加工工件支承裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種加工工件支承裝置，包括兩端貫通的限位殼體，限位殼體的一端固定設(shè)置在一基座上，在基座上開(kāi)設(shè)有處于限位殼體中的容置槽，在容置槽內(nèi)設(shè)置有內(nèi)支承塊，基座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)內(nèi)支承塊上升到限位殼體中的油缸。在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，將工件放置于限位殼體中，工件的下端由基座進(jìn)行支承，工件的外壁由限位殼體的內(nèi)壁進(jìn)行限位，不會(huì)晃動(dòng)，而工件的內(nèi)壁由上升的內(nèi)支承塊進(jìn)行支承限位，這樣能夠保證在對(duì)工件加工時(shí)，工件穩(wěn)定，保證工件的加工精度及效率。
【專利說(shuō)明】
加工工件支承裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種加工工件支承裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有在對(duì)兩端貫通的工件進(jìn)行加工時(shí)，不能夠很好的對(duì)這類工件進(jìn)行很好的支承，影響加工的精度與效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種加工工件支承裝置，其可以對(duì)工件進(jìn)行有效的支承，保證工件的加工精度及效率。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]加工工件支承裝置，包括兩端貫通的限位殼體，限位殼體的一端固定設(shè)置在一基座上，在基座上開(kāi)設(shè)有處于限位殼體中的容置槽，在容置槽內(nèi)設(shè)置有內(nèi)支承塊，基座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)內(nèi)支承塊上升到限位殼體中的油缸。
[0006]所述內(nèi)支承塊的高度低于限位殼體的高度。
[0007]所述內(nèi)支承塊可拆卸的設(shè)置在油缸伸縮端；這樣便于針對(duì)不同的工件，更換不同的內(nèi)支承塊。
[0008]采用了上述方案，在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，將工件放置于限位殼體中，工件的下端由基座進(jìn)行支承，工件的外壁由限位殼體的內(nèi)壁進(jìn)行限位，不會(huì)晃動(dòng)，而工件的內(nèi)壁由上升的內(nèi)支承塊進(jìn)行支承限位，這樣能夠保證在對(duì)工件加工時(shí)，工件穩(wěn)定，保證工件的加工精度及效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]參見(jiàn)圖1，加工工件支承裝置，包括兩端貫通的限位殼體1，限位殼體的一端固定設(shè)置在一基座2上，在基座上開(kāi)設(shè)有處于限位殼體中的容置槽3，在容置槽內(nèi)設(shè)置有內(nèi)支承塊4，基座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)內(nèi)支承塊上升到限位殼體中的油缸5。內(nèi)支承塊的高度低于限位殼體的高度。內(nèi)支承塊可拆卸的設(shè)置在油缸伸縮端，可以采用螺釘或螺栓進(jìn)行連接。內(nèi)支承塊的形狀，可以根據(jù)加工工件的形狀進(jìn)行更換，如，方形，三角形，不規(guī)則形狀等。
【權(quán)利要求】
1.加工工件支承裝置，其特征在于，包括兩端貫通的限位殼體，限位殼體的一端固定設(shè)置在一基座上，在基座上開(kāi)設(shè)有處于限位殼體中的容置槽，在容置槽內(nèi)設(shè)置有內(nèi)支承塊，基座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)內(nèi)支承塊上升到限位殼體中的油缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工件支承裝置，其特征在于，所述內(nèi)支承塊的高度低于限位殼體的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工件支承裝置，其特征在于，所述內(nèi)支承塊可拆卸的設(shè)置在油缸伸縮端。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK104339183SQ201310327196
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】金震宇 申請(qǐng)人:常州鑫鵬工具制造有限公司