一種車床自動定心跟刀架及其自動定心方法及具有其的車床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種車床自動定心跟刀架及其自動定心方法及具有其的車床，包括架體（1），架體（1）包括支座（12），支座（12）上設有定位孔和螺栓安裝孔（13），還包括外固定套（11），外固定套（11）通過緊固調節(jié)螺釘與架體（1）連接；外固定套（11）內套裝有能夠自由轉動的圓形的偏心軸承座（2），偏心軸承座（2）上設有軸承安裝孔（21），偏心軸承座（2）外圓的軸線與軸承安裝孔（21）的軸線有一個偏心距；軸承安裝孔（21）內安裝有軸承（3）；軸承（3）內安裝有與軸承（3）內圈配合的套筒（4），套筒（4）的內徑大于加工軸的外徑，結構緊湊、操作方便、定心準確且快捷靈活、易拆裝，提高工作效率。
【專利說明】—種車床自動定心跟刀架及其自動定心方法及具有其的車床
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工設備領域，尤其涉及一種車床自動定心跟刀架及其自動定心方法及具有其的車床。
【背景技術】
[0002]在加工細長軸和絲杠等長軸類工件的過程中，時常會出現(xiàn)以下問題:細長軸剛性較差，很容易因切削力及重力的作用而發(fā)生彎曲變形，產生振動，從而影響加工精度和表面粗糙度，傳統(tǒng)三點調節(jié)式跟刀架可以防止細長軸類產生變形和跳動，但無法實現(xiàn)較好的定心，并且耗費校正時間，精度難以實現(xiàn)，同時也影響工件表面粗糙度；專利號20112034890.9公開了一種跟刀架，采用了套筒、軸承和套筒的結構，通過套筒實現(xiàn)定心和防止變形，但要實現(xiàn)可靠定心和防止變形，套筒的內徑必須和加工軸的外徑相適配，如果不相適配，即無法實現(xiàn)定心和防止變形的功效，造成套筒加工精度要求高的問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能夠自動定心、結構緊湊、操作方便的車床自動定心跟刀架及其自動定心方法及具有其的車床。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:一種車床自動定心跟刀架，包括架體，所述架體包括支座，所述支座上設有定位孔和螺栓安裝孔，還包括外固定套，所述外固定套通過緊固調節(jié)螺釘與架體連接；
[0005]所述外固定套內套裝有能夠自由轉動的圓形的偏心軸承座，所述偏心軸承座上設有軸承安裝孔，所述偏心軸承座外圓的軸線與軸承安裝孔的軸線有一個偏心距；
[0006]所述軸承安裝孔內安裝有軸承；
[0007]所述軸承內安裝有與軸承內圈配合的套筒，所述套筒的內徑大于加工軸的外徑。
[0008]所述外固定套與偏心軸承座為間隙配合。
[0009]所述偏心軸承座與軸承為過渡配合，所述套筒與軸承內圈為過渡配合。
[0010]所述套筒與加工軸為間隙配合。
[0011]所述偏心距為0.5?3mm。
[0012]所述螺栓安裝孔與定位孔均有兩個，分別靠近支座兩端，所述緊固調節(jié)螺釘有兩個。
[0013]所述套筒包括粗加工套筒和精加工套筒。
[0014]一種車床自動定心跟刀架自動定心的方法，包括如下步驟:
[0015]I)將支座通過螺栓固定在車床的大拖板上，先固定與定位孔相適配的定位銷，再擰緊螺栓；
[0016]2)把套筒放入軸承內圈中，再把加工軸放入套筒內，加工軸兩頭頂緊；
[0017]3)將機床開慢速，帶動加工軸旋轉，開始自動定心，同時給套筒和加工軸加油潤滑，待加工軸無跳動時，擰緊架體上外固定套的緊固調節(jié)螺釘，緊固外固定套，此時定心完成；
[0018]4)將車床對好刀提速，進行切削加工。
[0019]一種具有車床自動定心跟刀架的車床，包括車床本體和跟刀架，所述跟刀架固定安裝在車床本體上。
[0020]本發(fā)明的優(yōu)點在于，結構緊湊、操作方便、定心準確且快捷靈活、易拆裝，提高工作效率，同時降低勞動強度，特別在加工細長軸和絲桿時與普通跟刀架相比具有明顯的優(yōu)勢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明一種車床自動定心跟刀架的結構示意圖；
[0022]圖2為圖1車床自動定心跟刀架的架體的結構示意圖；
[0023]圖3為圖2架體的結構示意圖；
[0024]圖4為圖1車床自動定心跟刀架的偏心軸承座的結構示意圖；
[0025]圖5為圖4偏心軸承座的結構示意圖；
[0026]圖6為圖1車床自動定心跟刀架的軸承蓋的結構示意圖；
[0027]圖7為圖1車床自動定心跟刀架的套筒的結構示意圖；
[0028]上述圖中的標記均為:1、架體，11、外固定套，12、支座，13、螺栓安裝孔，2、偏心軸
承座，3、軸承，4、套筒。
【具體實施方式】
[0029]圖1?圖7為本發(fā)明一種車床自動定心跟刀架的結構示意圖，包括架體1，架體I包括支座12，支座12上設有定位孔和螺栓安裝孔13，還包括外固定套11，外固定套11通過緊固調節(jié)螺釘與架體I連接；
[0030]外固定套11內套裝有能夠自由轉動的圓形的偏心軸承座2，偏心軸承座2上設有軸承安裝孔21，偏心軸承座2外圓的軸線與軸承安裝孔21的軸線有一個偏心距，偏心距為1mm。軸承安裝孔21內安裝有軸承3 ;軸承3內安裝有與軸承3內圈配合的套筒4，套筒4的內徑大于加工軸的外徑。
[0031]外固定套11與偏心軸承座2為間隙配合。偏心軸承座2與軸承3為過渡配合，套筒4與軸承3內圈為過渡配合。套筒4與加工軸為間隙配合。螺栓安裝孔13與定位孔均有兩個，分別靠近支座12兩端，緊固調節(jié)螺釘有兩個。
[0032]套筒4包括粗加工套筒和精加工套筒。分別用于粗加工和精加工。套筒4用耐磨材料制成。
[0033]架體I用鑄造件加工而成，其技術要求:根據(jù)不同型號車床的大拖板的中心高度而設計跟刀架的中心高度，架體I上方有偏心軸承座2的外固定套11，而且刀尖所對應的方向有二個緊固調節(jié)螺釘；其二，偏心軸承座2的外徑與架體I外固定套11內孔為間隙配合，偏心軸承座2的外徑軸線與軸承安裝孔21軸線偏心I mm，軸承3與偏心軸承座2為過渡配合，其三，套筒4與軸承3內圈為過渡配合，套筒4內徑與工件為間隙配合，此裝置固定在車床的大拖板既有的跟刀架螺孔上。本裝置可作為車床(普通車床、自動車床)的附件(跟刀架)。[0034]一種車床自動定心跟刀架自動定心的方法，包括如下步驟:
[0035]I)將支座12通過螺栓固定在車床的大拖板上，先固定與定位孔相適配的定位銷，再擰緊螺栓；
[0036]2)把套筒4放入軸承3內圈中，再把加工軸放入套筒4內，加工軸兩頭頂緊；
[0037]3)將機床開慢速，帶動加工軸旋轉，開始自動定心，同時給套筒4和加工軸加油潤滑，待加工軸無跳動時，擰緊架體I上外固定套11的緊固調節(jié)螺釘，緊固外固定套11，此時定心完成；
[0038]4)將車床對好刀提速，進行切削加工。
[0039]一種具有車床自動定心跟刀架的車床，包括車床本體和跟刀架，跟刀架固定安裝在車床本體上。
[0040]使用時，加工軸在車床的帶動下轉動，加工軸帶動套筒4和偏心軸承座2轉動，在偏心軸承座2的轉動帶動下，套筒4偏心轉動，轉動過程中，在各個方向對加工軸施加力，慢慢校準加工軸中心。套筒4能夠與加工軸相對轉動，起到防止磨損加工軸的作用，轉動過程中，套筒4在軸承3的作用下，既能繞偏心軸承座2的軸承安裝孔21軸線公轉，又能繞自身軸線自轉。這種校準軸線的方法，并不嚴格要求套筒4內徑與加工軸外徑相適配，從而降低套筒4的加工和安裝精度，方便操作。
[0041]偏心距控制在0.5?3mm范圍內，偏心距過小，要求套筒4的內徑與加工軸直徑越接近，無法實現(xiàn)偏心自動定心的功能，套筒4加工難度大；偏心距過大，要求套筒4的內徑越大，比加工軸外徑大很多，套筒4擺動幅度越大，使用過程中，自動定心效果不好。經(jīng)過多次試驗驗證，偏心距范圍控制在0.5?3mm范圍內最合適。
[0042]采用這樣的結構后，結構緊湊、操作方便、定心準確且快捷靈活、易拆裝，提高工作效率，同時降低勞動強度，特別在加工細長軸和絲桿時與普通跟刀架相比具有明顯的優(yōu)勢。
[0043]上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種車床自動定心跟刀架,包括架體(I),所述架體(I)包括支座(12),所述支座(12)上設有定位孔和螺栓安裝孔(13)，其特征在于，還包括外固定套(11)，所述外固定套(11)通過緊固調節(jié)螺釘與架體(I)連接； 所述外固定套(11)內套裝有能夠自由轉動的圓形的偏心軸承座(2)，所述偏心軸承座(2)上設有軸承安裝孔(21)，所述偏心軸承座(2)外圓的軸線與軸承安裝孔(21)的軸線有一個偏心距； 所述軸承安裝孔(21)內安裝有軸承(3)； 所述軸承(3)內安裝有與軸承(3)內圈配合的套筒(4)，所述套筒(4)的內徑大于加工軸的外徑。
2.如權利要求1所述的車床自動定心跟刀架，其特征在于，所述外固定套(11)與偏心軸承座(2)為間隙配合。
3.如權利要求1或2所述的車床自動定心跟刀架，其特征在于，所述偏心軸承座(2)與軸承(3)為過渡配合，所述套筒(4)與軸承(3)內圈為過渡配合。
4.如權利要求3所述的車床自動定心跟刀架，其特征在于，所述套筒(4)與加工軸為間隙配合。
5.如權利要求4所述的車床自動定心跟刀架，其特征在于，所述偏心距為0.5?3mm。
6.如權利要求5所述的車床自動定心跟刀架，其特征在于，所述螺栓安裝孔(13)與定位孔均有兩個，分別靠近支座(12)兩端，所述緊固調節(jié)螺釘有兩個。
7.如權利要求6所述的車床自動定心跟刀架，其特征在于，所述套筒(4)包括粗加工套筒和精加工套筒。
8.—種如權利要求1所述的車床自動定心跟刀架自動定心的方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)將支座(12)通過螺栓固定在車床的大拖板上，先固定與定位孔相適配的定位銷，再擰緊螺栓； 2)把套筒(4)放入軸承(3)內圈中，再把加工軸放入套筒(4)內，加工軸兩頭頂緊； 3)將機床開慢速，帶動加工軸旋轉，開始自動定心，同時給套筒(4)和加工軸加油潤滑，待加工軸無跳動時，擰緊架體(I)上外固定套(11)的緊固調節(jié)螺釘，緊固外固定套(11)，此時定心完成； 4)將車床對好刀提速，進行切削加工。
9.一種具有如權利要求1所述的車床自動定心跟刀架的車床，其特征在于，包括車床本體和跟刀架，所述跟刀架固定安裝在車床本體上。
【文檔編號】B23Q1/76GK103447843SQ201310392275
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月31日 優(yōu)先權日:2013年8月31日
【發(fā)明者】劉永澤 申請人:劉永澤