一種用于鋼管鉆孔的半自動(dòng)對頭鉆床的制作方法
【專利摘要】一種用于鋼管鉆孔的半自動(dòng)對頭鉆床，包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有鉆孔裝置、液壓裝置和電控裝置，所述電控裝置通過液壓裝置與鉆孔裝置相連；所述鉆孔裝置包括電機(jī)和夾緊裝置，所述電機(jī)設(shè)有用于固定鉆頭的鉆夾頭；所述電機(jī)安裝在導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)軌包括橫向?qū)к壓涂v向?qū)к?，所述夾緊裝置通過主軸箱固定位置；所述鉆孔裝置包括對稱安裝在夾緊裝置的左、右兩側(cè)的兩個(gè)電機(jī)；所述夾緊裝置包括夾緊底座、管夾頭和夾緊手柄，通過夾緊底座固定在主軸箱上，所述管夾頭用于固定鋼管，所述夾緊手柄用于控制管夾頭的開合。本發(fā)明設(shè)置了在夾緊裝置的兩側(cè)均設(shè)置了帶有鉆頭裝置的電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了對鋼管雙面的同時(shí)打孔。
【專利說明】一種用于鋼管鉆孔的半自動(dòng)對頭鉆床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及ー種鉆床，尤其涉及一種用于鋼管精確鉆孔的半自動(dòng)對頭鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆床是一種采用鉆頭在エ件上加工孔的機(jī)床，通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。其特點(diǎn)是在加工過程中エ件固定不動(dòng)，將刀具中心對正孔中心，讓刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?；钊麠U是支持活塞做功的連接部件，應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中，是ー個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動(dòng)部件?；钊麠U加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。正因如此，在活塞桿的加工中，對其同軸度、耐磨性有著嚴(yán)格的要求。為了達(dá)到上述要求，在將鋼管加工為活塞桿的過程中，要求鉆床在鋼管上鉆出的位于同一橫截面上的孔必須位于軸線上，這就對鉆床鉆孔的精確度提出了很高的要求。然而，目前常見的鉆床往往采取分步打孔的技術(shù)，即先在鋼管的一端打孔，然后在另一端打孔，這種エ藝不但操作繁雜，増加了工人的勞動(dòng)量；而且往往不能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)孔的同軸度，殘次品率較高，提高了生產(chǎn)成本，造成了不必要的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有將鋼管加工為活塞桿過程中所采用鉆床存在的上述問題，提供了ー種半自動(dòng)對頭鉆床，這種鉆床實(shí)現(xiàn)了在鋼管上雙面同時(shí)打孔，保證了兩個(gè)孔的同軸度，提聞了廣品的合格率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:ー種用于鋼管鉆孔的半自動(dòng)對頭鉆床，包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有鉆孔裝置，所述機(jī)座上還設(shè)有液壓裝置和電控裝置，所述電控裝置通過液壓裝置與鉆孔裝置相連；所述鉆孔裝置包括電機(jī)和夾緊裝置，所述電機(jī)設(shè)有用于固定鉆頭的鉆夾頭；所述電機(jī)安裝在導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)軌包括橫向?qū)к壓涂v向?qū)к?，所述夾緊裝置通過主軸箱固定位置；所述鉆孔裝置包括兩個(gè)電機(jī)，所述兩個(gè)電機(jī)對稱安裝在夾緊裝置的左、右兩側(cè)；所述夾緊裝置包括夾緊底座、管夾頭和夾緊手柄，通過夾緊底座固定在主軸箱上，所述管夾頭用于固定鋼管，所述夾緊手柄用于控制管夾頭的開
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[0005]優(yōu)選的是，所述橫向?qū)к壣线€設(shè)有進(jìn)給油缸、限位塊和定位螺母，所述進(jìn)給油缸、限位塊和定位螺母依次設(shè)置在電機(jī)遠(yuǎn)離夾緊裝置的ー側(cè)，并通過活塞桿與電機(jī)相連。
[0006]優(yōu)選的是，所述夾緊裝置還包括定位裝置；所述定位裝置包括定位桿和帶刻度的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母通過調(diào)節(jié)定位桿的位置限制鋼管在夾緊裝置內(nèi)的深度。
[0007]優(yōu)選的是，所述電控裝置包括電控箱和設(shè)于電控箱面板上的控制按鈕，所述電控箱通過液壓裝置控制進(jìn)給油缸的運(yùn)動(dòng)。
[0008]本發(fā)明的工作原理:①將鋼管放置在夾緊裝置的管夾頭中，通過夾緊手柄將鋼管固定在管夾頭中根據(jù)鋼管上預(yù)備鉆孔的位置，首先采用手動(dòng)方式調(diào)節(jié)電機(jī)在縱向?qū)к壣系奈恢?，然后通過定位裝置精確定位電機(jī)上的鉆夾頭與鋼管的相對位置；③設(shè)置限位塊，通過電控裝置啟動(dòng)液壓站，進(jìn)給油缸根據(jù)指令帶動(dòng)兩個(gè)電機(jī)同時(shí)向鋼管相向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過鉆夾頭固定的兩個(gè)電鉆旋轉(zhuǎn)；④當(dāng)鉆頭與鋼管接觸后，開始鉆孔，直至定位螺母運(yùn)動(dòng)至限位塊處，鉆孔結(jié)束，電機(jī)在進(jìn)給油缸帶動(dòng)下返回原位，等待下一個(gè)鉆孔指令。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:(I)本發(fā)明設(shè)置了在夾緊裝置的兩側(cè)均設(shè)置了帶有鉆頭裝置的電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了對鋼管雙面的同時(shí)打孔；(2)本發(fā)明采用縱向?qū)к壍某鯕i定位和定位裝置的精確定位相結(jié)合，保證了電機(jī)上的鉆頭和鋼管之間位置的準(zhǔn)確度；(3)采用限位塊和定位螺母相結(jié)合，控制兩個(gè)鉆頭在鋼管雙面鉆頭的深度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2是本發(fā)明的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)ー步的說明。
[0012]ー種用于鋼管鉆孔的半自動(dòng)對頭鉆床，包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座上的工作臺(tái)，所述エ作臺(tái)上設(shè)有鉆孔裝置，所述機(jī)座上還設(shè)有液壓裝置10和電控裝置，所述電控裝置通過液壓裝置與鉆孔裝置相連。所述鉆孔裝置包括兩個(gè)電機(jī)3和夾緊裝置12，所述兩個(gè)電機(jī)3對稱安裝在夾緊裝置12的左、右兩側(cè)，所述夾緊裝置通過主軸箱13固定位置。所述電機(jī)3安裝在導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)軌包括橫向?qū)к?和縱向?qū)к?4，所述夾緊裝置包括夾緊底座、管夾頭4和夾緊手柄I,通過夾緊底座固定在主軸箱13上，所述管夾頭4用于固定鋼管，所述夾緊手柄I用于控制管夾頭4的開合；所述夾緊裝置還包括定位裝置11，所述定位裝置包括定位桿和帶刻度的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母通過調(diào)節(jié)定位桿的位置限制鋼管在夾緊裝置內(nèi)的深度。所述橫向?qū)к?上還設(shè)有進(jìn)給油缸6、限位塊7和定位螺母9，所述進(jìn)給油缸6、限位塊7和定位螺母9依次設(shè)置在電機(jī)3遠(yuǎn)離夾緊裝置12的ー側(cè)，并通過活塞桿9與電機(jī)3相連。所述電控裝置包括電控箱16和設(shè)于電控箱16面板上的控制按鈕15,所述電控箱16通過液壓裝置10控制進(jìn)給油缸6的運(yùn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.ー種用于鋼管鉆孔的半自動(dòng)對頭鉆床，包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有鉆孔裝置，所述機(jī)座上還設(shè)有液壓裝置(10)和電控裝置，所述電控裝置通過液壓裝置與鉆孔裝置相連；所述鉆孔裝置包括電機(jī)(3 )和夾緊裝置(12 )，所述電機(jī)(3 )上設(shè)有用于固定鉆頭的鉆夾頭(5);所述電機(jī)(3)安裝在導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)軌包括橫向?qū)к?2)和縱向?qū)к?14)，所述夾緊裝置通過主軸箱(13)固定位置，其特征在干:所述鉆孔裝置包括兩個(gè)電機(jī)(3)，所述兩個(gè)電機(jī)(3)對稱安裝在夾緊裝置(12)的左、右兩側(cè)；所述夾緊裝置包括夾緊底座、管夾頭(4)和夾緊手柄(I )，通過夾緊底座固定在主軸箱(13)上，所述管夾頭(4)用于固定鋼管，所述夾緊手柄(I)用于控制管夾頭(4)的開合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種用于鋼管鉆孔的半自動(dòng)對頭鉆床，其特征在于:所述橫向?qū)к?2)上還設(shè)有進(jìn)給油缸(6)、限位塊(7)和定位螺母(9)，所述進(jìn)給油缸(6)、限位塊(7)和定位螺母(9)依次設(shè)置在電機(jī)(3)遠(yuǎn)離夾緊裝置(12)的ー側(cè)，并通過活塞桿(9)與電機(jī)(3)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種用于鋼管鉆孔的半自動(dòng)對頭鉆床，其特征在于:所述夾緊裝置還包括定位裝置(11)，所述定位裝置包括定位桿和帶刻度的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母通過調(diào)節(jié)定位桿的位置限制鋼管在夾緊裝置內(nèi)的深度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種用于鋼管鉆孔的半自動(dòng)對頭鉆床，其特征在于:所述電控裝置包括電控箱(16)和設(shè)于電控箱(16)面板上的控制按鈕(15)，所述電控箱(16)通過液壓裝置(10)控制進(jìn)給油缸(6)的運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號】B23B47/22GK103447574SQ201310365710
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】張茂銀, 張茂財(cái) 申請人:青島張氏機(jī)械有限公司