導(dǎo)軌組件及導(dǎo)軌組件的固定方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種導(dǎo)軌組件及導(dǎo)軌組件的固定方法，所述導(dǎo)軌組件包括安裝基面、安裝在安裝基面上的導(dǎo)軌、將導(dǎo)軌與安裝基面固定的固定件、沿導(dǎo)軌延伸方向固定設(shè)置在導(dǎo)軌至少一側(cè)的若干定位夾塊、以及設(shè)置在各定位夾塊與導(dǎo)軌之間的鍥形塊，所述各定位夾塊與導(dǎo)軌間隔設(shè)置，且所述各定位夾塊沿平行于所述安裝基面的方向運動，所述鍥形塊被導(dǎo)軌和定位夾塊夾持。本發(fā)明的導(dǎo)軌組件及導(dǎo)軌組件的固定方法無需采用傳統(tǒng)的基準(zhǔn)靠面就能夠在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)導(dǎo)軌的固定，亦無需對安裝基面進行開槽處理，就可方便在例如石頭等脆性材料上面進行設(shè)計安裝，同時還節(jié)約成本。
【專利說明】導(dǎo)軌組件及導(dǎo)軌組件的固定方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)軌組件及導(dǎo)軌組件的固定方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有加工機械上所采用的滾動直線導(dǎo)軌由軌道和滑塊構(gòu)成，軌道上一般由成對的偶數(shù)條滾道綜合形成運動軌跡。滾道形式一般有平面和弧面兩種，一般軌道都呈細長條型，相對剛性較小。為防止直線導(dǎo)軌的移位、精度改變，一般采用一些專用的導(dǎo)軌固定塊來固定。傳統(tǒng)的方式是使用導(dǎo)軌安裝板兩側(cè)的鍥形槽和鍥形導(dǎo)軌夾塊對直線導(dǎo)軌進行固定。如圖1所示，在導(dǎo)軌安裝板6的兩側(cè)加工兩個鍥形槽，先用導(dǎo)軌安裝板固定螺栓2將導(dǎo)軌安裝板6固定到機床床身上，直線導(dǎo)軌3安裝在導(dǎo)軌安裝板6上，直線導(dǎo)軌3直線度、平行度調(diào)整完成后，鎖緊導(dǎo)軌固定螺栓4。然后將鍥形導(dǎo)軌夾塊5安裝到鍥形槽內(nèi)并用固定螺栓鎖緊，用一系列的鍥形導(dǎo)軌夾塊5來固定直線導(dǎo)軌3。
[0003]然而，由于滑塊1與基面空間有限，這種方式必須要求在基面進行開槽處理，這勢必會增加成本，而且有些基面(如石頭等脆性材料)不好進行開槽處理；另外，機器在工作或者運輸過程中，導(dǎo)軌的直線度很容易發(fā)生變化，從而極易導(dǎo)致機器精度下降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)軌組件，其成本低，節(jié)省空間，且方便在石頭等脆性材料上面進行設(shè)計安裝。
[0005]為實現(xiàn)以上發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種導(dǎo)軌組件，包括安裝基面、安裝在安裝基面上的導(dǎo)軌、將導(dǎo)軌與安裝基面固定的固定件、沿導(dǎo)軌延伸方向固定設(shè)置在導(dǎo)軌至少一側(cè)的若干定位夾塊、及設(shè)置在各定位夾塊與導(dǎo)軌之間的鍥形塊，所述各定位夾塊與導(dǎo)軌間隔設(shè)置，且所述各定位夾塊沿平行于所述安裝基面的方向運動，所述鍥形塊被導(dǎo)軌和定位夾塊夾持。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述導(dǎo)軌沿直線方向延伸。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述導(dǎo)軌的兩側(cè)均設(shè)置有定位夾塊及鍥形塊，且所述導(dǎo)軌一側(cè)的定位夾塊及鍥形塊與導(dǎo)軌另一側(cè)的定位夾塊及鍥形塊以導(dǎo)軌延伸的直線為軸呈軸對稱排列。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述定位夾塊靠近導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有斜面，所述鍥形塊設(shè)有與該斜面配合的配合斜面。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述鍥形塊與導(dǎo)軌配合的面為平面。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述固定件是螺釘。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述導(dǎo)軌組件進一步設(shè)有將各定位夾塊固定到安裝基面上的銷釘。
[0012]本發(fā)明的目的還在于提供一種導(dǎo)軌組件的固定方法，其成本低，節(jié)省空間，且方便在石頭等脆性材料上面進行設(shè)計安裝。
[0013]為實現(xiàn)以上發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種導(dǎo)軌組件的固定方法，包括:
提供安裝基面；
提供導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌安裝到安裝基面上的預(yù)留位置處，并使用儀器檢測調(diào)整；
提供固定件，所述固定件將導(dǎo)軌與安裝基面固定；
提供若干定位夾塊，所述定位夾塊沿導(dǎo)軌延伸方向固定設(shè)置在導(dǎo)軌的至少一側(cè)，各定位夾塊與導(dǎo)軌間隔設(shè)置；及
提供若干鍥形塊，利用外力將各鍥形塊安裝到相應(yīng)的定位夾塊與導(dǎo)軌之間。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進，所述定位夾塊及鍥形塊分設(shè)于所述導(dǎo)軌的兩側(cè)，且所述導(dǎo)軌一側(cè)的定位夾塊及鍥形塊與導(dǎo)軌另一側(cè)的定位夾塊及鍥形塊成對設(shè)置。
[0015]作為本發(fā)明的進一步改進，所述定位夾塊靠近導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有斜面，所述鍥形塊設(shè)有與該斜面配合的配合斜面，調(diào)整定位夾塊的斜面角度以達到自鎖狀態(tài)。
[0016]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的導(dǎo)軌組件及導(dǎo)軌組件的固定方法通過采用區(qū)域分布的定位夾塊對導(dǎo)軌進行固定，且所述各定位夾塊沿平行于安裝基面的方向運動，從而不僅無需采用傳統(tǒng)的基準(zhǔn)靠面就能夠在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)導(dǎo)軌的固定，亦無需對安裝基面進行開槽處理，就可方便在例如石頭等脆性材料上面進行設(shè)計安裝，沒有任何空間要求，調(diào)節(jié)范圍較大，同時還可節(jié)約成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有導(dǎo)軌組件的立體圖。
[0018]圖2是本發(fā)明導(dǎo)軌組件的立體圖。

【具體實施方式】
[0019]如圖2所示，本發(fā)明的導(dǎo)軌組件100包括安裝基面10、安裝在安裝基面10上的導(dǎo)軌20、將導(dǎo)軌20與安裝基面10固定的固定件30、沿導(dǎo)軌20延伸方向固定設(shè)置在導(dǎo)軌20至少一側(cè)的若干定位夾塊40、及設(shè)置在各定位夾塊40與導(dǎo)軌20之間的鍥形塊50。本實施方式中，所述定位夾塊40及鍥形塊50分設(shè)于導(dǎo)軌20的兩側(cè)，但在其他實施方式中，所述定位夾塊40及鍥形塊50也可只設(shè)置在導(dǎo)軌20的一側(cè)，而導(dǎo)軌20的另一側(cè)可以是基準(zhǔn)靠面，也可以是其他結(jié)構(gòu)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)軌20的固定即可。
[0020]所述各定位夾塊40與導(dǎo)軌20間隔設(shè)置，所述鍥形塊50被導(dǎo)軌20與定位夾塊40夾持。所述安裝基面10為平面，用以安裝到機床上。所述導(dǎo)軌20沿直線方向延伸。所述固定件30是螺釘，所述固定件30也可以是其它可將導(dǎo)軌20固定安裝到安裝基面10上的結(jié)構(gòu)。
[0021]所述定位夾塊40大體呈長方體狀，所述定位夾塊40靠近導(dǎo)軌20的一側(cè)設(shè)有斜面41，且所述斜面41未延伸到垂直于導(dǎo)軌20的一側(cè)。所述定位夾塊40的形狀并不作限定。本實施方式中，所述導(dǎo)軌組件100進一步設(shè)有將各定位夾塊40固定到安裝基面10上的銷釘60，所述各定位夾塊40上設(shè)有一對銷釘60，所述銷釘60設(shè)置在遠離導(dǎo)軌20的一側(cè)；而在其他實施方式中，所述各定位夾塊40也可直接加工成與所述安裝基面10 —體成型的結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)軌20上安裝有可沿導(dǎo)軌20滑動的滑塊200。
[0022]所述鍥形塊50呈細長型，其一端設(shè)有與定位夾塊40的斜面41配合的配合斜面51，相對的另一端設(shè)有與導(dǎo)軌20配合的平面52。所述鍥形塊50和導(dǎo)軌20形成局部面接觸，接觸效果好。
[0023]為了對導(dǎo)軌20的全行程直線度做進一步的保證，所述導(dǎo)軌20 —側(cè)的定位夾塊40及鍥形塊50與導(dǎo)軌20另一側(cè)的定位夾塊40及鍥形塊50以導(dǎo)軌20延伸的直線為軸呈軸對稱排列，且所述定位夾塊40和鍥形塊50成對地沿導(dǎo)軌20多個區(qū)段分布，這樣不僅可以有效避免導(dǎo)軌20在某些區(qū)段出現(xiàn)定位夾塊40和鍥形塊50的夾緊力缺失，同時定位夾塊40和鍥形塊50成對夾緊操作能夠令導(dǎo)軌20受力平衡，不會破壞導(dǎo)軌20原先調(diào)整好的軌跡直線度。用一系列的定位夾塊40及鍥形塊50對導(dǎo)軌20進行固定，對導(dǎo)軌20的直線度能起到非常好的固定作用，有效的防止、抑制了導(dǎo)軌20在機器工作和運輸中的變形。
[0024]所述導(dǎo)軌組件100的固定方法，包括:
提供安裝基面10 ；
提供導(dǎo)軌20，所述導(dǎo)軌20安裝到安裝基面10上的預(yù)留位置處，并使用儀器檢測調(diào)整，前述檢測及調(diào)整包括同時用參考基準(zhǔn)平直尺或光學(xué)直線檢測儀器檢測調(diào)整好導(dǎo)軌20的直線度和多條導(dǎo)軌20成套使用時的相互平行度；
提供固定件30，在保持導(dǎo)軌20良好的直線度的狀態(tài)下，所述固定件30將導(dǎo)軌20與安裝基面10固定；
提供若干定位夾塊40，所述定位夾塊40沿導(dǎo)軌20延伸方向固定設(shè)置在導(dǎo)軌20的兩側(cè)，各定位夾塊40與導(dǎo)軌20間隔設(shè)置，并用銷釘60固定定位夾塊40 ；及
提供若干鍥形塊50，利用外力將各鍥形塊50安裝到相應(yīng)的定位夾塊40與導(dǎo)軌20之間。
[0025]所述導(dǎo)軌20 —側(cè)的定位夾塊40及鍥形塊50與導(dǎo)軌20另一側(cè)的定位夾塊40及鍥形塊50成對設(shè)置。調(diào)整定位夾塊40的斜面角度以達到自鎖狀態(tài)。
[0026]本發(fā)明的導(dǎo)軌組件100及導(dǎo)軌組件100的固定方法采用能夠通過區(qū)域分布的成對定位夾塊40對導(dǎo)軌20進行固定，無需采用傳統(tǒng)的基準(zhǔn)靠面，亦無需對安裝基面10進行開槽處理，從而可通過對定位夾塊40的斜面41的角度調(diào)整來達到自鎖狀態(tài)，還可通過鍥形塊50水平方向的位移對導(dǎo)軌20進行固定。鍥形塊50和導(dǎo)軌20形成局部面接觸，接觸效果好；用一系列的定位夾塊40及鍥形塊50對導(dǎo)軌20進行固定，對導(dǎo)軌20能起到非常好的固定作用，有效的防止、抑制了導(dǎo)軌20在機器工作和運輸中的變形。
[0027]與圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)相比較可以看出，圖1中鍥形導(dǎo)軌夾塊5的運動方向與安裝基面相垂直，鍥形導(dǎo)軌夾塊5呈上下運動，從而鍥形導(dǎo)軌夾塊5對運動空間有所要求，但是滑塊1與安裝基面之間的空間有限，所以為了滿足鍥形導(dǎo)軌夾塊5對運動空間的要求，需要在安裝基面上進行開槽處理，這樣就會導(dǎo)致調(diào)節(jié)范圍有限，而且有些安裝基面上不好進行開槽處理；而本發(fā)明的導(dǎo)軌組件100及導(dǎo)軌組件100的固定方法采用能夠通過區(qū)域分布的成對定位夾塊40對導(dǎo)軌20進行固定，且定位夾塊40的運動方向與安裝基面10平行，從而沒有任何空間要求，也不必在安裝基面10上進行開槽處理，調(diào)節(jié)范圍較大。
[0028]綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，不應(yīng)以此限制本發(fā)明的范圍，即凡是依本發(fā)明權(quán)利要求書及發(fā)明說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)軌組件，包括安裝基面、安裝在安裝基面上的導(dǎo)軌、將導(dǎo)軌與安裝基面固定的固定件，其特征在于:所述導(dǎo)軌組件還包括沿導(dǎo)軌延伸方向固定設(shè)置在導(dǎo)軌至少一側(cè)的若干定位夾塊、及設(shè)置在各定位夾塊與導(dǎo)軌之間的鍥形塊，所述各定位夾塊與導(dǎo)軌間隔設(shè)置，且所述各定位夾塊沿平行于所述安裝基面的方向運動，所述鍥形塊被導(dǎo)軌和定位夾塊夾持。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌組件，其特征在于:所述導(dǎo)軌沿直線方向延伸。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)軌組件，其特征在于:所述導(dǎo)軌的兩側(cè)均設(shè)置有定位夾塊及鍥形塊，且所述導(dǎo)軌一側(cè)的定位夾塊及鍥形塊與導(dǎo)軌另一側(cè)的定位夾塊及鍥形塊以導(dǎo)軌延伸的直線為軸呈軸對稱排列。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌組件，其特征在于:所述定位夾塊靠近導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有斜面，所述鍥形塊設(shè)有與該斜面配合的配合斜面。
5.如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)軌組件，其特征在于:所述鍥形塊與導(dǎo)軌配合的面為平面。
6.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌組件，其特征在于:所述固定件是螺釘。
7.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌組件，其特征在于:所述導(dǎo)軌組件進一步設(shè)有將各定位夾塊固定到安裝基面上的銷釘。
8.一種導(dǎo)軌組件的固定方法，包括: 提供安裝基面； 提供導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌安裝到安裝基面上的預(yù)留位置處，并使用儀器檢測調(diào)整； 提供固定件，所述固定件將導(dǎo)軌與安裝基面固定； 提供若干定位夾塊，所述定位夾塊沿導(dǎo)軌延伸方向固定設(shè)置在導(dǎo)軌的至少一側(cè)，各定位夾塊與導(dǎo)軌間隔設(shè)置；及 提供若干鍥形塊，利用外力將各鍥形塊安裝到相應(yīng)的定位夾塊與導(dǎo)軌之間。
9.如權(quán)利要求8所述的導(dǎo)軌組件的固定方法，其特征在于:所述定位夾塊及鍥形塊分設(shè)于所述導(dǎo)軌的兩側(cè)，且所述導(dǎo)軌一側(cè)的定位夾塊及鍥形塊與導(dǎo)軌另一側(cè)的定位夾塊及鍥形塊成對設(shè)置。
10.如權(quán)利要求8所述的導(dǎo)軌組件的固定方法，其特征在于:所述定位夾塊靠近導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有斜面，所述鍥形塊設(shè)有與該斜面配合的配合斜面，調(diào)整定位夾塊的斜面角度以達到自鎖狀態(tài)。
【文檔編號】B23Q1/01GK104416361SQ201310382498
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】常遠 申請人:維嘉數(shù)控科技（蘇州）有限公司