金剛石磨邊輪焊接夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種金剛石磨邊輪焊接夾具。它包括一個(gè)底板和一個(gè)壓板，底板的下表面上和壓板的上表面上分別排布有相互對(duì)應(yīng)的階梯孔，復(fù)位彈簧安置在底板和壓板之間的階梯孔內(nèi)；壓緊螺栓穿過(guò)底板的階梯孔經(jīng)過(guò)復(fù)位彈簧后由一個(gè)壓緊螺母將復(fù)位彈簧壓緊，壓緊螺母置于壓板的階梯孔內(nèi)后使壓緊螺栓的底端伸向壓板的上表面；壓板上排布有螺紋孔，底板上排布有與螺紋孔相對(duì)應(yīng)的通孔，導(dǎo)向螺栓穿過(guò)通孔和一個(gè)預(yù)緊彈簧后連接在壓板的螺紋孔內(nèi)，所述底板、壓板的中心處均設(shè)置有中心孔。采用上述的結(jié)構(gòu)后，不但使其固定可靠而且由于自動(dòng)調(diào)整的作用使焊接精度大大的提高，減少了操作時(shí)間，提高了加工效率，同時(shí)焊接牢固，使質(zhì)量有了保障。
【專利說(shuō)明】金剛石磨邊輪焊接夾具
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種金剛石磨邊輪焊接夾具，屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0003]金剛石由于硬度很高，近些年在磨削加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，但是由于作為磨削的專用工具，也使金剛石磨邊輪難以加工制造，傳統(tǒng)的金剛石磨邊輪在加工時(shí)，都是將基體上銑有環(huán)形槽，金剛石斜齒板安置在環(huán)形槽內(nèi)，然后需要用銅一個(gè)齒一個(gè)齒進(jìn)行焊接，采用這樣的加工方式，焊接時(shí)間長(zhǎng)，制造難度大，加工效率低，焊接不牢固，焊接質(zhì)量差，制造精度也難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠降低制造難度、提高加工效率和加工質(zhì)量的金剛石磨邊輪焊接夾具。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的金剛石磨邊輪焊接夾具，包括一個(gè)底板和一個(gè)壓板，底板的下表面上和壓板的上表面上分別排布有相互對(duì)應(yīng)的階梯孔，復(fù)位彈簧安置在底板和壓板之間的階梯孔內(nèi)；壓緊螺栓穿過(guò)底板的階梯孔經(jīng)過(guò)復(fù)位彈簧后由一個(gè)壓緊螺母將復(fù)位彈簧壓緊，壓緊螺母置于壓板的階梯孔內(nèi)后使壓緊螺栓的底端伸向壓板的上表面；壓板上排布有螺紋孔，底板上排布有與螺紋孔相對(duì)應(yīng)的通孔，導(dǎo)向螺栓穿過(guò)通孔和一個(gè)預(yù)緊彈簧后連接在壓板的螺紋孔內(nèi)，所述底板、壓板的中心處均設(shè)置有中心孔。
[0006]采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于設(shè)置的專用焊接夾具，在使用時(shí)只需要用鎖緊螺栓將底板、壓板與基板進(jìn)行鎖緊定位，由于在底板和壓板之間設(shè)置的復(fù)位彈簧和與復(fù)位彈簧配合的壓緊螺栓，通過(guò)設(shè)置的復(fù)位彈簧 與壓緊螺栓相互作用對(duì)所壓緊的各個(gè)金剛石斜齒版平整度自動(dòng)做調(diào)整，由此不但使其固定可靠而且由于自動(dòng)調(diào)整的作用使焊接精度大大的提高，減少了操作時(shí)間，提高了加工效率，同時(shí)焊接牢固，使質(zhì)量有了保障。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明金剛石磨邊輪焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明金剛石磨邊輪焊接夾具的使用狀態(tài)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，本發(fā)明的金剛石磨邊輪焊接夾具，包括一個(gè)底板3和一個(gè)壓板4，底板3的下表面上和壓板4的上表面上分別排布有相互對(duì)應(yīng)的階梯孔，復(fù)位彈簧5安置在底板3和壓板4之間的階梯孔內(nèi)；壓緊螺栓6穿過(guò)底板的階梯孔經(jīng)過(guò)復(fù)位彈簧5后由一個(gè)壓緊螺母10將復(fù)位彈簧5壓緊，壓緊螺母10置于壓板的階梯孔內(nèi)后使壓緊螺栓6的底端伸向壓板3的上表面；壓板4上排布有螺紋孔，底板3上排布有與螺紋孔相對(duì)應(yīng)的通孔，導(dǎo)向螺栓9穿過(guò)通孔和一個(gè)預(yù)緊彈簧11后連接在壓板3的螺紋孔內(nèi)，底板3、壓板4的中心處均設(shè)置有中心孔12。
[0010]使用方法如圖2所示，
首先將底板3和壓板4按照?qǐng)D示的方法進(jìn)行組裝，在進(jìn)行調(diào)整之前，也就是在預(yù)緊彈簧11沒(méi)有起到彈性作用的情況下，壓緊螺栓6的底端伸出壓板3的上表面，當(dāng)調(diào)整完畢以后，在預(yù)緊彈簧11的彈力作用下將底板3和壓板4之間的間距擴(kuò)大，使壓緊螺栓6的底端位于壓板3上表面的之下，由此使壓板4保持一個(gè)平面；
其次，再將金剛石斜齒板2沿壓板4圓周邊緣布置，布置完畢以后將圓盤(pán)狀基體I壓在金剛石斜齒板2的上方，鎖緊螺栓7從底板4的上表面經(jīng)過(guò)壓板3和圓盤(pán)狀基體I由鎖緊螺母8緊固，由此使壓緊螺栓6的底端伸出壓板3的上表面并靠壓在金剛石斜齒板2的下表面上，同時(shí)在復(fù)位彈簧5的作用下各個(gè)壓緊螺栓6能夠同時(shí)將所有斜齒板壓緊。
[0011]由于鎖緊螺栓的鎖緊作用，使三者很好的結(jié)合在一起，同時(shí)由于壓緊螺栓的底端靠壓在金剛石斜齒板上，底板和壓板之間的彈簧的作用力使壓板壓緊在金剛石斜齒板上進(jìn)一步將金剛石斜齒板定位，當(dāng)出現(xiàn)各個(gè)金剛石斜齒板不在同一平面上時(shí)，各個(gè)彈簧在其彈簧力的作用下可以自行調(diào)整以保證所有的金剛石斜齒板都能夠壓緊在盤(pán)狀基體上，無(wú)需逐個(gè)對(duì)金剛石斜齒板進(jìn)行壓緊操作，從而大大提高了加工效率，也保證了位置精度。
【權(quán)利要求】
1.一種金剛石磨邊輪焊接夾具，其特征在于:包括一個(gè)底板(3)和一個(gè)壓板(4)，所述底板(3)的下表面上和壓板(4)的上表面上分別排布有相互對(duì)應(yīng)的階梯孔，復(fù)位彈簧(5)安置在底板(3)和壓板(4)之間的階梯孔內(nèi)；壓緊螺栓(6)穿過(guò)底板的階梯孔經(jīng)過(guò)復(fù)位彈簧(5)后由一個(gè)壓緊螺母(10)將復(fù)位彈簧(5)壓緊，壓緊螺母(10)置于壓板的階梯孔內(nèi)后使壓緊螺栓(6)的底端伸向壓板(3)的上表面；所述壓板(4)上排布有螺紋孔，底板(3)上排布有與螺紋孔相對(duì)應(yīng)的通孔，導(dǎo)向螺栓(9)穿過(guò)通孔和一個(gè)預(yù)緊彈簧(11)后連接在壓板(3)的螺紋孔內(nèi)，所述底板(3)、壓板(4)的中心處均設(shè)置有中心孔(12)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK103480998SQ201310399254
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】王茂橋 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江日進(jìn)磨具有限公司