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排線輪裝置制造方法

文檔序號:3080967閱讀:252來源:國知局
排線輪裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種排線輪裝置,具體的說是用于拉拔后成型鋼絲在工字輪上的排線,屬于金屬制品生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括輥輪架,輥輪架上固定薄形氣缸座,薄形氣缸座上安裝薄形氣缸,薄形氣缸前端連接壓板,壓板前端的輥輪架上設(shè)有壓板座。薄形氣缸座左右兩端分別連接第一導輪臂和連接臂,第一導輪臂上安裝第一導輪裝置。連接臂一端第二導輪臂,第二導輪臂上安裝第二導輪裝置。本發(fā)明制造方便,成本低;能夠帶動拉拔鋼絲上下運動,使得鋼絲均勻的排在工字輪上;滿足鋼絲拉拔生產(chǎn)要求,避免生產(chǎn)的停頓。
【專利說明】排線輪裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種排線輪裝置,具體的說是用于拉拔后成型鋼絲在工字輪上的排線,屬于金屬制品生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著金屬制品行業(yè)的發(fā)展,高速、高效、低成本、工藝適應(yīng)性強已經(jīng)成為生產(chǎn)企業(yè)的追求目標。拉絲機是一種在機械制造、五金加工、石油化工、電線電纜等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的機械設(shè)備,其用于將線材或棒材進行拉拔處理,使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。
[0003]排線輪裝置是拉絲機中應(yīng)用廣泛的部件,主要用于拉拔后成型鋼絲在工字輪上的排線。傳統(tǒng)的排線導輪組件是固定在拉絲機中,位置不能夠自由調(diào)節(jié)。工字輪進行收線時容易排線不均勻,影響到鋼絲的拉拔,進一步影響到產(chǎn)品的正常生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種排線輪裝置,能夠帶動拉拔鋼絲上下運動,使得鋼絲均勻的排在工字輪上,提高了鋼絲拉拔速度。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,排線輪裝置包括輥輪架,其特征是:輥輪架上固定薄形氣缸座,薄形氣缸座上安裝薄形氣缸,薄形氣缸前端連接壓板,壓板前端的輥輪架上設(shè)有壓板座。薄形氣缸座左右兩端分別連接第一導輪臂和連接臂,第一導輪臂上安裝第一導輪裝置。連接臂一端第二導輪臂,第二導輪臂上安裝第二導輪裝置。
[0006]進一步的,連接臂中部連接導線套支架,導線套支架上連接導線套。
[0007]進一步的,第一導輪裝置包括導輪軸,導輪軸上通過軸承連接導輪;導輪軸通過端部連接的鎖緊螺母在第一導輪臂上鎖緊。
[0008]進一步的,第二導輪裝置與第一導輪裝置結(jié)構(gòu)相同。
[0009]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,制造方便,成本低;能夠帶動拉拔鋼絲上下運動,使得鋼絲均勻的排在工字輪上;滿足鋼絲拉拔生產(chǎn)要求,避免生產(chǎn)的停頓。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明主視圖。
[0011]圖2為本發(fā)明俯視圖。
[0012]圖3為圖2中AA剖視圖。
[0013]附圖標記說明:1-輥輪架、2-壓板座、3-壓板、4-薄形氣缸、5-薄形氣缸座、6-第一導輪裝置、7-第一導輪臂、8-導線套、9-導線套支架、10-第二導輪臂、11-第二導輪裝置、12-連接臂、13-鎖緊螺母、14-導輪軸、15-軸承、16-導輪。【具體實施方式】
[0014]下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖f 2所示,本發(fā)明主要包括輥輪架1,輥輪架I上固定薄形氣缸座5,薄形氣缸座5上安裝薄形氣缸4,薄形氣缸4前端連接壓板3。壓板3前端的輥輪架I上設(shè)有壓板座2。
[0015]薄形氣缸座5左右兩端分別連接第一導輪臂7和連接臂12,第一導輪臂7上安裝第一導輪裝置6。連接臂12 —端第二導輪臂10,第二導輪臂10上安裝第二導輪裝置11。連接臂12中部連接導線套支架9,導線套支架9上連接導線套8。
[0016]如圖3所示,所述第一導輪裝置6包括導輪軸14,導輪軸14上通過軸承15連接導輪16。導輪軸14通過端部連接的鎖緊螺母13在第一導輪臂7上鎖緊。所述第二導輪裝置11與第一導輪裝置6結(jié)構(gòu)相同。
[0017]本發(fā)明的工作原理是:經(jīng)過拉拔后成型的鋼絲經(jīng)過本發(fā)明的第一導輪裝置6和第二導輪裝置11在工字輪的切線上運動,薄形氣缸座5前端的壓板3伸出將齒形帶壓緊在壓板座2上,齒形帶帶動整個裝置上下運動,從而使得第一導輪裝置6和第二導輪裝置11帶動鋼絲上下運動,將鋼絲均勻排在工字輪上。經(jīng)過第一導輪裝置6和第二導輪裝置11之間的鋼絲通過導線套8,防止鋼絲偏離位置。
【權(quán)利要求】
1.一種排線輪裝置,包括輥輪架(1),其特征是:輥輪架(I)上固定薄形氣缸座(5),薄形氣缸座(5)上安裝薄形氣缸(4),薄形氣缸(4)前端連接壓板(3),壓板(3)前端的輥輪架(I)上設(shè)有壓板座(2);薄形氣缸座(5)左右兩端分別連接第一導輪臂(7)和連接臂(12),第一導輪臂(7)上安裝第一導輪裝置(6);連接臂(12) —端第二導輪臂(10),第二導輪臂(10)上安裝第二導輪裝置(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的排線輪裝置,其特征是:所述連接臂(12)中部連接導線套支架(9),導線套支架(9)上連接導線套(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的排線輪裝置,其特征是:所述第一導輪裝置(6)包括導輪軸(14),導輪軸(14)上通過軸承(15)連接導輪(16);導輪軸(14)通過端部連接的鎖緊螺母(13)在第一導輪臂(7)上鎖緊。
4.如權(quán)利要求1所述的排線輪裝置,其特征是:所述第二導輪裝置(11)與第一導輪裝置(6)結(jié)構(gòu)相同。
【文檔編號】B21C47/34GK103433332SQ201310390354
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】莊鳴, 裴尤青 申請人:無錫常欣科技股份有限公司
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