一種一體式絕緣電解研磨加工夾頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種一體式絕緣電解研磨加工夾頭，包括刀柄體、彈簧夾、緊固螺母和金剛石磨頭，金剛石磨頭由彈簧夾和緊固螺母固定在刀柄體底端，還包括通過滾針軸承套裝在刀柄體上的外固定套，刀柄體沿中心軸設有軸向孔，刀柄體中部設有橫向貫通的徑向孔，軸向孔與徑向孔相連通，徑向孔兩端外依次設有相接觸的一圈內(nèi)導電半環(huán)、滾動導電滾珠環(huán)和外導電環(huán)，其周圍設有絕緣件并由外固定套固定在刀柄體上，金剛石磨頭通過導線與內(nèi)導電環(huán)連接，外導電環(huán)與通過導線連接到電源陰極，金剛石磨頭與彈簧頭之間設有絕緣開口卡套，滾針軸承通過行星螺母固定在刀柄體上。本發(fā)明電解研磨加工夾頭為一體式結構，能夠?qū)崿F(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)的加工要求，同時，能夠進行批量生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種一體式絕緣電解研磨加工夾頭
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及【技術領域】，具體說是一種一體式絕緣電解研磨加工夾頭。
【背景技術】
[0002]電解加工不存在切削力，加工表面無殘留和變形，利用電解原理，模具表面噴灑酸液，在磨頭接通電源負極，在模具端接通正極，在模具表面形成一層鈍化膜，這層鈍化模阻礙金屬溶解去除，在高速旋轉(zhuǎn)的金剛石磨頭的作用下，模具凸凹不平表面上凸起的點鈍化膜被磨削去除，露出新的金屬被電解去除，如此交替進行，可實現(xiàn)電解研磨拋光。
[0003]電解研磨拋光加工原理是在磨頭上接電源負極，在工件上接電源正極，研拋時磨頭和工件保持一定間隙，靠噴液實現(xiàn)接通導電回路，因此磨頭和工件是帶電體，就要采取措施使磨頭與機床主軸絕緣、工件與機床工作臺絕緣，而實現(xiàn)磨頭與機床主軸絕緣現(xiàn)有的技術是已公開的對比文件“電解機械復合加工用刀夾具”(CN101362294A)，能實現(xiàn)復合陰極與與機床主軸絕緣，但實現(xiàn)絕緣作用的絕緣件1-3為十字形將刀柄體分割成上下部分，非一體的刀柄體影響高速旋轉(zhuǎn)平衡性是顯而易見的，同時，該結構的刀柄體不利于進行批量生產(chǎn)?，F(xiàn)行能實現(xiàn)電解工具與機床主軸絕緣的夾頭只有把刀柄體用絕緣體分成上下兩部分，沒有一體的刀柄體，無法滿足高速旋轉(zhuǎn)的加工要求。
[0004]電解研磨拋光技術在微小圓孔的研磨拋光中得到很好應用，但針對高硬度深窄腔狹小復雜曲面，雖有很大需求，卻因無成熟的數(shù)控電解研磨拋光機床而限制了應用。制約數(shù)控電解研磨拋光機床發(fā)展的關鍵技術之一就是數(shù)控電解研磨加工夾頭設計。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種一體式絕緣電解研磨加工夾頭。解決高速旋轉(zhuǎn)下電解磨頭通電并保證夾頭與數(shù)控機床主軸絕緣，能提高深窄內(nèi)腔曲面研磨拋光精度。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種一體式絕緣電解研磨加工夾頭，包括刀柄體、彈簧夾、緊固螺母和金剛石磨頭，金剛石磨頭由彈簧夾和緊固螺母固定在刀柄體底端，該一體式絕緣電解研磨加工夾頭還包括通過滾針軸承套裝在刀柄體上的外固定套，刀柄體沿中心軸設有軸向孔，刀柄體中部設有橫向貫通的徑向孔，軸向孔與徑向孔相連通，徑向孔兩端外依次設有相接觸的一圈內(nèi)導電半環(huán)、滾動導電滾珠環(huán)和外導電環(huán)，內(nèi)導電半環(huán)左右對分，安裝在一體刀柄體內(nèi)槽中，內(nèi)導電半環(huán)、滾動導電滾珠環(huán)和外導電環(huán)周圍設有絕緣件并由外固定套固定在刀柄體上，金剛石磨頭通過導線與內(nèi)導電環(huán)連接，外導電環(huán)與通過導線連接到電源陰極，金剛石磨頭與彈簧頭之間設有絕緣開口卡套，滾針軸承通過行星螺母固定在刀柄體上。
[0007]進一步的技術方案中，絕緣件由上外絕緣環(huán)、下外絕緣環(huán)、上內(nèi)絕緣半環(huán)和下內(nèi)絕緣半環(huán)組成，上、下內(nèi)絕緣半環(huán)左右對分，安裝在一體刀柄體內(nèi)槽中，上、下外絕緣環(huán)同時起到絕緣固定架作用。[0008]進一步的，為了實現(xiàn)更有效的連接和接頭的絕緣可靠性，金剛石磨頭、內(nèi)導電半環(huán)及外導電環(huán)分別通過帶導電絲的導電球與導線相連接，帶導電絲的導電球周圍設有小絕緣堵和中絕緣堵。
[0009]更進一步的技術方案中，為了加強導線的絕緣可靠性，刀柄體的徑向孔中設有帶T型孔或I型孔的絕緣堵，與內(nèi)導電半環(huán)連接的帶導電絲的導電球及導線布設于絕緣堵的τ型孔或I型孔中。
[0010]本發(fā)明具有以下突出的有益效果:
1、電解研磨加工夾頭為一體式結構，能夠?qū)崿F(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)的加工要求，同時，能夠進行批量生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。
[0011]2、一體式絕緣電解研磨加工夾頭安裝在數(shù)控機床主軸上高速旋轉(zhuǎn),通過滾針軸承結構，保證外固定套不隨刀柄體旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)數(shù)控電解加工。
[0012]3、本發(fā)明的技術方案采用了滾動導電結構設計，實現(xiàn)將電源負極介入到金剛石磨頭上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的一體式絕緣電解研磨加工夾頭結構剖視圖；
圖2為本發(fā)明一體式絕緣電解研磨加工夾頭的刀柄體結構示意圖；
圖3為本發(fā)明一體式絕緣電解研磨加工夾頭的外絕緣環(huán)結構示意圖；
圖4為本發(fā)明一體式絕緣電解研磨加工夾頭的外導電環(huán)結構示意圖；
圖5為本發(fā)明一體式絕緣電解研磨加工夾頭的下內(nèi)絕緣半環(huán)結構示意圖；
圖6為本發(fā)明一體式絕緣電解研磨加工夾頭的上內(nèi)絕緣半環(huán)結構示意圖；
圖7為本發(fā)明一體式絕緣電解研磨加工夾頭的內(nèi)導電半環(huán)結構示意圖；
圖8為本發(fā)明一體式絕緣電解研磨加工夾頭的絕緣堵結構示意圖；
圖9為本發(fā)明一體式絕緣電解研磨加工夾頭的絕緣開口卡套、中絕緣堵、小絕緣堵結構示意圖；
圖中，1-拉釘2-刀柄體3-導線4-滾針軸承5-外固定套6-絕緣堵7-1-上內(nèi)絕緣半環(huán)7-2-下內(nèi)絕緣半環(huán)8-上外絕緣環(huán)9-滾動導電滾珠環(huán)10-內(nèi)導電半環(huán)11-平衡絲堵12-行星螺母13-小絕緣堵14-導電絲15-彈簧夾16-緊固螺母17-金剛石磨頭18-絕緣開口套19-導電球20-中絕緣堵21-電源22-下外絕緣環(huán)23-外導電環(huán)24-模具25-徑向孔26-軸向孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明:
參見圖1，一種一體式絕緣電解研磨加工夾頭，包括刀柄體2、彈簧夾15、緊固螺母16和金剛石磨頭17，金剛石磨頭17由彈簧夾15和緊固螺母16固定在刀柄體2底端，刀柄體2通過拉釘I安裝在機床主軸上實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)。該電解研磨加工夾頭還包括通過滾針軸承4套裝在刀柄體2上的外固定套5，刀柄體2沿中心軸設有軸向孔26，刀柄體2中部設有橫向貫通的徑向孔25，軸向孔26與徑向孔25相連通(見圖2)，徑向孔25兩端外依次設有相接觸的一圈內(nèi)導電半環(huán)10 (見圖7)、滾動導電滾珠環(huán)9和外導電環(huán)23 (見圖4)，內(nèi)導電半環(huán)10左右對分，安裝在一體刀柄體2內(nèi)槽中，內(nèi)導電半環(huán)10、滾動導電滾珠環(huán)9和外導電環(huán)23周圍設有絕緣件并由外固定套5固定在刀柄體2上，金剛石磨頭17通過導線3與內(nèi)導電半環(huán)7連接，外導電環(huán)23與通過導線3連接到電源陰極21，金剛石磨頭17與彈簧夾15之間設有絕緣開口卡套18，滾針軸承4通過行星螺母12固定在刀柄體2上。絕緣件由上外絕緣環(huán)8、下外絕緣環(huán)22 (見圖3)、上內(nèi)絕緣半環(huán)7-1和下內(nèi)絕緣半環(huán)7-2 (見圖5、圖6)組成，上、下內(nèi)絕緣半環(huán)左右對分，安裝在一體刀柄體2內(nèi)槽中，上、下外絕緣環(huán)同時起到絕緣固定架作用。為了實現(xiàn)更有效的連接和接頭的絕緣可靠性，金剛石磨頭17、內(nèi)導電半環(huán)10及外導電環(huán)23分別通過帶導電絲14的導電球19與導線3相連接，帶導電絲14的導電球19周圍設有小絕緣堵13和中絕緣堵20 (見圖1、圖9)。為了加強導線3的絕緣可靠性，刀柄體2的徑向孔25中設有帶T型孔或η型孔的絕緣堵6 (見圖8)，與內(nèi)導電半環(huán)10連接的帶導電絲14的導電球19及導線3布設于絕緣堵的T型孔或η型孔中，為了避免刀柄體2工作過程中高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生偏心，在徑向孔2中設有平衡絲堵11。
[0015]以上是本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明技術方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作用未超出本發(fā)明技術方案的范圍時，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種一體式絕緣電解研磨加工夾頭，包括包括刀柄體(2)、彈簧夾(15)、緊固螺母(16)和金剛石磨頭(17)，所述金剛石磨頭(17)由彈簧夾(15)和緊固螺母(16)固定在刀柄體(2)底端,其特征在于,還包括通過滾針軸承(4)套裝在刀柄體(2)上的外固定套(5),所述刀柄體(2)沿中心軸設有軸向孔(26)，刀柄體(2)中部設有橫向貫通的徑向孔(25)，軸向孔(26)與徑向孔(25)相連通，徑向孔(25)兩端外依次設有相接觸的一圈內(nèi)導電半環(huán)(10)、滾動導電滾珠環(huán)(9 )和外導電環(huán)(23 )，所述內(nèi)導電半環(huán)(10 )、滾動導電滾珠環(huán)(9 )和外導電環(huán)(23)周圍設有絕緣件并由外固定套(5)固定在刀柄體(2)上，金剛石磨頭(17)通過導線(3)與內(nèi)導電半環(huán)(7)連接，外導電環(huán)(23)與通過導線(3)連接到電源陰極(21)，金剛石磨頭(17)與彈簧夾(15)之間設有絕緣開口卡套(18)，所述滾針軸承(4)通過行星螺母(12)固定在刀柄體(2)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一體式絕緣電解研磨加工夾頭，所述絕緣件由上外絕緣環(huán)(8 )、下外絕緣環(huán)(22 )、上內(nèi)絕緣半環(huán)(7-1)和下內(nèi)絕緣半環(huán)(7-2 )組成。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一體式絕緣電解研磨加工夾頭，所述金剛石磨頭(17)、內(nèi)導電半環(huán)(10)及外導電環(huán)(23)分別通過帶導電絲(14)的導電球(19)與導線(3)相連接，帶導電絲(14)的導電球(19)周圍設有小絕緣堵(13)和中絕緣堵(20)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一體式絕緣電解研磨加工夾頭，所述刀柄體(2)的徑向孔(25)中設有帶T型孔或η型孔的絕緣堵(6)，與內(nèi)導電半環(huán)(10)連接的帶導電絲(14)的導電球(19)及導線(3)布設于絕緣堵的T型孔或η型孔中。
【文檔編號】B23H5/08GK103465078SQ201310392221
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權日:2013年9月3日
【發(fā)明者】滕宏春, 滕冰妍 申請人:南京工業(yè)職業(yè)技術學院