斜面銑槽裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種斜面銑槽裝置，包括底座、T型槽工作臺、角度傳感器、壓板以及液壓缸，所述底座一端上側(cè)通過連接座轉(zhuǎn)動安裝有液壓缸，所述底座另一端上側(cè)固定安裝有支撐座，所述支撐座上端與所述T型槽工作臺一端通過連接座轉(zhuǎn)動連接，所述T型槽工作臺另一端與所述液壓缸頂出桿端部通過連接座轉(zhuǎn)動連接，所述T型槽工作臺上安裝有角度傳感器，所述壓板與所述T型槽工作臺通過T型槽螺栓連接，所述壓板與所述T型槽工作臺之間設(shè)置有階梯型墊塊。本發(fā)明具有以下特點(diǎn)：設(shè)計(jì)合理，適于斜面銑槽加工，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通用性強(qiáng)，勞動強(qiáng)度低，自帶有角度傳感器，斜面角度控制精度高。
【專利說明】斜面銑槽裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種銑槽裝置，具體涉及一種斜面銑槽裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，銑槽是機(jī)械加工中最常見的加工工序，銑槽通常是采用立式銑刀和圓盤鋸片形式的銑刀，以槽中心線直接下刀一定深度反復(fù)銑削，銑削加工到規(guī)定的深度，再根據(jù)槽寬度精銑到尺寸。在切削加工過程中，根據(jù)不同的材質(zhì)和加工的要求，對機(jī)床進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。隨著科技的發(fā)展和時代的進(jìn)步，在如圖1所示的機(jī)械部件上經(jīng)常需要在斜面上銑槽，但是常用的銑槽方法無法完成斜面槽的銑削加工。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種斜面銑槽裝置，其設(shè)計(jì)合理，適于斜面銑槽加工，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通用性強(qiáng)，勞動強(qiáng)度低，自帶有角度傳感器，斜面角度控制精度高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種斜面銑槽裝置，包括起固定支撐作用的底座、T型槽工作臺、用于檢測T型槽工作臺傾斜角度并將傾斜角度轉(zhuǎn)換為可用輸出信號的角度傳感器、用于壓緊工件的壓板以及用于驅(qū)動T型槽工作臺轉(zhuǎn)動的液壓缸，其特征在于:所述底座一端上側(cè)通過連接座轉(zhuǎn)動安裝有液壓缸，所述底座另一端上側(cè)固定安裝有支撐座，所述支撐座上端與所述T型槽工作臺一端通過連接座轉(zhuǎn)動連接，所述T型槽工作臺另一端與所述液壓缸頂出桿端部通過連接座轉(zhuǎn)動連接，所述T型槽工作臺上安裝有角度傳感器，所述壓板與所述T型槽工作臺通過T型槽螺栓連接，所述壓板與所述T型槽工作臺之間設(shè)置有階梯型墊塊。
[0005]上述的斜面銑槽裝置，其特征在于:所述底座左端上側(cè)與所述液壓缸缸體鉸接。
[0006]上述的斜面銑槽裝置，其特征在于:所述T型槽工作臺一端與所述支撐座上端鉸接，所述T型槽工作臺另一端與所述液壓缸頂出桿端部鉸接。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008](I)該斜面銑槽裝置設(shè)計(jì)非常合理，T型槽工作臺在液壓缸的帶動下，其傾斜角度在一定范圍內(nèi)可以隨意調(diào)節(jié)，適于不同傾斜角度的斜面銑槽加工。
[0009](2)該斜面銑槽裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不僅適用于斜面槽加工，還適用于斜面孔加工等，通用性很強(qiáng)。
[0010](3)該斜面銑槽裝置的T型槽工作臺傾斜角度可自動調(diào)節(jié)，因而使用者在其加工過程中勞動強(qiáng)度低,可節(jié)約人力成本。
[0011](4)該斜面銑槽裝置帶有角度傳感器，斜面角度控制精度高。
[0012]下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為工件的主視圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖.
[0015]附圖標(biāo)記說明:
[0〇16]I一底座； 2—支撐座； 3—角度傳感器；
[0017]4一連接座；5—T型槽工作臺；6—階梯型墊塊；
[0018]7—壓板； 8—T型槽螺栓；9—工件；
[0019]10—液壓缸。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1和圖2所示的一種斜面銑槽裝置，包括起固定支撐作用的底座1、T型槽工作臺5、用于檢測T型槽工作臺5傾斜角度并將傾斜角度轉(zhuǎn)換為可用輸出信號的角度傳感器3、用于壓緊工件9的壓板7以及用于驅(qū)動T型槽工作臺5轉(zhuǎn)動的液壓缸10，所述底座I一端上側(cè)通過連接座4轉(zhuǎn)動安裝有液壓缸10，所述底座I另一端上側(cè)固定安裝有支撐座2，所述支撐座2上端與所述T型槽工作臺5 —端通過連接座4轉(zhuǎn)動連接，所述T型槽工作臺5另一端與所述液壓缸10頂出桿端部通過連接座4轉(zhuǎn)動連接，所述T型槽工作臺5上安裝有角度傳感器3，角度傳感器3可以準(zhǔn)確檢測T型槽工作臺5傾斜角度并將傾斜角度轉(zhuǎn)換為可用輸出信號，控制液壓缸10。所述壓板7與所述T型槽工作臺5通過T型槽螺栓8連接，所述壓板7與所述T型槽工作臺5之間設(shè)置有階梯型墊塊6。
[0021]如圖1所示,所述底座I左端上側(cè)與所述液壓缸10缸體鉸接。
[0022]如圖1所示，所述T型槽工作臺5 —端與所述支撐座2上端鉸接，所述T型槽工作臺5另一端與所述液壓缸10頂出桿端部鉸接。
[0023]本發(fā)明斜面銑槽裝置的工作過程是:首先將該斜面銑槽裝置固定在銑床工作臺上，將工件9放置在T型槽工作臺5上，通過階梯型墊塊6、壓板7和T型槽螺栓8將工件9固定在T型槽工作臺5上，啟動液壓缸10，角度傳感器3將T型槽工作臺5的傾斜角度傳輸至控制裝置，控制裝置控制液壓缸10頂出桿的伸出量，使T型槽工作臺5的傾斜角度與工件9斜面的傾斜角度一致。啟動銑床，進(jìn)行銑槽加工。
[0024]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種斜面銑槽裝置，包括起固定支撐作用的底座(I)、T型槽工作臺(5)、用于檢測T型槽工作臺(5)傾斜角度并將傾斜角度轉(zhuǎn)換為可用輸出信號的角度傳感器(3)、用于壓緊工件(9)的壓板(7)以及用于驅(qū)動T型槽工作臺(5)轉(zhuǎn)動的液壓缸(10)，其特征在于:所述底座(I)一端上側(cè)通過連接座(4)轉(zhuǎn)動安裝有液壓缸(10)，所述底座(I)另一端上側(cè)固定安裝有支撐座(2 )，所述支撐座(2 )上端與所述T型槽工作臺(5 ) —端通過連接座(4 )轉(zhuǎn)動連接，所述T型槽工作臺(5)另一端與所述液壓缸(10)頂出桿端部通過連接座(4)轉(zhuǎn)動連接，所述T型槽工作臺(5 )上安裝有角度傳感器(3 )，所述壓板(7 )與所述T型槽工作臺(5 )通過T型槽螺栓(8)連接，所述壓板(7)與所述T型槽工作臺(5)之間設(shè)置有階梯型墊塊(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的斜面銑槽裝置，其特征在于:所述底座(I)左端上側(cè)與所述液壓缸(10)缸體鉸接。
3.按照權(quán)利要求1所述的斜面銑槽裝置，其特征在于:所述T型槽工作臺(5)—端與所述支撐座(2 )上端鉸接，所述T型槽工作臺(5 )另一端與所述液壓缸(10 )頂出桿端部鉸接。
【文檔編號】B23Q3/04GK104416380SQ201310396190
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】劉海明, 霍亞光 申請人:西安志越機(jī)電科技有限公司