一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)和鉆孔方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)和鉆孔方法，一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩臺(tái)電機(jī)，兩臺(tái)電機(jī)鉆頭對(duì)置的部位為定位中心，定位中心有用于定位坯料的定位工裝；定位工裝的兩端分別設(shè)置用于輸送坯料的上料部件和用于卸下坯料的下料部件。一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆孔方法包括：將待加工的坯料置于上料道，坯料傳送至上料手，上料手由第一氣缸驅(qū)動(dòng)將坯料傳送至定位工裝定位；在定位中心由對(duì)稱(chēng)的電機(jī)的鉆頭對(duì)坯料進(jìn)行鉆孔加工，電機(jī)退回；第二氣缸驅(qū)動(dòng)接料手卸下坯料，并傳送至下料道。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，使用效率更高、性能穩(wěn)定；采用雙軸鉆孔，并利用定位工裝在定位中心定位坯料，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，也提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)和鉆孔方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種機(jī)加工裝置和加工方法，特別是指一種實(shí)現(xiàn)坯料自動(dòng)送料、卸料的雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)，和雙軸自動(dòng)鉆孔方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]目前，對(duì)于產(chǎn)品的鉆孔每個(gè)工序只能加工一個(gè)產(chǎn)品，而且都是手工操作從產(chǎn)品的一面進(jìn)行加工，人工鉆孔很大程度上依賴(lài)于專(zhuān)用夾具和操作員的技術(shù)熟練程度，尤其是精度要求的孔，很難保證每次鉆孔的位置相同，容易鉆壞產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，加工后的孔口多毛刺，而且是手工上料和下料，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工成本高，人工單面鉆孔的鉆孔方式已遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)發(fā)展的需要。長(zhǎng)軸套類(lèi)軸承套圈一端需要鉆2個(gè)孔用來(lái)攻絲做安裝固定?，F(xiàn)在主要是用小臺(tái)鉆進(jìn)行鉆孔，兩個(gè)孔間距要保證在120°，使用小臺(tái)鉆進(jìn)行鉆孔效率低，平均班產(chǎn)600件，且120°間距不宜保證。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠自動(dòng)上坯料、卸坯料，能夠定位坯料的雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)，包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩臺(tái)電機(jī)，兩臺(tái)電機(jī)鉆頭對(duì)置的部位為定位中心，定位中心有用于定位還料的定位工裝；定位工裝的兩端分別設(shè)置用于`輸送坯料的上料部件和用于卸下坯料的下料部件。
[0007]上料部件包括上料道以及與上料道相接的上料手，上料手處設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)坯料的
第一氣缸。
[0008]第一氣缸和定位工裝具有相同的軸心線(xiàn)。
[0009]下料部件包括下料道以及與下料道相接的接料手，接料手處設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)坯料的
第二氣缸。
[0010]在定位中心的上端設(shè)有冷卻液管，在下料部件下方有冷卻液箱。
[0011]在機(jī)身內(nèi)部設(shè)有用由于支撐定位工裝、上料部件和下料部件的支撐板。
[0012]一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆孔方法，包括:將待加工的坯料置于上料道，坯料傳送至上料手，上料手由第一氣缸驅(qū)動(dòng)將坯料傳送至定位工裝定位；在定位中心由對(duì)稱(chēng)的電機(jī)的鉆頭對(duì)坯料進(jìn)行鉆孔加工，電機(jī)退回；第二氣缸驅(qū)動(dòng)接料手卸下坯料，并傳送至下料道。
[0013]在電機(jī)的鉆頭對(duì)坯料進(jìn)行鉆孔加工后，有冷卻液管在定位中心處釋放冷卻液，冷卻坯料。
[0014]在坯料卸下后，有冷卻液箱對(duì)加工后的坯料進(jìn)行冷卻。
[0015]本發(fā)明一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)和鉆孔方法的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，使用效率更高、性能穩(wěn)定；采用雙軸鉆孔，并利用定位工裝在定位中心定位坯料，提高生產(chǎn)效率的同時(shí),也提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
[0016]
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本發(fā)明一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)的側(cè)視圖
圖中:1、電機(jī)2、定似中心3、上料道4、上料手5、接料手
6、下料道7、第二氣缸8、鉆頭9、冷卻液管10、冷卻液箱
11、第一氣缸12、定位工裝13、支撐板
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]如圖1和圖2所示，一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)，包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩臺(tái)電機(jī)I，兩臺(tái)電機(jī)I鉆頭8對(duì)置的部位為定位中心2,定位中心2有用于定位還料的定位工裝12 ；
定位工裝12的兩端分別設(shè)置用于輸送坯料的上料部件和用于卸下坯料的下料部件。上料部件包括上料道3以及與上料道3相接的上料手4，上料手4處設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)坯料的第一氣缸11。第一氣缸11與定位工裝12具有相同的中心軸線(xiàn)，中心軸線(xiàn)都位于定位中心
2。下料部件包括下料道6以及與下料道6相接的接料手5，接料手5處設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)坯料的第二氣缸7。
[0020]本發(fā)明的雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)還設(shè)直有冷卻系統(tǒng)，包括在定位中心2的上端的冷卻液管9和在下料部件下方的冷卻液箱10。
[0021]在機(jī)身內(nèi)部設(shè)有用由于支撐定位工裝12、上料部件和下料部件的支撐板13，用于定位和支撐上述所有的部件。
[0022]一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆孔方法，包括:將待加工的坯料置于上料道3，坯料傳送至上料手4，上料手由第一氣缸11驅(qū)動(dòng)將坯料傳送至定位工裝12定位；
在定位中心2由對(duì)稱(chēng)的電機(jī)I的鉆頭8對(duì)坯料進(jìn)行鉆孔加工，電機(jī)I退回；
第二氣缸7驅(qū)動(dòng)接料手5卸下坯料，并傳送至下料道6。
[0023]在電機(jī)I的鉆頭8對(duì)坯料進(jìn)行鉆孔加工后，有冷卻液管9在定位中心2處釋放冷卻液，冷卻坯料。
[0024]在坯料卸下后，有冷卻液箱10對(duì)加工后的坯料進(jìn)行冷卻。
[0025]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)，其特征在于:包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩臺(tái)電機(jī)(1)，兩臺(tái)所述電機(jī)(I)鉆頭(8)對(duì)置的部位為定位中心(2)，所述定位中心(2)有用于定位坯料的定位工裝(12);所述定位工裝(12)的兩端分別設(shè)置用于輸送所述坯料的上料部件和用于卸下所述坯料的下料部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)，其特征在于:所述上料部件包括上料道(3)以及與所述上料道(3)相接的上料手(4)，所述上料手(4)處設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述坯料的第一氣缸(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)，其特征在于:所述第一氣缸(11)和所述定位工裝(12)具有相同的軸心線(xiàn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)，其特征在于:所述下料部件包括下料道(6)以及與所述下料道(6)相接的接料手(5)，所述接料手(5)處設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述坯料的第二氣缸(X)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)，其特征在于:在定位中心(2)的上端設(shè)有冷卻液管(9)，在下料部件下方有冷卻液箱(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)，其特征在于:在機(jī)身內(nèi)部設(shè)有用由于支撐所述定位工裝(12)、所述上料部件和所述下料部件的支撐板(13)。
7.一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆孔方法，包括:將待加工的坯料置于上料道(3)，所述坯料傳送至上料手(4)，上料手由第一氣缸(11)驅(qū)動(dòng)將所述坯料傳送至定位工裝(12)定位； 在定位中心(2)由對(duì)稱(chēng)的電機(jī)(I)的鉆頭(8)對(duì)所述坯料進(jìn)行鉆孔加工，電機(jī)(I)退回； 第二氣缸(7)驅(qū)動(dòng)接料手(5)卸下所述坯料，并傳送至下料道(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆孔方法，包括:在電機(jī)(I)的鉆頭(8)對(duì)所述坯料進(jìn)行鉆孔加工后，有冷卻液管(9)在定位中心(2)處釋放冷卻液，冷卻所述坯料。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種雙軸自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆孔方法，包括:在所述坯料卸下后，有冷卻液箱(10)對(duì)加工后的所述坯料進(jìn)行冷卻。
【文檔編號(hào)】B23B47/00GK103495757SQ201310399529
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】丁金夫, 張運(yùn)平, 李小山, 衛(wèi)鵬, 蔣海濤 申請(qǐng)人:黃石一本機(jī)械制造有限公司