一種全自動(dòng)金屬瓶蓋滾牙的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及金屬瓶蓋加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種全自動(dòng)金屬瓶蓋滾牙機(jī)。它包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及按處理工序依次安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)料盤(pán)、沖壓機(jī)構(gòu)和滾牙機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)料盤(pán)和沖壓機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第一輸料導(dǎo)軌，所述沖壓機(jī)構(gòu)和滾牙機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第二輸料導(dǎo)軌，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾牙機(jī)構(gòu)動(dòng)作，所述滾牙機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)動(dòng)作。本發(fā)明通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行一系列的機(jī)械式傳動(dòng)，將轉(zhuǎn)動(dòng)料盤(pán)內(nèi)的瓶蓋原料通過(guò)輸料導(dǎo)軌輸送到?jīng)_壓機(jī)構(gòu)和滾牙機(jī)構(gòu)上進(jìn)行工藝處理；其實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化控制，減少了傳統(tǒng)瓶蓋生產(chǎn)過(guò)程中的人為因素，提高了瓶蓋沖壓及成型的處理精度，提高了成品率及生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和市場(chǎng)推廣前景。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種全自動(dòng)金屬瓶蓋滾牙機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬瓶蓋加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種全自動(dòng)金屬瓶蓋滾牙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在瓶蓋加工制造行業(yè)內(nèi)，對(duì)于瓶蓋最后的成型工藝處理大都采用手工制作的方式，即將半成品放入壓料裝置內(nèi)，然后通過(guò)人工加壓，形成最終的成品；同時(shí)，還需要工作人員把成品從壓料裝置中取出來(lái)。此種加工方式存在如下問(wèn)題:1、未實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低、人工成本高；2、產(chǎn)品的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化難以控制，成品率低、生產(chǎn)成本高;
3、人員操作設(shè)備進(jìn)行加壓處理，容易導(dǎo)致人員安全性保障不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)化程度高、操作安全可靠的全自動(dòng)金屬瓶蓋滾牙機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中瓶蓋生產(chǎn)效率低、精度低、成品率低等問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種全自動(dòng)金屬瓶蓋滾牙機(jī)，它包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及按處理工序依次安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)料盤(pán)、沖壓機(jī)構(gòu)和滾牙機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)料盤(pán)和沖壓機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第一輸料導(dǎo)軌，所述沖壓機(jī)構(gòu)和滾牙機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第二輸料導(dǎo)軌，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾牙機(jī)構(gòu)動(dòng)作，所述滾牙機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
[0006]優(yōu)選地，所述滾牙機(jī)構(gòu)包括第一滾牙傳動(dòng)箱、第二滾牙傳動(dòng)箱和第三滾牙傳動(dòng)箱，所述第三滾牙傳動(dòng)箱通過(guò)第一滾牙傳動(dòng)桿連接第一滾牙傳動(dòng)箱、通過(guò)第二滾牙傳動(dòng)桿連接第二滾牙傳動(dòng)箱；
[0007]所述第一滾牙傳動(dòng)箱上設(shè)置有主滾牙輪裝置和位于主滾牙輪裝置上游的輔滾牙輪裝置，所述第二滾牙傳動(dòng)箱上設(shè)置有與主滾牙輪裝置對(duì)中的滾牙固定輪裝置，所述第二滾牙傳動(dòng)桿帶動(dòng)滾牙固定輪裝置作左右進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；
[0008]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)第一傳動(dòng)組件連接并驅(qū)動(dòng)第三滾牙傳動(dòng)箱。
[0009]優(yōu)選地，所述滾牙機(jī)構(gòu)還包括微調(diào)組件，所述微調(diào)組件的一端連接在第二滾牙傳動(dòng)桿上、另一端通過(guò)第一滾牙傳動(dòng)箱連接輔滾牙輪裝置，所述微調(diào)組件控制輔滾牙輪裝置作上下運(yùn)動(dòng)。
[0010]優(yōu)選地，所述第二滾牙傳動(dòng)箱上還安裝有受控于第二滾牙傳動(dòng)桿的滾牙機(jī)械手，所述滾牙機(jī)械手與第二輸料導(dǎo)軌對(duì)接。
[0011]優(yōu)選地，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括第一沖壓傳動(dòng)箱、第二沖壓傳動(dòng)箱和第三沖壓傳動(dòng)箱，所述第三沖壓傳動(dòng)箱通過(guò)第一沖壓傳動(dòng)桿連接第一沖壓傳動(dòng)箱、通過(guò)第二沖壓傳動(dòng)桿連接第二沖壓傳動(dòng)箱；
[0012]所述第一沖壓傳動(dòng)箱上設(shè)置有主沖壓輪裝置，所述第二沖壓傳動(dòng)箱上設(shè)置有與主沖壓輪裝置對(duì)中的輔沖壓輪裝置，所述第二沖壓傳動(dòng)桿帶動(dòng)輔沖壓輪裝置作左右進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；[0013]所述第一沖壓傳動(dòng)桿上連接有第二傳動(dòng)組件，所述沖壓機(jī)構(gòu)通過(guò)第二傳動(dòng)組件與滾牙機(jī)構(gòu)連接。
[0014]優(yōu)選地，所述第二沖壓傳動(dòng)箱上設(shè)置有受控于第二沖壓傳動(dòng)桿的沖壓機(jī)械手，所述沖壓機(jī)械手與第一輸料導(dǎo)軌對(duì)接。
[0015]優(yōu)選地，所述第二沖壓傳動(dòng)箱上還設(shè)置有彈簧件，所述彈簧件的一端與輔沖壓輪裝置連接。
[0016]由于采用了上述方案，本發(fā)明通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行一系列的機(jī)械式傳動(dòng)，將轉(zhuǎn)動(dòng)料盤(pán)內(nèi)的瓶蓋原料通過(guò)輸料導(dǎo)軌輸送到?jīng)_壓機(jī)構(gòu)和滾牙機(jī)構(gòu)上進(jìn)行工藝處理；其實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化控制，減少了傳統(tǒng)瓶蓋生產(chǎn)過(guò)程中的人為因素，提高了瓶蓋沖壓及成型的處理精度，提高了成品率及生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和市場(chǎng)推廣前景。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(一)；
[0018]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(二)；
[0019]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(三)；
[0020]圖4是本發(fā)明實(shí)施例的主視平面示意圖。
[0021]圖中:
[0022]10、機(jī)架；11、上支架；12、中支架；13、下支架；
[0023]20、轉(zhuǎn)動(dòng)料盤(pán)；
[0024]30、第一輸料導(dǎo)軌；
[0025]40、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；41、第一傳動(dòng)組件；
[0026]50、沖壓機(jī)構(gòu)；51、第一沖壓傳動(dòng)箱；52、第二沖壓傳動(dòng)箱；53、第三沖壓傳動(dòng)箱;54、第一沖壓傳動(dòng)桿；55、第二沖壓傳動(dòng)桿；56、第二傳動(dòng)組件；57、主沖壓輪裝置；58、輔沖壓輪裝置；59、彈簧件；
[0027]60、第二輸料導(dǎo)軌；
[0028]70、滾牙機(jī)構(gòu)；71、第一滾牙傳動(dòng)箱；72、第二滾牙傳動(dòng)箱；73、第三滾牙傳動(dòng)箱;74、第一滾牙傳動(dòng)桿；75、第二滾牙傳動(dòng)桿；76、主滾牙輪裝置；77、輔滾牙輪裝置；78、滾牙固定輪裝置；79、微調(diào)組件。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0030]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例的全自動(dòng)金屬瓶蓋滾牙機(jī)，它包括機(jī)架10、轉(zhuǎn)動(dòng)料盤(pán)20、第一輸料導(dǎo)軌30、驅(qū)動(dòng)電機(jī)40、沖壓機(jī)構(gòu)50、第二輸料導(dǎo)軌60和滾牙機(jī)構(gòu)70。
[0031]機(jī)架10:用于承載滾牙機(jī)的各個(gè)組成機(jī)構(gòu)，其由高度依次遞減的上支架11、中支架12和下支架13組成，以此形成臺(tái)階狀的架體，便于瓶蓋原料的輸送。
[0032]轉(zhuǎn)動(dòng)料盤(pán)20:安裝于上支架11上，用于稱裝瓶蓋原料，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將瓶蓋原料逐個(gè)輸送到第一輸料導(dǎo)軌30上。
[0033]第一輸料導(dǎo)軌30:設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)料盤(pán)20和沖壓機(jī)構(gòu)50之間,瓶蓋原料由轉(zhuǎn)動(dòng)料盤(pán)20輸出后、平躺式的并排排列在第一輸料導(dǎo)軌30內(nèi)，以逐個(gè)通過(guò)沖壓機(jī)構(gòu)50完成沖壓處理。
[0034]驅(qū)動(dòng)電機(jī)40:安裝于機(jī)架10上(具體可根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)情況進(jìn)行位置的選擇，如安裝在中支架12的下方)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)40通過(guò)第一傳動(dòng)組件41與滾牙機(jī)構(gòu)70連接并驅(qū)動(dòng)滾牙機(jī)構(gòu)70動(dòng)作。
[0035]沖壓機(jī)構(gòu)50:安裝在中支架12上，用于完成瓶蓋原料的沖壓工藝；其包括第一沖壓傳動(dòng)箱51、第二沖壓傳動(dòng)箱52和第三沖壓傳動(dòng)箱53 ;其中，第三沖壓傳動(dòng)箱53通過(guò)第一沖壓傳動(dòng)桿54與第一沖壓傳動(dòng)箱51連接,通過(guò)第二沖壓傳動(dòng)桿55與第二沖壓傳動(dòng)箱52連接；在第一沖壓傳動(dòng)桿54上連接有第二傳動(dòng)組件56，沖壓機(jī)構(gòu)50通過(guò)第二傳動(dòng)組件56與滾牙機(jī)構(gòu)70連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)40通過(guò)第一傳動(dòng)組件41驅(qū)動(dòng)滾牙機(jī)構(gòu)70動(dòng)作時(shí),滾牙機(jī)構(gòu)70利用第二傳動(dòng)組件56帶動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)50進(jìn)行相應(yīng)同步動(dòng)作。
[0036]為實(shí)現(xiàn)瓶蓋原料的沖壓處理工藝，在第一沖壓傳動(dòng)箱51上設(shè)置有主沖壓輪裝置57，在第二沖壓傳動(dòng)箱52上設(shè)置有與主沖壓輪裝置57對(duì)中的輔沖壓輪裝置58，第一沖壓傳動(dòng)箱51控制主沖壓輪裝置57旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，第二沖壓傳動(dòng)桿55通過(guò)第二沖壓傳動(dòng)箱帶動(dòng)輔沖壓輪裝置58作左右進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；當(dāng)?shù)谝惠斄蠈?dǎo)軌30將瓶蓋原料輸送至主沖壓輪裝置57和輔沖壓輪裝置58之間后，輔沖壓輪裝置58向作移動(dòng)沖壓瓶蓋原料。
[0037]為保證沖壓的精確度，在第二沖壓傳動(dòng)箱52上設(shè)置有受控于第二沖壓傳動(dòng)桿55的沖壓機(jī)械手(圖中未示出)，第二沖壓傳動(dòng)桿55控制沖壓機(jī)械手作前后進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，通過(guò)沖壓機(jī)械手與第一輸料導(dǎo)軌30的對(duì)接將瓶蓋原料推至主沖壓輪裝置57和輔沖壓輪裝置58之間。同時(shí)，為避免輔沖壓輪裝置58的硬性運(yùn)行，在第二沖壓傳動(dòng)箱52上還設(shè)置有一端與輔沖壓輪裝置58連接的彈簧件59，彈簧件59的作用在于緩沖，以防止輔沖壓輪裝置58的硬性沖擊力。
[0038]第二輸料導(dǎo)軌60:沖壓機(jī)構(gòu)50和滾牙機(jī)構(gòu)70之間，其位于沖壓機(jī)構(gòu)50的工序下游，在瓶蓋原料完成沖壓處理后，利用第二輸料導(dǎo)軌60將瓶蓋原料輸送至滾牙機(jī)構(gòu)70處；為提高生產(chǎn)效率，避免因原料的堆積而影響成品率，各機(jī)構(gòu)之間形成了有效、有序的銜接，而第二輸料導(dǎo)軌60則一次只能通過(guò)一個(gè)平躺著的瓶蓋原料。
[0039]滾牙機(jī)構(gòu)70安裝于下支架13上、位于沖壓機(jī)構(gòu)50的工序下游，以用于完成瓶蓋的螺紋或花紋的處理工序；其包括第一滾牙傳動(dòng)箱71、第二滾牙傳動(dòng)箱72和第三滾牙傳動(dòng)箱73 ;其中，第三滾牙傳動(dòng)箱73通過(guò)第一滾牙傳動(dòng)桿74與第一滾牙傳動(dòng)箱71連接、通過(guò)第二滾牙傳動(dòng)桿75與第二滾牙傳動(dòng)箱72連接，第二傳動(dòng)組件56連接第一沖壓傳動(dòng)桿54和第一滾牙傳動(dòng)桿74，以帶動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)50的動(dòng)作；而第三滾牙傳動(dòng)箱73則用于通過(guò)第一傳動(dòng)組件41連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)30，以實(shí)現(xiàn)滾牙機(jī)構(gòu)70的動(dòng)作。
[0040]為實(shí)現(xiàn)滾牙處理工藝，在第一滾牙傳動(dòng)箱71上設(shè)置有主滾牙輪裝置76和位于主滾牙輪裝置76上游的輔滾牙輪裝置77，同時(shí)在第二滾牙傳動(dòng)箱72上設(shè)置有與主滾牙輪裝置76對(duì)中的滾牙固定輪裝置78 ;第二輸料導(dǎo)軌60將瓶蓋原料輸送至主滾牙輪裝置76和滾牙固定輪裝置78之間后，第二滾牙傳動(dòng)桿75通過(guò)第二滾牙傳動(dòng)箱72帶動(dòng)滾牙固定輪裝置78作左右進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以將瓶蓋固定，同時(shí)輔滾牙輪裝置77動(dòng)作進(jìn)行滾牙處理；
[0041]為保證控制精度，滾牙機(jī)構(gòu)70還包括微調(diào)組件79，微調(diào)組件79的一端連接在第二滾牙傳動(dòng)桿75上、另一端通過(guò)第一滾牙傳動(dòng)箱71連接并控制輔滾牙輪裝置77作上下運(yùn)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)輔滾牙輪裝置77的旋轉(zhuǎn)及上下的雙重運(yùn)行形式。同時(shí)，在第二滾牙傳動(dòng)箱72上還安裝有受控于第二滾牙傳動(dòng)桿75的滾牙機(jī)械手(圖中未示出)，第二滾牙傳動(dòng)桿75控制滾牙機(jī)械手作前后進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，通過(guò)滾牙機(jī)械手與第二輸料導(dǎo)軌60的對(duì)接將瓶蓋原料推至主滾牙輪裝置76與輔滾牙輪裝置77之間進(jìn)行滾牙處理，同時(shí)將處理后的成品瓶蓋推出。
[0042]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)金屬瓶蓋滾牙機(jī)，它包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及按處理工序依次安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)料盤(pán)、沖壓機(jī)構(gòu)和滾牙機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)料盤(pán)和沖壓機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第一輸料導(dǎo)軌，所述沖壓機(jī)構(gòu)和滾牙機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第二輸料導(dǎo)軌，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾牙機(jī)構(gòu)動(dòng)作，所述滾牙機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)金屬瓶蓋滾牙機(jī)，其特征在于:所述滾牙機(jī)構(gòu)包括第一滾牙傳動(dòng)箱、第二滾牙傳動(dòng)箱和第三滾牙傳動(dòng)箱，所述第三滾牙傳動(dòng)箱通過(guò)第一滾牙傳動(dòng)桿連接第一滾牙傳動(dòng)箱、通過(guò)第二滾牙傳動(dòng)桿連接第二滾牙傳動(dòng)箱；所述第一滾牙傳動(dòng)箱上設(shè)置有主滾牙輪裝置和位于主滾牙輪裝置上游的輔滾牙輪裝置，所述第二滾牙傳動(dòng)箱上設(shè)置有與主滾牙輪裝置對(duì)中的滾牙固定輪裝置，所述第二滾牙傳動(dòng)桿帶動(dòng)滾牙固定輪裝置作左右進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)第一傳動(dòng)組件連接并驅(qū)動(dòng)第三滾牙傳動(dòng)箱。
3.如權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)金屬瓶蓋滾牙機(jī)，其特征在于:所述滾牙機(jī)構(gòu)還包括微調(diào)組件，所述微調(diào)組件的一端連接在第二滾牙傳動(dòng)桿上、另一端通過(guò)第一滾牙傳動(dòng)箱連接輔滾牙輪裝置，所述微調(diào)組件控制輔滾牙輪裝置作上下運(yùn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)金屬瓶蓋滾牙機(jī)，其特征在于:所述第二滾牙傳動(dòng)箱上還安裝有受控于第二滾牙傳動(dòng)桿的滾牙機(jī)械手，所述滾牙機(jī)械手與第二輸料導(dǎo)軌對(duì)接。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種全自動(dòng)金屬瓶蓋滾牙機(jī)，其特征在于:所述沖壓機(jī)構(gòu)包括第一沖壓傳動(dòng)箱、第二沖壓傳動(dòng)箱和第三沖壓傳動(dòng)箱，所述第三沖壓傳動(dòng)箱通過(guò)第一沖壓傳動(dòng)桿連接第一沖壓傳動(dòng)箱、通過(guò)第二沖壓傳動(dòng)桿連接第二沖壓傳動(dòng)箱；所述第一沖壓傳動(dòng)箱上設(shè)置有主沖壓輪裝置，所述第二沖壓傳動(dòng)箱上設(shè)置有與主沖壓輪裝置對(duì)中的輔沖壓輪裝置，所述第二沖壓傳動(dòng)桿帶動(dòng)輔沖壓輪裝置作左右進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；所述第一沖壓傳動(dòng)桿上連接有第二傳動(dòng)組件，所述沖壓機(jī)構(gòu)通過(guò)第二傳動(dòng)組件與滾牙機(jī)構(gòu)連接。
6.如權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)金屬瓶蓋滾牙機(jī)，其特征在于:所述第二沖壓傳動(dòng)箱上設(shè)置有受控于第二沖壓傳動(dòng)桿的沖壓機(jī)械手，所述沖壓機(jī)械手與第一輸料導(dǎo)軌對(duì)接。
7.如權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)金屬瓶蓋滾牙機(jī)，其特征在于:所述第二沖壓傳動(dòng)箱上還設(shè)置有彈簧件，所述彈簧件的一端與輔沖壓輪裝置連接。
【文檔編號(hào)】B23P23/02GK103433749SQ201310367427
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】謝新云 申請(qǐng)人:謝新云