線切割智能過濾水箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公丌了一種線切割機(jī)床冷卻液智能過濾水箱，水箱內(nèi)部劃分為四個(gè)區(qū)域，所述水箱四個(gè)區(qū)域內(nèi)部設(shè)置多道過濾系統(tǒng)，所述水箱過濾系統(tǒng)包括磁滾筒，過濾芯，磁板及過濾網(wǎng)和過濾棉所組成，包括控制其磁滾筒工作的控制系統(tǒng)，還包括測量冷卻液阻值的測阻裝置及自動(dòng)添加冷卻液的裝置，包括控制線切割機(jī)床智能過濾水箱完成整套過濾的可控制單元，從而達(dá)到將冷卻液中的鐵屑及工件殘?jiān)^濾干凈，提高線切割機(jī)床切割效率、光潔度、精度，延長冷卻液的使用時(shí)間，提高工作效益，操作簡單。
【專利說明】 線切割智能過濾水箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種線切割機(jī)床的專用工具，具體的說是一種線切割機(jī)床冷卻液智能過濾水箱。

【背景技術(shù)】
:
[0002]在線切割機(jī)床電蝕工件的同時(shí)其本身電極絲也在損耗，其損耗的過程中會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)及鐵屑，而現(xiàn)有的線切割機(jī)床冷卻液過濾水箱采用的過濾措施比較簡單，很難把線切割機(jī)床工作時(shí)所產(chǎn)生的雜質(zhì)及鐵屑過濾干凈，因此線切割機(jī)床工作時(shí)所使用的工作液中帶有雜質(zhì)及鐵屑，而且隨著線切割機(jī)床工作的時(shí)間越長而越增越多，而帶有大量雜質(zhì)及鐵屑的冷卻液其阻值大大改變，降低了冷卻液的冷卻、沖洗質(zhì)量，從而造成頻繁斷絲；由于線切割機(jī)床是通過電極絲觸碰加工件進(jìn)行放電蝕除切割的，冷卻液中含有雜質(zhì)及鐵屑過多，則影響線切割機(jī)床對加工件進(jìn)行放電蝕除所產(chǎn)生的電脈沖火花，使線切割機(jī)床無法正常工作，頻繁更換線切割機(jī)床冷卻液的次數(shù)，大大浪費(fèi)了冷卻液，含有大量雜質(zhì)的冷卻液被電極絲帶上后通過導(dǎo)電塊，而電極絲上含有的冷卻液因雜質(zhì)過多，從而降低電極絲的導(dǎo)電效果，降低控制器接收信號，從而影響線切割機(jī)床的工作效率、精度、光潔度。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]為了彌補(bǔ)線切割機(jī)床冷卻液過濾水箱的上述不足，本發(fā)明提供一種智能過濾水箱，該水箱設(shè)置了沉淀吸附空間，及設(shè)置了多道過濾網(wǎng)過濾、強(qiáng)磁吸附過濾、過濾芯過濾及過濾棉吸附過濾和清除雜質(zhì)的裝置，還設(shè)置了自動(dòng)測阻裝置；所述水箱由可控制系統(tǒng)控制完成整套過濾，從而將線切割機(jī)床冷卻液中的雜質(zhì)及鐵屑大量過濾掉，提高了冷卻液的冷卻質(zhì)量，降低了冷卻液的更換次數(shù)，降低冷卻液中的阻值，加強(qiáng)控制器接收信號，從而大大提高工作效率、精度、光潔度。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)措施是:
[0005]一、水箱內(nèi)部劃分為四個(gè)區(qū)域，分別由小擋水板、磁輥擋水板、大擋水板相組合區(qū)分，所述四個(gè)區(qū)域互相密封；所述磁輥擋水板設(shè)置為圓弧狀；在小擋水板、磁輥擋水板、大擋水板中分別設(shè)置流水孔，其中大擋水板設(shè)置的流水孔里設(shè)置小過濾網(wǎng)，水箱中間設(shè)置固定座。
[0006]二、箱體中所述小擋水板的右邊設(shè)置殘?jiān)校瑲堅(jiān)性O(shè)置入水口及刮片；所述刮片制成前端為刀口狀，兩邊高起；所述入水口下方設(shè)置一張大過濾網(wǎng)；所述入水口的上方設(shè)置一過濾芯。
[0007]三、所述小擋水板的左邊設(shè)置磁輥，所述磁輥設(shè)置在磁輥擋水板中，所述磁輥與磁輥擋水板同心安裝，所述磁輥的外壁與磁輥擋水板的內(nèi)壁保持合適距離，以便冷卻液中的雜質(zhì)及鐵屑在磁輥的吸附范圍之內(nèi)；所述磁輥與上所述殘?jiān)兴O(shè)置的刮片相切安裝；所述磁輥的上端設(shè)置安裝板，磁輥中間還設(shè)置一根軸，軸的上端設(shè)置軸承及齒輪，所述軸承與上述安裝板配合安裝，所述安裝板上端設(shè)置齒輪減速箱，齒輪減速箱上設(shè)置電機(jī)，電機(jī)與控制器相連并由控制器控制，所述齒輪減速箱的另一端設(shè)置齒輪，齒輪減速箱上的齒輪與上所述軸上的齒輪相配合安裝組成齒輪傳動(dòng)；所述齒輪傳動(dòng)也可設(shè)置由皮帶輪及皮帶所組成的皮帶輪傳動(dòng)；還可以設(shè)置由鏈條齒輪及鏈條所組成的鏈條傳動(dòng)；所述軸的另一端設(shè)置軸承，軸承上設(shè)置軸承座，軸承座與上述固定座相配合安裝。
[0008]四、所述磁輥擋水板的左端箱體內(nèi)設(shè)置三塊強(qiáng)磁板，強(qiáng)磁板上設(shè)置流水口，所述流水口周圍設(shè)置強(qiáng)磁體。
[0009]五、所述磁輥擋水板的正前方的箱體內(nèi)設(shè)置過濾棉，過濾棉中設(shè)置磁性材料，所述磁性材料用于加強(qiáng)過濾棉的吸附效果；所述過濾棉正上方設(shè)置兩根測阻探頭，所述測阻探頭用絕緣板隔離分開，所述測阻探頭連接控制器，測量冷卻液的阻值:所述過濾棉的右上方設(shè)置水泵座，所述水泵座里設(shè)置水泵，所述水泵設(shè)置出水管，出水管連接上述過濾芯。
[0010]六、所述箱體的左上方設(shè)置自動(dòng)式加水箱，自動(dòng)式加水箱下端設(shè)置出水口，出水口上設(shè)置水閥，所述水閥固定在自動(dòng)式加水箱的出水口上，水閥設(shè)置連接桿，連接桿連接浮球；所述自動(dòng)式加水箱內(nèi)部設(shè)置一水位傳感器，所述水位傳感器與控制器相連接。
[0011]七、使用時(shí)將線切割機(jī)床上的下水管連接到箱體中殘?jiān)兴O(shè)置的入水口中，殘?jiān)邢滤O(shè)置的過濾網(wǎng)將下水管包束其中，帶有大量雜質(zhì)及鐵屑的冷卻液穿過過濾網(wǎng)流入殘?jiān)邢碌囊粋€(gè)空間進(jìn)行第一道過濾；完成第一道過濾的冷卻液由小檔水板所設(shè)置的流水口進(jìn)入磁輥區(qū)域，磁輥區(qū)域里的磁輥對冷卻液進(jìn)行滾筒式吸附過濾，與磁輥相切安裝的刮片將磁輥在冷卻液中吸附出的雜質(zhì)及鐵屑刮下并流入殘?jiān)袃?nèi)，從而完成第二道滾筒式吸附過濾；經(jīng)過第二道過濾的冷卻液由磁輥擋水板所設(shè)置的流水口流出，經(jīng)過第一道磁板進(jìn)行第三道吸附過濾；完成第三道過濾的冷卻液由第一道磁板所設(shè)置的流水口流出經(jīng)過第二道磁板進(jìn)行第四道吸附過濾；完成第四道過濾的冷卻液由第二道磁板所設(shè)置的流水口流出經(jīng)過第三道磁板進(jìn)行第五道吸附過濾；三道磁板所設(shè)置的流水口位置使冷卻液定向流動(dòng)，使磁板能更全面的對冷卻液進(jìn)行吸附過濾；完成第五道過濾的冷卻液從大擋水板所設(shè)置的流水口中的小過濾網(wǎng)通過，從而完成第六道過濾網(wǎng)攔截過濾；完成第六道過濾的冷卻液進(jìn)入水泵空間通過箱體底部所設(shè)置的過濾棉進(jìn)行第七道沉淀吸附過濾；完成第七道過濾的冷卻液由水泵通過出水管輸送至過濾芯進(jìn)行第八道過濾，經(jīng)過八道過濾的冷卻液其鐵屑及雜質(zhì)大大減少；冷卻液由過濾芯的出水口輸送至線切割機(jī)床使用；然而由于冷卻液是通過過濾水箱過濾循環(huán)使用的，在使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些消耗，而冷卻液水位過低會(huì)導(dǎo)致過濾水箱無法正常工作，然而在水箱另一端設(shè)置一個(gè)自動(dòng)式加水箱，當(dāng)過濾水箱中的冷卻液水位低于一定程度時(shí)，自動(dòng)式加水箱下端的浮球就會(huì)往下降，從而打開水閥，使自動(dòng)式加水箱中的冷卻液流入水泵區(qū)域，把過濾水箱中的冷卻液加滿后，利用浮力原理，通過上升的冷卻液將浮球托起，從而關(guān)閉水閥，使其冷卻液停止流入過濾水箱中；然而冷卻液從自動(dòng)式加水箱中流入過濾水箱過程中，當(dāng)自動(dòng)式加水箱中的冷卻液低于一定程度時(shí)，自動(dòng)式加水箱中所設(shè)置的水位傳感器將發(fā)出信號提示，上述裝置使自動(dòng)式加水箱及過濾水箱中的水位始終保持在正常工作范圍之內(nèi)。由于冷卻液是利用冷卻液過濾水箱循環(huán)過濾使用的，用的越久其冷卻液中的雜質(zhì)就會(huì)越多，而所造成的阻值就會(huì)越大，通過冷卻液過濾水箱中設(shè)置的測阻裝置，可以測量冷卻液的阻值，當(dāng)冷卻液的阻值超過標(biāo)定值時(shí)，控制器就會(huì)提示更換冷卻液，從而實(shí)現(xiàn)過濾水箱中冷卻液的阻值穩(wěn)定在一個(gè)可量化的范圍之內(nèi)。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:加長了冷卻液的使用時(shí)間，減少了更換冷卻液的次數(shù)，節(jié)省了冷卻液的使用量，提高工作效益，操作簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0013]圖1為線切割機(jī)智能過濾水箱的結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖2為線切割機(jī)智能過濾水箱的整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖3為線切割機(jī)智能過濾水箱自動(dòng)式加水箱的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖4為磁輥、減速電機(jī)及齒輪傳動(dòng)的安裝示意圖
[0017]圖5為磁輥、減速電機(jī)及皮帶輪傳動(dòng)的安裝示意圖
[0018]圖6為磁輥、減速電機(jī)及鏈條傳動(dòng)的安裝示意圖
[0019]圖中:1.控制單元、2.導(dǎo)線、3.導(dǎo)線、4.測阻探頭、5.絕緣板、6.電機(jī)、7.安裝板、8.齒輪、9.水泵、10.出水管、11.進(jìn)水口、12.出水口、13.過濾芯、14.流水孔、15.入水口、16.殘?jiān)小?7.小檔水板、18.刮片、19.磁輥、20.磁輥擋水板、21.流水孔、22.流水口、23.強(qiáng)磁板、24.強(qiáng)磁板、25.流水口、26.強(qiáng)磁板、27.強(qiáng)磁體、28.流水口、29.流水孔、30.大擋水板、31.箱體、32.水泵座、33.浮球、34.自動(dòng)式加水箱、35.連接桿、36.水閥、37.螺母、38.螺母、39.出水口、40齒輪減速箱、41.軸、42.軸承座、43.軸承、44.固定座、45.齒輪、46.軸承、47.出水口、48.皮帶輪、49.皮帶、50.皮帶輪、51.過濾棉、52.鏈條齒輪、53.鏈條齒輪、54.鏈條、55.水位傳感器。
[0020]【具體實(shí)施方式】如下:
[0021]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0022]一、水箱31內(nèi)部劃分為四個(gè)區(qū)域，分別由小擋水板17、磁輥擋水板20、大擋水板30相組合區(qū)分，所述四個(gè)區(qū)域互相密封；所述磁輥擋水板20設(shè)置為圓弧狀；在小擋水板17丌流水孔14,磁棍擋水板20開流水孔21,大擋水板30開流水孔29,其中大擋水板30設(shè)置的流水孔29里設(shè)置小過濾網(wǎng)(此小過濾網(wǎng)圖中未示出)，水箱31中間設(shè)置固定座44。
[0023]二、箱體31中所述小擋水板17的右邊設(shè)置殘?jiān)?6，殘?jiān)?6設(shè)置入水口 15及刮片18，所述刮片18制成前端為刀口狀，兩邊高起；所述入水口 15下方設(shè)置一張大過濾網(wǎng)(此大過濾網(wǎng)圖中未示出)；所述入水口 15的上方設(shè)置一過濾芯13，所述過濾芯13設(shè)有入水口 11和出水口 12。
[0024]三、所述小擋水板17的左邊設(shè)置磁輥19，所述磁輥19設(shè)置在磁輥擋水板20中，所述磁輥19與磁輥擋水板20同心安裝，所述磁輥19的外壁與磁輥擋水板20的內(nèi)壁保持合適距離，以便冷卻液中的雜質(zhì)及鐵屑在磁輥19的吸附范圍之內(nèi)；所述磁輥19與上所述殘?jiān)?6所設(shè)置的刮片18相切安裝；所述磁輥19的上端設(shè)置安裝板7，磁輥19中間還設(shè)置一根軸41，軸41的上端設(shè)置軸承43及齒輪45，所述軸承43與上述安裝板7配合安裝，所述安裝板7上端設(shè)置齒輪減速箱40，齒輪減速箱40上設(shè)置電機(jī)6，電機(jī)6與控制器I相連并由控制器I控制，所述齒輪減速箱40的另一端設(shè)置齒輪8，齒輪減速箱40上的齒輪8與上所述軸41上的齒輪45相配合安裝組成齒輪傳動(dòng)；所述齒輪傳動(dòng)也可設(shè)置由皮帶輪50、48及皮帶49所組成的皮帶輪傳動(dòng)；還可以設(shè)置由鏈條齒輪52、53及鏈條54所組成的鏈條傳動(dòng)；軸41的另一端設(shè)置軸承46，軸承46上設(shè)置軸承座42，軸承座42與上述固定板44相配合安裝。
[0025]四、所述磁輥擋水板20的左端箱體內(nèi)設(shè)置三塊強(qiáng)磁板分別是23、24、26，強(qiáng)磁板23上設(shè)置流水口 22，強(qiáng)磁板24上設(shè)置流水口 25，強(qiáng)磁板26上設(shè)置流水口 28，所述流水口 22、25、28周圍設(shè)置強(qiáng)磁體27。
[0026]五、所述磁輥擋水板20的正前方的箱體內(nèi)設(shè)置一層過濾棉51，過濾棉51中設(shè)置磁性材料(此磁性材料圖中未示出)，所述磁性材料用于加強(qiáng)過濾棉51的吸附效果；所述過濾棉51正上方設(shè)置兩根測阻探頭4，所述測阻探頭4用絕緣板5隔離分開，所述測阻探頭4連接控制器1，測量冷卻液的阻值；所述過濾棉51的右上方設(shè)置水泵座32，所述水泵座32里設(shè)置水泵9，所述水泵9設(shè)置出水管10，出水管10連接上述過濾芯13所設(shè)置的進(jìn)水口11。
[0027]六、所述箱體31的左上方設(shè)置自動(dòng)式加水箱34，自動(dòng)式加水箱34下端設(shè)置出水口47，出水口 47上設(shè)置水閥36，所述水閥36固定在自動(dòng)式加水箱34的出水口 47 土，水閥拍設(shè)置連接桿35，連接桿35連接浮球33，所述自動(dòng)式加水箱34內(nèi)部設(shè)置一水位傳感器55，所述水位傳感器55與控制器I相連接。
[0028]七、工作時(shí)，將線切割機(jī)床上的下水管接到箱體31中殘?jiān)?6所設(shè)置的入水口15中，殘?jiān)?6下所設(shè)置的過濾網(wǎng)(此過濾網(wǎng)圖中未示出)將下水管包束其中，帶有雜質(zhì)及鐵屑的冷卻液穿過過濾網(wǎng)流入殘?jiān)?6的下一個(gè)空間進(jìn)行第一道過濾；完成第一道過濾的冷卻液由小檔水板17所設(shè)置的流水口 14進(jìn)入磁輥19區(qū)域，磁輥19區(qū)域里的磁輥19對冷卻液進(jìn)行滾筒式吸附過濾，與磁輥19相切安裝的刮片18將磁輥19在冷卻液中吸附出的雜質(zhì)及鐵屑刮下并流入殘?jiān)?6內(nèi)，從而完成第二道滾筒式吸附過濾；經(jīng)過第二道過濾的冷卻液由磁輥擋水板20所設(shè)置的流水口 21流出，經(jīng)過第一道磁板23進(jìn)行第三道吸附過濾；完成第三道過濾的冷卻液由第一道磁板23所設(shè)置的流水口 22流出經(jīng)過第二道磁板24進(jìn)行第四道吸附過濾；完成第四道過濾的冷卻液由第二道磁板24所設(shè)置的流水口 25流出經(jīng)過第三道磁板26進(jìn)行第五道吸附過濾；三道磁板所設(shè)置的流水口位置使冷卻液定向流動(dòng)，使磁板能更全面的對冷卻液進(jìn)行吸附過濾；完成第五道過濾的冷卻液從大擋水板30所設(shè)置的流水口 29中的小過濾網(wǎng)(此小過濾網(wǎng)圖中未示出)通過，從而完成第六道攔截過濾；完成第六道過濾的冷卻液進(jìn)入水泵9空間通過箱體底部所設(shè)置的過濾棉51進(jìn)行第七道沉淀吸附過濾；完成第七道過濾的冷卻液由水泵9通過出水管10輸送至過濾芯13進(jìn)行第八道過濾；經(jīng)過八道過濾的冷卻液其鐵屑及雜質(zhì)大大減少，冷卻液由過濾芯13的出水口 12輸送至線切割機(jī)床使用。
[0029]由于冷卻液屬于消耗型物品，其使用時(shí)間越長，其消耗越多，而冷卻液水位過低會(huì)導(dǎo)致過濾水箱無法正常工作，然而在水箱31另一端設(shè)置一個(gè)自動(dòng)式加水箱34，當(dāng)過濾水箱31中的冷卻液低于一定程度時(shí)，自動(dòng)式加水箱34下端的浮球33就會(huì)往下降，從而打開水閥36，使自動(dòng)式加水箱34中的冷卻液通過水閥36的出水口 39流入水泵9區(qū)域，把過濾水箱31中的冷卻液加滿后，利用浮力原理，通過上升的冷卻液將浮球33托起，從而關(guān)閉水閥36，使其冷卻液停止流入過濾箱31中，以此來達(dá)到自動(dòng)添加冷卻液的目的；然而冷卻液從自動(dòng)式加水箱34流入過濾箱31過程中，當(dāng)自動(dòng)式加水箱34中的冷卻液低于一定程度時(shí)，自動(dòng)式加水箱34中所設(shè)置的水位傳感器55將發(fā)出信號提示。
[0030]由于冷卻液是利用冷卻液過濾水箱循環(huán)過濾使用的，用的越久其冷卻液中的雜質(zhì)就會(huì)越多，而所造成的阻值就會(huì)越大，通過冷卻液過濾水箱31中設(shè)置的測阻裝置4，采集使用中冷卻液的阻值，并將所得數(shù)據(jù)傳送到控制箱I內(nèi)，可測量出冷卻液在使用過程中的阻值變化，如冷卻液阻值高于或者低于控制箱內(nèi)所標(biāo)定數(shù)值，則控制箱I將發(fā)出提示，提醒其冷卻液更換。
【權(quán)利要求】
1.一種線切割機(jī)床冷卻液智能過濾水箱，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)置多道過濾系統(tǒng)，其特征在于:包括過濾網(wǎng)攔截過濾、磁滾筒式吸附排屑過濾、磁板吸附過濾、過濾棉沉淀吸附過濾、過濾芯過濾。包括驅(qū)動(dòng)磁滾筒工作的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，自動(dòng)添加冷卻液系統(tǒng)，還包括測量冷卻液阻值的控制系統(tǒng)及控制磁滾筒式吸附過濾的控制系統(tǒng)。
2.如權(quán)利一要求所述，磁滾筒式吸附排屑過濾，其特征在于:用磁滾筒將冷卻液中的雜質(zhì)及鐵屑從冷卻液中吸附，利用刮片將吸附的雜質(zhì)及鐵屑排放出去。
3.如權(quán)利一要求所述，磁板吸附過濾，其特征在于:磁板丌流水口，所述流水口位置使冷卻液定向流動(dòng)。
4.如權(quán)利一要求所述，過濾棉沉淀吸附過濾，其特征在于:其材質(zhì)具有水流穿透性及攔截雜質(zhì)功能,所述過濾棉內(nèi)置磁性材料。
5.如權(quán)利一要求所述，過濾芯過濾，其特征在于:所述過濾芯內(nèi)部設(shè)置兩個(gè)密封空間，利用水壓原理，將冷卻液由一個(gè)空間流入另一個(gè)空間，使冷卻液與冷卻液中的雜質(zhì)及鐵屑相互分離。
6.如權(quán)利一要求所述，上所述驅(qū)動(dòng)磁滾筒工作的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)也可設(shè)置由皮帶輪及皮帶所組成的皮帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)。
7.如權(quán)利一要求所述，上所述驅(qū)動(dòng)磁滾筒工作的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)也可設(shè)置由鏈條齒輪及鏈條所組成的鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)。
8.如權(quán)利一要求所述，自動(dòng)添加冷卻液系統(tǒng)，其特征在于:包括放置冷卻液的容器，還包括設(shè)置在容器中的水閥及連接水閥的浮球，利用浮力原理，水位的升降推動(dòng)浮球從而使水閥定向開關(guān)。
9.如權(quán)利一要求所述，冷卻液阻值測量系統(tǒng)，其特征在于:包括兩根測阻探頭，所述兩根測阻探頭由絕緣板隔離分丌，所述兩根測阻探頭浸沒在冷卻液中，所述測阻探頭與控制器相連接，所述控制器顯示所測量的阻值。
【文檔編號】B23H11/00GK104339057SQ201310356459
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】王成 申請人:寧波市慧金金屬制品有限公司