一種擠壓機拉桿自動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擠壓機拉桿自動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu),其包括至少一根拉桿,其中,所述拉桿上設置有拉桿調(diào)節(jié)并帽,所述拉桿調(diào)節(jié)并帽與拉桿之間螺紋連接,且所述拉桿調(diào)節(jié)并帽與蝸輪固定連接,所述蝸輪與蝸桿連接,所述蝸桿連接驅(qū)動裝置。上述擠壓機拉桿自動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)通過驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)蝸桿帶動蝸輪,由蝸輪帶動拉桿調(diào)節(jié)并帽旋轉(zhuǎn),以達到對拉桿的長度調(diào)節(jié)作用,該結(jié)構(gòu)可以進行固定針擠壓與隨動針擠壓工藝隨意切換,不僅減少人工,實施自動化;而且有效的提高了生產(chǎn)效率,便于安裝和維護。
【專利說明】ー種擠壓機拉桿自動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)
【技術(shù)領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及ー種擠壓機,尤其涉及一種擠壓機拉桿自動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]擠壓機分為金屬擠壓機和塑料擠壓機兩種不同類型,并應用在不同的エ業(yè)領域?,F(xiàn)有運用于臥式型材擠壓機的拉桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)均用手動調(diào)節(jié),由于結(jié)構(gòu)原因,使其設備在進行固定針與隨動針擠壓エ藝轉(zhuǎn)換時,占用較大的人工,増加了非擠壓時間,從而影響了生產(chǎn)效率;此外,還存在著維護困難、不易檢修、操作不便等缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供ー種擠壓機拉桿自動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu),其具有減少人工、節(jié)省時間和便于安裝維護的特點,以解決現(xiàn)有技術(shù)中擠壓機拉桿調(diào)節(jié)時存在的問題。
[0004]為達此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]ー種擠壓機拉桿自動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu),其包括至少ー根拉桿,其中,所述拉桿上設置有拉桿調(diào)節(jié)并帽,所述拉桿調(diào)節(jié)并帽與拉桿之間螺紋連接,且所述拉桿調(diào)節(jié)并帽與蝸輪固定連接,所述蝸輪與蝸桿連接,所述蝸桿連接驅(qū)動裝置。
[0006]特別地,所述拉桿設置為兩根,該兩根拉桿平行間隔布置,所述兩根拉桿之間連接有穿孔動梁,且所述兩根拉桿通過拉桿調(diào)節(jié)并帽、并帽a、并帽b安裝在穿孔動梁上,所述蝸桿通過蝸桿固定座固定在穿孔動梁上。
[0007]特別地,所述驅(qū)動裝置為液壓馬達,所述液壓馬達通過液壓馬達固定座安裝于穿孔動梁上。
[0008]特別地,所述蝸輪與拉桿調(diào)節(jié)并帽之間設置防轉(zhuǎn)鍵棒。
[0009]本發(fā)明的有益效果為,與現(xiàn)有技術(shù)相比所述擠壓機拉桿自動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)通過驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)蝸桿帶動蝸輪,由蝸輪帶動拉桿調(diào)節(jié)并帽旋轉(zhuǎn),以達到對拉桿的長度調(diào)節(jié)作用,該結(jié)構(gòu)可以進行固定針擠壓與隨動針擠壓エ藝隨意切換,不僅減少人工,實施自動化;而且有效的提高了生產(chǎn)效率,便于安裝和維護。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】1提供的擠壓機拉桿自動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)的剖面圖;
[0011]圖2是本發(fā)明【具體實施方式】1提供的擠壓機拉桿自動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進ー步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0013]請參閱圖1和圖2所示,圖1是本發(fā)明【具體實施方式】1提供的擠壓機拉桿自動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)的剖面圖;圖2是本發(fā)明【具體實施方式】1提供的擠壓機拉桿自動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)的側(cè)視圖。[0014]本實施例中,ー種擠壓機拉桿自動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩根平行間隔布置的拉桿1,所述兩根拉桿1之間連接有穿孔動梁2,且所述兩根拉桿1通過拉桿調(diào)節(jié)并帽3、并帽4a、并帽4b安裝在穿孔動梁2上,所述拉桿調(diào)節(jié)并帽3與拉桿1之間螺紋連接,且所述拉桿調(diào)節(jié)并帽3與蝸輪5連接,且兩者之間安裝鍵棒達到防轉(zhuǎn)功能,所述蝸輪5與蝸桿6連接,所述蝸桿6通過蝸桿固定座7固定在穿孔動梁2上,頭部連接于液壓馬達8之上;所述液壓馬達8通過液壓馬達固定座9安裝于穿孔動梁2上。
[0015]當需要調(diào)節(jié)拉桿1的長度時,液壓馬達8啟動帶動蝸桿6旋轉(zhuǎn),蝸桿6的旋轉(zhuǎn)帶動蝸輪5轉(zhuǎn)動,蝸輪5再帶動拉桿調(diào)節(jié)并帽3轉(zhuǎn)動,從而通過拉桿調(diào)節(jié)并帽3與拉桿1之間的螺紋結(jié)構(gòu),帶動拉桿1移動,實現(xiàn)對拉桿長度的自動調(diào)節(jié)。
[0016]以上實施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性,本發(fā)明不受上述事例限制,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.ー種擠壓機拉桿自動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu),其包括至少ー根拉桿,其特征在于,所述拉桿上設置有拉桿調(diào)節(jié)并帽,所述拉桿調(diào)節(jié)并帽與拉桿之間螺紋連接,且所述拉桿調(diào)節(jié)并帽與蝸輪固定連接,所述蝸輪與蝸桿連接,所述蝸桿連接驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓機拉桿自動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于,所述拉桿設置為兩根,該兩根拉桿平行間隔布置,所述兩根拉桿之間連接有穿孔動梁,且所述兩根拉桿通過拉桿調(diào)節(jié)并帽、并帽a、并帽b安裝在穿孔動梁上,所述蝸桿通過蝸桿固定座固定在穿孔動梁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠壓機拉桿自動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動裝置為液壓馬達,所述液壓馬達通過液壓馬達固定座安裝于穿孔動梁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓機拉桿自動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于,所述蝸輪與拉桿調(diào)節(jié)并帽之間設置防轉(zhuǎn)鍵棒。
【文檔編號】B21C23/21GK103447335SQ201310362039
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】唐志明 申請人:無錫源創(chuàng)機械科技有限公司