀3-52 W 0-2mm的水 平間距D相錯(cuò)設(shè)置，上、下刀軸之間的間距H小于上切刀與下切刀的半徑之和。
[0026] W下是采用本技術(shù)方案連續(xù)工作24小時(shí)的測(cè)試結(jié)果。
[0027]

【權(quán)利要求】
1. 一種片材分條機(jī)，包括機(jī)架及其上設(shè)置的帶材上料機(jī)構(gòu)、分切裝置、帶條收卷機(jī)構(gòu)， 帶材上料機(jī)構(gòu)、帶條收卷機(jī)構(gòu)分設(shè)于分切裝置的前、后方，其特征在于，所述分切裝置包括 刀軸支架、上、下刀軸、驅(qū)動(dòng)上、下刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)的刀軸動(dòng)力裝置、上、下刀軸之間以一定間隔配 置的若干組剪切模組，每組剪切模組由上刀軸上的上切刀和下刀軸上的下切刀構(gòu)成，上切 刀與下切刀以〇-2mm的水平間距相錯(cuò)設(shè)置，上、下刀軸之間的間距小于上切刀與下切刀的 半徑之和。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片材分條機(jī)，其特征在于，所述刀軸動(dòng)力裝置包括電動(dòng) 機(jī)和連接于上、下刀軸與電動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一，帶條收卷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在分切裝置后 方的收卷模組和帶動(dòng)收卷模組轉(zhuǎn)動(dòng)的磁粉離合器，磁粉離合器通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)二與刀軸動(dòng)力 裝置的電動(dòng)機(jī)連接傳動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種片材分條機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一為齒輪傳動(dòng) 結(jié)構(gòu)，包括連接于電機(jī)輸出軸上的初級(jí)齒輪、與初級(jí)齒輪傳動(dòng)配合的傳動(dòng)齒輪組和位于上 切刀軸端部的末級(jí)齒輪一、位于下切刀軸端部的末級(jí)齒輪二，末級(jí)齒輪一與末級(jí)齒輪二的 齒數(shù)一致，均與傳動(dòng)齒輪組的輸出齒輪哨合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種片材分條機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)二采用鏈輪傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)，該鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在磁粉離合器轉(zhuǎn)軸上的齒輪一、傳動(dòng)齒輪一、連接于齒輪 一與傳動(dòng)齒輪一之間的傳動(dòng)鏈一、與傳動(dòng)齒輪一同軸的傳動(dòng)齒輪二、通過(guò)帶輪機(jī)構(gòu)與刀軸 動(dòng)力裝置中的電動(dòng)機(jī)連接的傳動(dòng)齒輪三、傳動(dòng)齒輪三與傳動(dòng)齒輪二之間連接有傳動(dòng)鏈二。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種片材分條機(jī)，其特征在于，所述收卷模組包括軸輥、活動(dòng) 套設(shè)于軸輥上的收卷筒，收卷筒上設(shè)置有若干塊分隔板，分隔板將收卷筒分隔為若干收卷 區(qū)域。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片材分條機(jī)，其特征在于，所述上切刀與下切刀活動(dòng)套 設(shè)于相應(yīng)的刀軸上，上切刀與下切刀整體為厚度在2mm以上的環(huán)形片，上切刀的前刀面與 后刀面垂直；下切刀的前刀面與后刀面垂直。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片材分條機(jī)，其特征在于，所述分切裝置的前端設(shè)置有 進(jìn)料臺(tái)，進(jìn)料臺(tái)兩側(cè)設(shè)置有與送料方向一致的凸緣，兩側(cè)凸緣的上方活動(dòng)安裝有壓板，壓板 的上方設(shè)置有橫穿進(jìn)料臺(tái)兩側(cè)凸緣的壓桿。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片材分條機(jī)，其特征在于，所述分切裝置的下方設(shè)置有 帶材下?lián)醢逑尬粰C(jī)構(gòu)，由平鋪于機(jī)架上的若干塊條形板以及頂壓于條形板端部的兩頂桿構(gòu) 成，頂桿的端部設(shè)置設(shè)有定位套，該定位套上安裝有緊定螺釘；條形板設(shè)置在相鄰兩組剪切 模組之間的間隔位置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片材分條機(jī)，其特征在于，所述帶材上料機(jī)構(gòu)位于進(jìn)料 臺(tái)的下側(cè)，使卷材向上成30-60°傾斜角度輸送帶材，帶材上料機(jī)構(gòu)包括固定于支架上的兩 支撐座、和安裝于兩支撐座之間的支撐軸。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片材分條機(jī)，其特征在于，所述分切裝置外側(cè)設(shè)置有邊 角料回收裝置，該邊角料回收裝置包括邊角料卷筒、帶動(dòng)邊角料卷筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī)裝置和設(shè) 置在分切裝置下方的導(dǎo)向管，導(dǎo)向管上設(shè)置有邊角料進(jìn)料口。
【文檔編號(hào)】B23D19/06GK104275714SQ201310291047
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】麥鶴遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)帝通精密復(fù)合材料有限公司