可調(diào)彎曲半徑式簡(jiǎn)易彎管的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于彎管機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，公開一種可調(diào)彎曲半徑式簡(jiǎn)易彎管機(jī)。其主要特點(diǎn)是包括工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)梁、滾軸鏈、固定支座；在工作臺(tái)上設(shè)置固定軸，旋轉(zhuǎn)梁的一端鉸接在固定軸上，旋轉(zhuǎn)梁的另一端設(shè)有掛鉤；滾軸鏈呈圓弧形，由多個(gè)滾軸串聯(lián)組成，滾軸之間采用螺栓相互緊固連接，滾軸鏈的首個(gè)滾軸采用位置可調(diào)的連接方式固定在旋轉(zhuǎn)梁上，還在旋轉(zhuǎn)梁上以相同連接方式固定一個(gè)與該滾軸配合使用的壓緊滾軸；固定支座采用位置可調(diào)的連接方式固定在工作臺(tái)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，能夠方便的調(diào)節(jié)設(shè)定彎曲半徑，適合在一些不以彎管作業(yè)為主的企業(yè)內(nèi)推廣使用。
【專利說明】可調(diào)彎曲半徑式簡(jiǎn)易彎管機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于彎管機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種可調(diào)彎曲半徑式簡(jiǎn)易彎管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造過程中，經(jīng)常需要將筆直的管材(如圓鋼，方管等)彎曲成一定半徑的圓弧狀，以滿足使用要求，如石油鉆機(jī)井架上籠梯的護(hù)籠等。彎曲的方法一般有煨彎和冷彎兩種工藝方案，而煨彎需要火烤，不僅工藝過程復(fù)雜，而且作業(yè)安全性低。所以，現(xiàn)場(chǎng)一般采用冷彎工藝，這就需要一定的機(jī)械工裝，來輔助彎管作業(yè)。通常購(gòu)置專業(yè)的彎管機(jī)，費(fèi)用較大，對(duì)于彎管作業(yè)不太多的機(jī)械制造企業(yè)，顯得不太經(jīng)濟(jì)，所以對(duì)于這樣的企業(yè)一款制造簡(jiǎn)單，作業(yè)簡(jiǎn)易方便，使用成本較低，而又用途廣泛的簡(jiǎn)易彎管機(jī)就顯得十分必要。
發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容
[0003] 申請(qǐng)人:在長(zhǎng)期從事機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的工作中，經(jīng)過不斷探索和研究，目的在于提供一種可調(diào)彎曲半徑式簡(jiǎn)易彎管機(jī)，用以克服現(xiàn)有的簡(jiǎn)易彎管機(jī)不能夠調(diào)整彎曲半徑的問題。
[0004]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是，設(shè)計(jì)一種可調(diào)彎曲半徑式簡(jiǎn)易彎管機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括:工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)梁、滾軸鏈、固定支座；在工作臺(tái)上設(shè)置固定軸，旋轉(zhuǎn)梁的一端鉸接在固定軸上，旋轉(zhuǎn)梁的另一端設(shè)有掛鉤；滾軸鏈呈圓弧形，由多個(gè)滾軸串聯(lián)組成，滾軸之間采用螺栓相互緊固連接，滾軸鏈的首個(gè)滾軸采用位置可調(diào)的連接方式固定在旋轉(zhuǎn)梁上，還在旋轉(zhuǎn)梁上以相同連接方式固定一個(gè)與首個(gè)滾軸配合使用的壓緊滾軸；固定支座采用位置可調(diào)的連接方式固定在工作臺(tái)上。
[0005]進(jìn)一步地，所述組成滾軸鏈的滾軸與壓緊滾軸的結(jié)構(gòu)相同，滾軸由連接塊、耳板、軸、滾筒和鎖緊盤組成，連接塊固設(shè)在軸的上端，耳板固設(shè)在連接塊的兩側(cè)，滾筒套在軸上，鎖緊盤與軸的下段采用螺紋連接方式固定，組成滾軸鏈的滾軸之間的耳板相互對(duì)接后由螺栓緊固連接，且在耳板的相互接觸面設(shè)防滑齒；所述旋轉(zhuǎn)梁由上、下梁和連接梁組成，上、下梁為長(zhǎng)條形的帶槽孔平板，上、下梁分別水平地固定在連接梁的上、下端，上、下梁均與所述固定軸鉸接，所述掛鉤固定在連接梁上；所述滾軸鏈的首個(gè)滾軸設(shè)置在所述上、下梁之間，其軸穿過上、下梁的槽孔，軸上端的連接塊架在上梁上表面，軸下段從下梁的槽孔中伸出，軸上的滾筒位于上、下梁之間，軸下段的鎖緊盤旋緊后壓在下梁下表面，鎖緊盤與連接塊配合使該滾軸固定在旋轉(zhuǎn)梁上；所述壓緊滾軸采用與上述滾軸鏈的首個(gè)滾軸相同的連接固定方式固定在旋轉(zhuǎn)梁上；所述固定支座由基座和管件固定夾具組成，所述工作臺(tái)上設(shè)有多個(gè)安裝孔位，基座采用可拆卸的連接件固定在安裝孔位上。
[0006]進(jìn)一步地，所述滾軸的滾筒為方管帶槽滾筒或圓鋼帶槽滾筒。
[0007]進(jìn)一步地，所述滾軸鏈的首個(gè)滾軸和壓緊滾軸上的滾筒為方管帶槽滾筒或圓鋼帶槽滾筒，其余滾軸上的滾筒為不帶槽的滾筒。
[0008]本發(fā)明的有益效果分析如下:(O各構(gòu)件功能:工作臺(tái)，主要為各個(gè)構(gòu)件提供安裝平面；旋轉(zhuǎn)梁:主要用于為待彎管件提供彎曲力臂；掛鉤，主要用于方便施加外力，如:天車、卷揚(yáng)機(jī)等提供的拉力；滾軸鏈，主要用于夾持管件、固定彎管半徑、維護(hù)彎曲半徑，具體是首個(gè)滾軸與壓緊滾軸配合夾持管件，其余滾軸組成尾鏈用于固定和維護(hù)彎曲半徑；壓緊滾軸，主要用于與滾軸鏈的首個(gè)滾軸配合夾持管件；固定支座，主要用于固定直管件的一端，提供彎曲的反作用力。
[0009](2)優(yōu)點(diǎn)說明:①?gòu)澢霃娇烧{(diào)，由于采用了滾軸鏈的首個(gè)滾軸、壓緊滾軸與旋轉(zhuǎn)梁之間的位置可調(diào)的連接方式，采用了多個(gè)滾軸之間的螺栓相互緊固連接的連接方式，以及固定支座與工作臺(tái)之間位置可調(diào)的連接方式，在使用時(shí)可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整每個(gè)滾軸到固定軸的距離，即可以預(yù)先調(diào)好彎曲半徑，最后再將固定支座調(diào)整到適當(dāng)位置固定，最好是在直管件裝入后，使直管件垂直于旋轉(zhuǎn)梁的位置，固定座固定直管件一端，此時(shí)對(duì)掛鉤施加拉力就可以將直管件彎成預(yù)先設(shè)定了彎曲半徑的圓弧管。②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，易于操作。工作臺(tái)、滾軸、旋轉(zhuǎn)梁、固定支座都是現(xiàn)場(chǎng)常用的機(jī)械構(gòu)件，結(jié)構(gòu)都比較簡(jiǎn)單，經(jīng)過合理的加工組裝，就可進(jìn)行彎管作業(yè)，拆卸方便，維護(hù)簡(jiǎn)易，具有非常高的實(shí)用性。
[0010]綜上所述，本發(fā)明的一種可調(diào)彎曲半徑式簡(jiǎn)易彎管機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，能夠方便的調(diào)節(jié)設(shè)定彎曲半徑，適合在一些不以彎管作業(yè)為主的企業(yè)內(nèi)推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種可調(diào)彎曲半徑式簡(jiǎn)易彎管機(jī)的俯向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種可調(diào)彎曲半徑式簡(jiǎn)易彎管機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1、圖2中滾軸鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖1、圖2、圖3中滾軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4中滾軸的方管帶槽滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖4中滾軸的圓鋼帶槽滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明的實(shí)施例1，參看圖1-3，一種可調(diào)彎曲半徑式簡(jiǎn)易彎管機(jī)，其結(jié)構(gòu)是:包括工作臺(tái)1、旋轉(zhuǎn)梁2、滾軸鏈3、固定支座4 ;在工作臺(tái)I上設(shè)置固定軸5，旋轉(zhuǎn)梁2的一端鉸接在固定軸5上，旋轉(zhuǎn)梁2的另一端設(shè)有掛鉤6 ;滾軸鏈3呈圓弧形，由多個(gè)滾軸3.1串聯(lián)組成，本實(shí)施例具體采用四個(gè)滾軸3.1串聯(lián)組成，也可以具體采用三個(gè)、五個(gè)或六個(gè)滾軸3.1串聯(lián)組成，滾軸3.1之間采用螺栓3.2相互緊固連接，滾軸鏈3的首個(gè)滾軸3.1采用位置可調(diào)的連接方式固定在旋轉(zhuǎn)梁2上，還在旋轉(zhuǎn)梁2上以相同連接方式固定一個(gè)與首個(gè)滾軸3.1配合使用的壓緊滾軸7 ;固定支座4采用位置可調(diào)的連接方式固定在工作臺(tái)I上。
[0013]本發(fā)明的實(shí)施例2，參看圖1-4，一種可調(diào)彎曲半徑式簡(jiǎn)易彎管機(jī)，其結(jié)構(gòu)是在實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)中，還包括所述組成滾軸鏈3的滾軸3.1與壓緊滾軸7的結(jié)構(gòu)相同，具體是壓緊滾軸7與滾軸3.1相比較僅僅少了耳板3.1.2結(jié)構(gòu)，由于壓緊滾軸7不用與別的滾軸3.1相連接，因此可以省略耳板3.1.2，該省略設(shè)計(jì)是本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)，滾軸3.1由連接塊3.1.1、耳板3.1.2、軸3.1.3、滾筒3.1.4和鎖緊盤3.1.5組成，連接塊3.1.1固設(shè)在軸3.1.3的上端，耳板3.1.2固設(shè)在連接塊3.1.1的兩側(cè)，滾筒3.1.4套在軸3.1.3上，鎖緊盤3.1.5與軸3.1.3的下段采用螺紋連接方式固定，組成滾軸鏈3的滾軸3.1之間的耳板3.1.2相互對(duì)接后由螺栓3.2緊固連接，且在耳板3.1.2的相互接觸面設(shè)防滑齒(圖中未示出)；所述旋轉(zhuǎn)梁2由上、下梁2.1，2.2和連接梁2.3組成，上、下梁2.1，2.2為長(zhǎng)條形的帶槽孔2.4平板，上、下梁2.1, 2.2分別水平地固定在連接梁2.3的上、下端，上、下梁
2.1, 2.2均與所述固定軸5鉸接，所述掛鉤6固定在連接梁2.3上；所述滾軸鏈3的首個(gè)滾軸3.1設(shè)置在所述上、下梁2.1, 2.2之間，其軸3.1.3穿過上、下梁2.1, 2.2的槽孔2.4，軸
3.1.3上端的連接塊3.1.1架在上梁2.1上表面，軸3.1.3下段從下梁2.2的槽孔2.4中伸出，軸3.1.3上的滾筒3.1.4位于上、下梁2.1,2.2之間，軸3.1.3下段的鎖緊盤3.1.5旋緊后壓在下梁2.2下表面，鎖緊盤3.1.5與連接塊3.1.1配合使該滾軸3.1固定在旋轉(zhuǎn)梁2上；所述壓緊滾軸7采用與上述滾軸鏈3的首個(gè)滾軸3.1相同的連接固定方式固定在旋轉(zhuǎn)梁2上；所述固定支座4由基座(圖中未示出)和管件固定夾具(圖中未示出)組成,所述工作臺(tái)I上設(shè)有多個(gè)安裝孔位(圖中未示出)，基座采用可拆卸的連接件固定在安裝孔位上，比如采用螺栓連接。采用上述技術(shù)方案的目的是:確保實(shí)現(xiàn)滾軸鏈3的首個(gè)滾軸3.1和壓緊滾軸7與旋轉(zhuǎn)梁2之間的位置可調(diào)的連接方式、確保實(shí)現(xiàn)多個(gè)滾軸3.1之間的螺栓3.2相互緊固連接的連接方式、確保實(shí)現(xiàn)固定支座4與工作臺(tái)I之間的位置可調(diào)的連接方式。其中，首個(gè)滾軸3.1和壓緊滾軸7通過旋轉(zhuǎn)松開其上的鎖緊盤3.1.5后，首個(gè)滾軸3.1與壓緊滾軸7可以從旋轉(zhuǎn)梁2上卸下或移動(dòng)，再次選定位置后擰緊鎖緊盤3.1.5，可以再次固定；滾筒3.1.5套在軸3.1.3上，目的是為了使?jié)L軸鏈3和壓緊滾軸7能夠在管件表面滾動(dòng)靈活，便于首個(gè)滾軸3.1和壓緊滾軸7對(duì)管件施加彎曲力，防止它們夾緊管件，將外拉力轉(zhuǎn)化成對(duì)管件的軸向拉力或摩擦力，導(dǎo)致滾軸3.1無法向沿彎曲路徑行進(jìn)，造成設(shè)備損毀或管件受損；在耳板3.1.2的相互接觸面設(shè)防滑齒，目的是增強(qiáng)滾軸3.1之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)一步保證滾軸3.1間相對(duì)位置關(guān)系，不置于受力過大而相對(duì)滑動(dòng)，造成滾軸鏈3形狀變化，致使彎管彎曲率不符合設(shè)計(jì)要求；旋轉(zhuǎn)梁2的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，能夠較好容納滾軸3.1，其結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)節(jié)使用方便；工作臺(tái)上設(shè)有多個(gè)安裝孔位，便于固定支座4選擇合適位置固定；首個(gè)滾軸3.1與壓緊滾軸7之間的位置在結(jié)構(gòu)上看來也可以相對(duì)調(diào)整，再配合不同規(guī)格的管件固定夾具，可以彎曲適當(dāng)范圍內(nèi)管徑不同的管件，進(jìn)一步增加了適用范圍。
[0014]本發(fā)明的實(shí)施例3，參看圖1-6，一種可調(diào)彎曲半徑式簡(jiǎn)易彎管機(jī)，其結(jié)構(gòu)是在實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)中，還包括所述滾軸3.1的滾筒3.1.4為方管帶槽滾筒8或圓鋼帶槽滾筒9。目的是適應(yīng)夾持不同截面形狀的直管件，使用時(shí)可卸下鎖緊盤3.1.5，將方管帶槽滾筒8或圓鋼帶槽滾筒9換套在滾軸3.1的軸3.1.3上，以簡(jiǎn)單的方式擴(kuò)大了彎管機(jī)的適用范圍和效果。
[0015]本發(fā)明的實(shí)施例4，參看圖1-6，一種可調(diào)彎曲半徑式簡(jiǎn)易彎管機(jī)，其結(jié)構(gòu)是在實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)中，還包括所述滾軸鏈3的首個(gè)滾軸3.1和壓緊滾軸7上的滾筒3.1.4為方管帶槽滾筒8或圓鋼帶槽滾筒9，其余滾軸3.1上的滾筒3.1.4為不帶槽的滾筒。目的是適應(yīng)夾持不同截面形狀的直管件，使用時(shí)可將其直換套在滾軸3.1的軸3.1.3上，以簡(jiǎn)單的方式擴(kuò)大了彎管機(jī)的適用范圍和效果，同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)彎曲半徑式簡(jiǎn)易彎管機(jī)，其特征是:包括工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)梁、滾軸鏈、固定支座；在工作臺(tái)上設(shè)置固定軸，旋轉(zhuǎn)梁的一端鉸接在固定軸上，旋轉(zhuǎn)梁的另一端設(shè)有掛鉤；滾軸鏈呈圓弧形，由多個(gè)滾軸串聯(lián)組成，滾軸之間采用螺栓相互緊固連接，滾軸鏈的首個(gè)滾軸采用位置可調(diào)的連接方式固定在旋轉(zhuǎn)梁上，還在旋轉(zhuǎn)梁上以相同連接方式固定一個(gè)與首個(gè)滾軸配合使用的壓緊滾軸；固定支座采用位置可調(diào)的連接方式固定在工作臺(tái)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)彎曲半徑式簡(jiǎn)易彎管機(jī)，其特征是:所述組成滾軸鏈的滾軸與壓緊滾軸的結(jié)構(gòu)相同，滾軸由連接塊、耳板、軸、滾筒和鎖緊盤組成，連接塊固設(shè)在軸的上端，耳板固設(shè)在連接塊的兩側(cè)，滾筒套在軸上，鎖緊盤與軸的下段采用螺紋連接方式固定，組成滾軸鏈的滾軸之間的耳板相互對(duì)接后由螺栓緊固連接，且在耳板的相互接觸面設(shè)防滑齒；所述旋轉(zhuǎn)梁由上、下梁和連接梁組成，上、下梁為長(zhǎng)條形的帶槽孔平板，上、下梁分別水平地固定在連接梁的上、下端，上、下梁均與所述固定軸鉸接，所述掛鉤固定在連接梁上；所述滾軸鏈的首個(gè)滾軸設(shè)置在所述上、下梁之間，其軸穿過上、下梁的槽孔，軸上端的連接塊架在上梁上表面，軸下段從下梁的槽孔中伸出，軸上的滾筒位于上、下梁之間，軸下段的鎖緊盤旋緊后壓在下梁下表面，鎖緊盤與連接塊配合使該滾軸固定在旋轉(zhuǎn)梁上；所述壓緊滾軸采用與上述滾軸鏈的首個(gè)滾軸相同的連接固定方式固定在旋轉(zhuǎn)梁上；所述固定支座由基座和管件固定夾具組成，所述工作臺(tái)上設(shè)有多個(gè)安裝孔位，基座采用可拆卸的連接件固定在安裝孔位上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)彎曲半徑式簡(jiǎn)易彎管機(jī)，其特征是:所述滾軸的滾筒為方管帶槽滾筒或圓鋼帶槽滾筒。
4.如權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)彎曲半徑式簡(jiǎn)易彎管機(jī)，其特征是:所述滾軸鏈的首個(gè)滾軸和壓緊滾軸上的滾筒為方管帶槽滾筒或圓鋼帶槽滾筒，其余滾軸上的滾筒為不帶槽的滾筒。
【文檔編號(hào)】B21D7/024GK103433339SQ201310295878
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】周林帥, 劉紀(jì)超, 張玉璇, 劉雅藝 申請(qǐng)人:南陽二機(jī)石油裝備(集團(tuán))有限公司