焊接用定位裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種焊接用定位裝置，所述焊接用定位裝置包括：底板、及設(shè)置于所述底板一端的立板；推板，其通過(guò)推送機(jī)構(gòu)與所述立板活動(dòng)連接；擋板，其設(shè)置于所述底板的另一端并與所述立板平行；支架、限位板，所述支架和限位板設(shè)置于所述擋板和推板之間。本發(fā)明的焊接用定位裝置可以準(zhǔn)確地定位待焊接工件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)約勞動(dòng)力，具有較高的焊接效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】焊接用定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種焊接用定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在金屬管料焊接中，如果在管料外壁焊接其它工件，通常需要先劃線，以標(biāo)識(shí)出金屬管料上預(yù)焊接的位置。然后，將要焊接的工件按標(biāo)識(shí)出的位置預(yù)放于金屬管料上，再進(jìn)行焊接。但是，這樣做的缺點(diǎn)在于，首先因?yàn)楹附舆^(guò)程中，焊接人員的熟練程度以及焊接工件的材質(zhì)等因素，不能保證焊接位置的精準(zhǔn)性，即對(duì)被焊接的工件在精確定位上還存在一定的困難；其次，焊接操作流程繁瑣，且有時(shí)還需要其他焊接人員的人工輔助，焊接效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種焊接用定位裝置，其克服了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)金屬管料形工件焊接時(shí)定位困難的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的一種焊接用定位裝置，所述焊接用定位裝置包括:
[0005]底板、及設(shè)置于所述底板一端的立板；
[0006]推板，其通過(guò)推送機(jī)構(gòu)與所述立板活動(dòng)連接；
[0007]擋板，其設(shè)置于所述底板的另一端并與所述立板平行；
[0008]支架、限位板，所述支架和限位板設(shè)置于所述擋板和推板之間。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推送機(jī)構(gòu)包括貫穿所述立板、并與所述立板相螺接的螺栓，所述螺栓一端與所述推板固定連接，所述螺栓的另一端設(shè)置有控制螺栓旋轉(zhuǎn)的手輪，所述立板及推板之間設(shè)置有套裝于所述螺栓上的彈性件。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板上還設(shè)置有臨近所述推板的且相對(duì)設(shè)置的擋塊。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋塊與推板之間還設(shè)置有定長(zhǎng)板，所述定長(zhǎng)板包括設(shè)置于所述底板上的本體、以及自所述本體兩端垂直延伸出的側(cè)板。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架為兩個(gè)，且所述限位板相對(duì)設(shè)置于所述兩個(gè)支架之間。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的焊接用定位裝置可以準(zhǔn)確地定位待焊接工件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)約勞動(dòng)力，具有較高的焊接效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的焊接用定位裝置的一【具體實(shí)施方式】的立體示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的焊接用定位裝置的一【具體實(shí)施方式】的使用狀體示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明的焊接用定位裝置100包括底板10、及設(shè)置于所述底板10 —端的立板20，且立板20垂直于底板10。進(jìn)一步地，上述立板20上活動(dòng)設(shè)置有推送機(jī)構(gòu)30，該推送機(jī)構(gòu)30 —端固定連接有一推板40。具體地，推送機(jī)構(gòu)30貫穿包括所述立板20、并與所述立板20相螺接的螺栓31，所述螺栓31 —端與所述推板40固定連接，所述螺栓31的另一端設(shè)置有控制螺栓31旋轉(zhuǎn)的手輪32，所述立板20及推板40之間設(shè)置有套裝于所述螺栓31上的彈性件33。本實(shí)施方式中，彈性件33為一彈簧。手輪32上還設(shè)置有一把手34，焊接人員可握住把手通過(guò)手輪驅(qū)動(dòng)螺栓作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸為螺栓的中心軸線，進(jìn)而帶動(dòng)推板沿軸向方向發(fā)生移動(dòng)。
[0018]臨近所述推板40設(shè)置有位于底板10上的定長(zhǎng)板50，該定長(zhǎng)板50包括設(shè)置于所述底板10上的本體51、以及自所述本體51兩端垂直延伸出的側(cè)板52。
[0019]定長(zhǎng)板50與推板40相對(duì)一側(cè)設(shè)置有位于底板10上的相對(duì)的排布的擋塊60，且相對(duì)設(shè)置的擋塊60之間的距離為根據(jù)待焊接的工件的尺寸設(shè)定的預(yù)設(shè)距離。
[0020]上述底板10的另一端還設(shè)置有擋板70，其與立板20平行設(shè)置。擋板70與立板20之間設(shè)置有支架80。該支架80上凹設(shè)有弧形的凹槽，優(yōu)選地，支架80的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)支架80相對(duì)分布于底板10上。兩個(gè)支架80之間固定有相對(duì)設(shè)置的限位板90。
[0021]需要說(shuō)明的是，上述定長(zhǎng)板側(cè)壁之間的距離、擋塊之間的距離、限位板之間的距離可根據(jù)待焊接的工件的徑向尺寸設(shè)定。而推板與定長(zhǎng)板相抵持時(shí)，推板與擋板之間的距離可根據(jù)待焊接的工件的軸向尺寸設(shè)定，該推板與擋板之間的距離大于工件軸向方向的尺寸。
[0022]如圖2所示，焊接前，將方形工件A套在管形工件B上，再把管形工件放在支架上。搖動(dòng)手輪，控制推板向工件方向發(fā)生移動(dòng)，至推板與工件相抵持時(shí)停止搖動(dòng)手輪。此時(shí)在定長(zhǎng)板和擋塊的一起作用下，工件便被夾置在欲焊接位置，且在彈簧張力的作用下，方形工件和管形工件即被牢牢的夾住，焊接人員便可以輕松進(jìn)行焊接，即將方形工件焊接于管形工件上。
[0023]本發(fā)明的焊接用定位裝置可以準(zhǔn)確地定位待焊接工件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)約勞動(dòng)力，具有較高的焊接效率。
[0024]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0025]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接用定位裝置，其特征在于，所述焊接用定位裝置包括:底板、及設(shè)置于所述底板一端的立板；推板，其通過(guò)推送機(jī)構(gòu)與所述立板活動(dòng)連接；擋板，其設(shè)置于所述底板的另一端并與所述立板平行；支架、限位板，所述支架和限位板設(shè)置于所述擋板和推板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接用定位裝置，其特征在于，所述推送機(jī)構(gòu)包括貫穿所述立板、并與所述立板相螺接的螺栓，所述螺栓一端與所述推板固定連接，所述螺栓的另一端設(shè)置有控制螺栓旋轉(zhuǎn)的手輪，所述立板及推板之間設(shè)置有套裝于所述螺栓上的彈性件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接用定位裝置，其特征在于，所述底板上還設(shè)置有臨近所述推板的且相對(duì)設(shè)置的擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接用定位裝置，其特征在于，所述擋塊與推板之間還設(shè)置有定長(zhǎng)板，所述定長(zhǎng)板包括設(shè)置于所述底板上的本體、以及自所述本體兩端垂直延伸出的側(cè)板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接用定位裝置，其特征在于，所述支架為兩個(gè)，且所述限位板相對(duì)設(shè)置于所述兩個(gè)支架之間。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK103433667SQ201310358753
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】王力 申請(qǐng)人:蘇州市合昌電器有限公司