多縱孔燈罩加工方法
【專利摘要】本發(fā)明適用于燈罩加工【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種多縱孔燈罩加工方法，其可快速地于每次操作中對圓形短柱狀的金屬燈罩產(chǎn)品的側(cè)壁，做數(shù)量繁多的縱向長形開孔加工，而不會(huì)產(chǎn)生現(xiàn)有技術(shù)中僅能逐一沖壓開孔導(dǎo)致生產(chǎn)速度過慢的問題，通過多段式側(cè)壁切破孔步驟更可防止切孔后不容易脫料的問題，在生產(chǎn)上具有高度的應(yīng)用價(jià)值。
【專利說明】
多縱孔燈罩加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燈罩加工【技術(shù)領(lǐng)域】，提供一種多縱孔燈罩加工方法，尤其涉及一種可快速加工燈罩的加工流程方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中如LED燈所應(yīng)用的圓短柱狀金屬燈罩主要是應(yīng)用傳統(tǒng)的鈑金加工處理，而后若要于該燈罩上加工出數(shù)量較大的縱向開孔時(shí)，例如數(shù)十個(gè)縱向開孔至上百個(gè)縱向開孔，一般模具會(huì)以產(chǎn)品放斜角度一次沖一孔，或者是一次沖二至三個(gè)孔，然而如此一來生產(chǎn)單個(gè)燈罩的工時(shí)往往過長，會(huì)產(chǎn)生加工成本過高及產(chǎn)量低等等問題。
[0003]此外一般沖孔是直接對金屬材做切孔動(dòng)作，但若為圓短柱狀的燈罩產(chǎn)品直接做沖孔時(shí)，會(huì)有沖孔完后不容易脫料的問題，故綜上所述，本發(fā)明的發(fā)明人思索并設(shè)計(jì)一種多縱孔燈罩加工方法，以針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)加以改善，進(jìn)而增進(jìn)產(chǎn)業(yè)上的實(shí)施利用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于前述的現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種具備新穎性、進(jìn)步性及產(chǎn)業(yè)利用性等專利要件的多縱孔燈罩加工方法，以期克服現(xiàn)有技術(shù)的難點(diǎn)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明設(shè)計(jì)一種多縱孔燈罩加工方法，其用于生產(chǎn)一種多縱孔燈罩，該多縱孔燈罩為短圓柱狀且底部及頂部分別有一開口，并于周緣壁面設(shè)有多個(gè)縱向長型開口，其包含:A.拉深成型步驟，該步驟為對一金屬板材進(jìn)行沖壓，使該金屬板材朝一側(cè)突起變形，形成一底部具有該開口的圓短柱燈罩結(jié)構(gòu)，且該圓短柱燈罩結(jié)構(gòu)具有一平直的頂面；B.整形及沖定位孔步驟，該步驟為自該平直的頂面上開鑿出多個(gè)可供定位的校正孔；C.切邊步驟，該步驟為對該圓短柱燈罩結(jié)構(gòu)的底邊余料部分進(jìn)行水平向裁切；D.切破孔步驟，該步驟為對該圓短柱燈罩結(jié)構(gòu)的側(cè)環(huán)壁面上的兩相對側(cè)分別進(jìn)行縱向切破孔成型操作，然后于該圓短柱燈罩結(jié)構(gòu)的側(cè)環(huán)壁面上的兩相對側(cè)留下多個(gè)長直縱向切縫；E.壓孔成型步驟，該步驟為朝該長直縱向切破孔做沖壓成型，使該長直縱向切縫間的金屬板材內(nèi)凹，形成該縱向長型開口 ；及匕沖頂孔步驟，該步驟為于該平直的頂面沖出頂部的該開□。
[0006]其中，所述A.拉深成型步驟為利用一油壓機(jī)具進(jìn)行沖壓；其中，所述B.整形及沖定位孔步驟為利用一油壓機(jī)具開鑿校正孔；其中，所述切邊步驟利用一切邊機(jī)具進(jìn)行裁切；其中，所述D.切破孔步驟為利用刮沖模具通過油壓機(jī)具的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行切破孔成型操作；其中，所述E.壓孔成型步驟為利用成型沖子通過油壓機(jī)具的驅(qū)動(dòng)做沖壓；其中，所述沖頂孔步驟利用沖孔機(jī)具進(jìn)行。
[0007]本發(fā)明的多縱孔燈罩加工方法，可快速地對產(chǎn)品側(cè)壁做數(shù)量繁多的縱向開孔加工，而不會(huì)產(chǎn)生現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)速度過慢的問題，且利用兩段式的側(cè)壁切破孔步驟可防止切孔后不容易脫料的問題發(fā)生，于生產(chǎn)該類型的燈罩結(jié)構(gòu)上具有高度的應(yīng)用價(jià)值。為了讓上述目的、技術(shù)特征以及實(shí)際實(shí)施后的增益性更為明顯易懂，下文中將以較佳的實(shí)施范例參考附圖來進(jìn)行更詳細(xì)的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的多縱孔燈罩加工方法的流程圖；
[0009]圖2為本發(fā)明的多縱孔燈罩加工方法的產(chǎn)品主視圖；
[0010]圖3為本發(fā)明的多縱孔燈罩加工方法的流程實(shí)施示意圖；
[0011]圖4為本發(fā)明的多縱孔燈罩加工方法的流程實(shí)施示意圖；
[0012]圖5為本發(fā)明的多縱孔燈罩加工方法的流程實(shí)施示意圖；
[0013]圖6為本發(fā)明的多縱孔燈罩加工方法的流程實(shí)施示意圖；
[0014]圖7為本發(fā)明的多縱孔燈罩加工方法的流程實(shí)施示意圖；
[0015]圖8為本發(fā)明的多縱孔燈罩加工方法的流程實(shí)施示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)、特征以及達(dá)到的技術(shù)方法將參照示例性實(shí)施例及附圖進(jìn)行更詳細(xì)地描述而更容易理解，且本發(fā)明可以其他不同形式來實(shí)現(xiàn)，不應(yīng)被理解僅限于此處所陳述的實(shí)施例，相反地，對所屬【技術(shù)領(lǐng)域】人員而言，所提供的實(shí)施例將使本公開更加透徹與全面且完整地傳達(dá)本發(fā)明的范疇，且本發(fā)明將僅為所附加的權(quán)利要求書所定義。
[0018]除非另外定義，否則所有使用于后文的術(shù)語(包含科技及科學(xué)術(shù)語)與專有名詞，于實(shí)質(zhì)上與本發(fā)明所屬本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的意思相同。例如常用字典所定義的那些術(shù)語應(yīng)被理解為具有與相關(guān)領(lǐng)域的內(nèi)容一致的意思，且除非明顯地定義于后文，否則將不以過度理想化或過度正式的意思理解。
[0019]參見圖1及圖2，本發(fā)明提出一種多縱孔燈罩加工方法，其用于生產(chǎn)一種多縱孔燈罩(10)，該多縱孔燈罩(10)為短圓柱狀且底部及頂部分別具有一開口(11)，并于周緣壁面設(shè)有多個(gè)縱向長型開口(12)，在優(yōu)選實(shí)施方式中可包含有下列步驟:A.拉深成型步驟；B.整形及沖定位孔步驟；C.切邊步驟；D.切破孔步驟；E.壓孔成型步驟及F.沖頂孔步驟。
[0020]進(jìn)一步參見圖3，前述的A.拉深成型步驟為利用油壓機(jī)具對金屬板材(90)進(jìn)行沖壓，從而使該金屬板材(90)朝一側(cè)突起變形，形成一底部具有該開口(11)的圓短柱燈罩結(jié)構(gòu)(80)，且該圓短柱燈罩結(jié)構(gòu)(80)具有一平直的頂面(81)。
[0021]進(jìn)一步參見圖4，前述的B.整形及沖定位孔步驟為利用一油壓機(jī)具對該圓短柱燈罩結(jié)構(gòu)(80)外型進(jìn)行壓制，令其圓滑，并自該平直的頂面(81)上開鑿出多個(gè)可供定位用的校正孔(82)。
[0022]進(jìn)一步參見圖5，前述的C.切邊步驟為利用切邊機(jī)具對該圓短柱燈罩結(jié)構(gòu)(80)的底邊余料部分進(jìn)行水平向的裁切。
[0023]進(jìn)一步參見圖6，前述的D.切破孔步驟為用刮沖模具通過油壓機(jī)具的驅(qū)動(dòng)，對該圓短柱燈罩結(jié)構(gòu)(80)的側(cè)環(huán)壁面上的兩相對側(cè)分別進(jìn)行縱向的切破孔成型操作，然后于該圓短柱燈罩結(jié)構(gòu)(80)的側(cè)環(huán)壁面上的兩相對側(cè)留下多個(gè)長直縱向切縫(83)。
[0024]進(jìn)一步參見圖7，前述的E.壓孔成型步驟為用成型沖子通過油壓機(jī)具的驅(qū)動(dòng)，對長直縱向切破孔(83)進(jìn)行沖壓成型，以使這些長直縱向切縫(83)間的金屬板材內(nèi)凹，形成縱向長型開口(12)。
[0025]進(jìn)一步參見圖8，前述的F.沖頂孔步驟為利用沖孔機(jī)具在該平直的頂面(81)沖出頂部的開口(11)。
[0026]本發(fā)明提供的多縱孔燈罩加工方法，可達(dá)到快速地對產(chǎn)品側(cè)壁做數(shù)量繁多的縱向開孔加工，而不會(huì)產(chǎn)生現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)速度過慢的問題，且通過兩段式的側(cè)壁切破孔步驟更可防止因?yàn)榍锌缀蟛蝗菀酌摿系膯栴}發(fā)生，于生產(chǎn)該類型的燈罩結(jié)構(gòu)上具有高度的應(yīng)用價(jià)值，是為習(xí)知技術(shù)所不能及者，故可見其增益性所在。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0028]【符號說明】
[0029]多縱孔燈罩(10)
[0030]開口(11)
[0031]縱向長型開口(12)
[0032]圓短柱燈罩結(jié)構(gòu)(80)
[0033]頂面(81)
[0034]校正孔(82)
[0035]長直縱向切縫(83)
[0036]金屬板材(90)。
【權(quán)利要求】
1.一種多縱孔燈罩加工方法，其用于生產(chǎn)一種多縱孔燈罩，所述多縱孔燈罩為短圓柱狀且底部及頂部分別具有一開口，并于周緣壁面設(shè)有多個(gè)縱向長型開口，所述加工方法包含: A.拉深成型步驟:對一金屬板材進(jìn)行沖壓，使所述金屬板材朝一側(cè)突起變形，以形成一底部具有開口的圓短柱燈罩結(jié)構(gòu)，且所述圓短柱燈罩結(jié)構(gòu)具有一平直的頂面； B.整形及沖定位孔步驟:壓制使所述圓短柱燈罩結(jié)構(gòu)外型圓滑，并自所述平直的頂面上開鑿出多個(gè)可供定位用的校正孔； C.切邊步驟:對所述圓短柱燈罩結(jié)構(gòu)的底邊余料部分進(jìn)行水平向的裁切； D.切破孔步驟:對所述圓短柱燈罩結(jié)構(gòu)的側(cè)環(huán)壁面上的兩相對側(cè)分別地進(jìn)行縱向的切破孔成型操作，然后于所述圓短柱燈罩結(jié)構(gòu)之側(cè)環(huán)壁面上的兩相對側(cè)留下多個(gè)長直縱向切縫； E.壓孔成型步驟:朝所述長直縱向切破孔進(jìn)行沖壓成型，使所述長直縱向切縫間的金屬板材內(nèi)凹，形成縱向長型開口 '及 F.沖頂孔步驟:于所述平直的頂面沖出頂部的開口。
2.如權(quán)利要求1所述的多縱孔燈罩加工方法，其特征在于，所述A.拉深成型步驟為利用一油壓機(jī)具進(jìn)行沖壓。
3.如權(quán)利要求1所述的多縱孔燈罩加工方法，其特征在于，所述B.整形及沖定位孔步驟利用油壓機(jī)具開鑿校正孔。
4.如權(quán)利要求1所述的多縱孔燈罩加工方法，其特征在于，所述切邊步驟為利用切邊機(jī)具進(jìn)行裁切。
5.如權(quán)利要求1所述的多縱孔燈罩加工方法，其特征在于，所述D.切破孔步驟為利用刮沖模具通過油壓機(jī)具的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行切破孔成型操作。
6.如權(quán)利要求1所述的多縱孔燈罩加工方法，其特征在于，所述E.壓孔成型步驟利用成型沖子通過油壓機(jī)具的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行沖壓。
7.如權(quán)利要求1所述的多縱孔燈罩加工方法，其特征在于，所述沖頂孔步驟利用沖孔機(jī)具進(jìn)行。
【文檔編號】B21D35/00GK104368682SQ201310353712
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】黃崇信, 王炎輝 申請人:晟銘電子(寧波）有限公司