一種全自動(dòng)雙工位縮徑機(jī)床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種全自動(dòng)雙工位縮徑機(jī)床，其包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、固定模具縮徑機(jī)構(gòu)、活動(dòng)模架機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、油壓機(jī)構(gòu)及連接各機(jī)構(gòu)的電氣控制系統(tǒng)。本發(fā)明具有節(jié)省原材料、節(jié)能環(huán)保、無(wú)需頻繁更換加工刀具的突出優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于操作人員無(wú)技術(shù)要求，不需要像車(chē)削加工時(shí)要求操作人員具有磨刀技術(shù)和對(duì)刀技術(shù)。整臺(tái)機(jī)床的自動(dòng)化程度較高，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)操作人員操作多臺(tái)機(jī)床的能力。零件的加工面光滑平整，不存在刀紋，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量，提升后續(xù)加工刀具的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種全自動(dòng)雙工位縮徑機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及五金制品機(jī)械加工領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種全自動(dòng)細(xì)長(zhǎng)電機(jī)軸縮徑加工機(jī)床。

【背景技術(shù)】
[0002]電風(fēng)扇的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸是風(fēng)扇電機(jī)的一個(gè)重要零件，它的主要結(jié)構(gòu)是由軸身、標(biāo)準(zhǔn)螺紋端、蝸桿端和扇葉限位孔組成。其中標(biāo)準(zhǔn)螺紋端和蝸桿端在進(jìn)行滾牙加工之前必須預(yù)處理，進(jìn)行減徑加工，得到合適的尺寸并保證正確的公差范圍。在現(xiàn)有的技術(shù)中，風(fēng)扇電機(jī)軸的兩端預(yù)處理都是采用金屬切削加工方法，利用自動(dòng)車(chē)床對(duì)電機(jī)軸的兩端一個(gè)一個(gè)車(chē)削加工而成，因此這種車(chē)削的加工方法存在浪費(fèi)材料、刀具磨損快及經(jīng)常更換刀具的的毛病。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)能夠高效率、節(jié)能環(huán)保、節(jié)省材料地對(duì)電機(jī)軸的兩端進(jìn)行減徑加工的全自動(dòng)雙工位縮徑機(jī)床。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種全自動(dòng)雙工位縮徑機(jī)床，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、固定模具縮徑機(jī)構(gòu)、活動(dòng)模架機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、油壓機(jī)構(gòu)及連接各機(jī)構(gòu)的電氣控制系統(tǒng)。
[0005]該自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的料倉(cāng)為兩個(gè)梯形結(jié)構(gòu)的零件，左右相對(duì)裝配而成，可以根據(jù)坯料軸的不同長(zhǎng)度自由調(diào)節(jié)相對(duì)距離。
[0006]該自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的送料推板上安裝的可以保證料倉(cāng)內(nèi)落料順暢的頂料機(jī)構(gòu)。
[0007]該自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的能夠?qū)崿F(xiàn)從料倉(cāng)內(nèi)逐支取出坯料軸的送料推板。
[0008]設(shè)于固定模具縮徑機(jī)構(gòu)內(nèi)的固定模具座、固定模具、固定模具頂針。
[0009]設(shè)于活動(dòng)模架機(jī)構(gòu)上的活動(dòng)模具座、活動(dòng)模具、活動(dòng)模具的定位頂針、活動(dòng)模具定位機(jī)構(gòu)。
[0010]包括機(jī)床防護(hù)。
[0011]包括液壓系統(tǒng)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明全自動(dòng)雙工位縮徑機(jī)床，具有節(jié)省原材料、節(jié)能環(huán)保、無(wú)需頻繁更換加工刀具的突出優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于操作人員無(wú)技術(shù)要求，不需要像車(chē)削加工時(shí)要求操作人員具有磨刀技術(shù)和對(duì)刀技術(shù)。并且整臺(tái)機(jī)床的自動(dòng)化程度較高，操作人員只需將原材料直接放入料倉(cāng)內(nèi)即可，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)操作人員操作多臺(tái)機(jī)床的能力。零件的加工面光滑平整，不存在像車(chē)削加工時(shí)出現(xiàn)的刀紋，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，并且保護(hù)了后續(xù)滾牙加工刀具滾絲輪，提升后續(xù)加工刀具的使用壽命。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明全自動(dòng)雙工位縮徑機(jī)床的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視圖結(jié)構(gòu)意圖； 圖3為圖1的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為縮徑機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中主要部件符號(hào)說(shuō)明:
圖中:
1、機(jī)架 2、固定模具縮徑機(jī)構(gòu)3、活動(dòng)模架機(jī)構(gòu)
4、出料機(jī)構(gòu) 5、油壓機(jī)構(gòu)6、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)
7、液壓系統(tǒng) 8、料倉(cāng)9、頂料機(jī)構(gòu)
10、送料推板 11、固定模具頂針12、固定模具
13、固定模具座 14、活動(dòng)模具15、活動(dòng)模具座 16、模具定位機(jī)構(gòu) 17、定位頂針

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下參照附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]如圖1-5所示，本發(fā)明是一種全自動(dòng)雙工位縮徑機(jī)床，包括機(jī)架1，設(shè)于機(jī)架I上的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)6、固定模具縮徑機(jī)構(gòu)2、活動(dòng)模架機(jī)構(gòu)3、出料機(jī)構(gòu)4、油壓機(jī)構(gòu)5及連接各機(jī)構(gòu)的電氣控制系統(tǒng)；該自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)6的料倉(cāng)8為兩個(gè)梯形結(jié)構(gòu)的零件，左右相對(duì)裝配而成，可以根據(jù)坯料軸的不同長(zhǎng)度自由調(diào)節(jié)相對(duì)距離；該自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)6的送料推板10上安裝的可以保證料倉(cāng)8內(nèi)落料順暢的頂料機(jī)構(gòu)9 ;該自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)6的能夠?qū)崿F(xiàn)從料倉(cāng)內(nèi)逐支取出坯料軸的送料推板10 ;設(shè)于固定模具縮徑機(jī)構(gòu)2內(nèi)的固定模具座13、固定模具12、固定模具頂針11 ;設(shè)于活動(dòng)模架機(jī)構(gòu)3上的活動(dòng)模具座15、活動(dòng)模具14、活動(dòng)模具的定位頂針17、活動(dòng)模具定位機(jī)構(gòu)16 ;包括機(jī)床防護(hù)；包括液壓系統(tǒng)7。
[0017]下面對(duì)本發(fā)明的全自動(dòng)雙工位縮徑機(jī)床如何實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)軸的兩端滾牙前減徑處理的加工進(jìn)行描述。
[0018]如圖1-5所示，首先將電機(jī)軸的坯料軸工件堆放入料倉(cāng)8。啟動(dòng)機(jī)床，送料推板10開(kāi)始前進(jìn)，同時(shí)從料倉(cāng)8內(nèi)取出一件坯料軸工件送到固定模具12的入口處停止?；顒?dòng)模具14在油壓機(jī)構(gòu)5的驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始前進(jìn)，直到將送料推板10上已經(jīng)送到固定模具12入口處的坯料軸工件推入一部分到固定模具12的模腔內(nèi)，活動(dòng)模具14停止前進(jìn)，然后送料推板10退回到原位，活動(dòng)模具14開(kāi)始繼續(xù)前進(jìn)直到將坯料軸工件完全壓入固定模具12的模腔內(nèi)；坯料軸工件在模具內(nèi)的成型過(guò)程是:坯料軸工件在活動(dòng)模具14的強(qiáng)大壓力下持續(xù)前進(jìn)，由于活動(dòng)模具14端的縮徑量小于固定模具12端的縮徑量，所以坯料軸工件的活動(dòng)模具14端工位首先縮徑加工，當(dāng)活動(dòng)模具14端的縮徑加工達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度并碰觸到定位頂針17而出現(xiàn)阻力后，活動(dòng)模具14端停止縮徑加工，但是坯料軸工件在活動(dòng)模具14的強(qiáng)大壓力下繼續(xù)前進(jìn)，坯料軸工件的固定模具12端工位開(kāi)始縮徑加工。當(dāng)固定模具12端的縮徑加工達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度并碰觸到外部的傳感器后，活動(dòng)模具14停止前進(jìn)，固定模具12端停止縮徑加工，然后活動(dòng)模具14返回，當(dāng)活動(dòng)模具返回到位后，固定模具頂針11開(kāi)始前進(jìn)，直到將停留在固定模具12腔內(nèi)的加工完成的工件頂出模具，固定模具頂針11立即返回，固定模具頂針11返回到位，完成所有加工。
[0019]此后按上述進(jìn)行循環(huán)加工。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)雙工位縮徑機(jī)床，其特征在于包括機(jī)架1，設(shè)于機(jī)架I上的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)6、固定模具縮徑機(jī)構(gòu)2、活動(dòng)模架機(jī)構(gòu)3、出料機(jī)構(gòu)4、油壓機(jī)構(gòu)5及連接各機(jī)構(gòu)的電氣控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)雙工位縮徑機(jī)床，其特征在于:該自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)6的料倉(cāng)8為兩個(gè)梯形結(jié)構(gòu)的零件，左右相對(duì)裝配而成，可以根據(jù)坯料軸的不同長(zhǎng)度自由調(diào)節(jié)相對(duì)距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)雙工位縮徑機(jī)床，其特征在于:該自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)6的送料推板10上安裝的可以保證料倉(cāng)8內(nèi)落料順暢的頂料機(jī)構(gòu)9。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)雙工位縮徑機(jī)床，其特征在于:該自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)6的能夠?qū)崿F(xiàn)從料倉(cāng)內(nèi)逐支取出坯料軸的送料推板10。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)雙工位縮徑機(jī)床，其特征在于:設(shè)于固定模具縮徑機(jī)構(gòu)2內(nèi)的固定模具座13、固定模具12、固定模具頂針11。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)雙工位縮徑機(jī)床，其特征在于:設(shè)于活動(dòng)模架機(jī)構(gòu)3上的活動(dòng)模具座15、活動(dòng)模具14、活動(dòng)模具的定位頂針17、活動(dòng)模具定位機(jī)構(gòu)16。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)雙工位縮徑機(jī)床，其特征在于:包括機(jī)床防護(hù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)雙工位縮徑機(jī)床，其特征在于:包括液壓系統(tǒng)7。
【文檔編號(hào)】B21D41/04GK104368713SQ201310358376
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月17日
【發(fā)明者】李明軍 申請(qǐng)人:李明軍