往復(fù)鋸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種往復(fù)鋸，包括：鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鋸片能夠安裝到其上的主軸；為鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)；以及用于減小鋸片振動(dòng)的平衡重組件，平衡重組件包括可樞轉(zhuǎn)的平衡重連接部、和連接到平衡重連接部上并且可沿著與主軸運(yùn)動(dòng)方向相反的方向移動(dòng)的平衡重。平衡重連接部包括扇形齒輪以及與扇形齒輪成一體的連接臂，平衡重組件還包括與扇形齒輪嚙合的齒條，當(dāng)主軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過扇形齒輪與齒條之間的嚙合，連接臂驅(qū)動(dòng)平衡重沿著與主軸運(yùn)動(dòng)方向相反的方向移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明，即使采用較小質(zhì)量的平衡重也能夠獲得很好的減振效果，而且能夠使整個(gè)往復(fù)鋸的重量減輕、體積減小、并且結(jié)構(gòu)緊湊。
【專利說(shuō)明】往復(fù)鋸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001〕 本發(fā)明涉及電鋸，尤其涉及一種往復(fù)運(yùn)動(dòng)電鋸。

【背景技術(shù)】
[0002]鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電鋸也簡(jiǎn)稱為往復(fù)鋸。在往復(fù)鋸工作過程中，鋸片被不斷地加速和減速以執(zhí)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這不可避免地導(dǎo)致往復(fù)鋸產(chǎn)生較大的振動(dòng)。這種振動(dòng)不僅增大了噪音，而且使得操作人員不舒服。為此，往復(fù)鋸一直在被改進(jìn)以減小整機(jī)的振動(dòng)。
[0003]682446688^公開了一種往復(fù)鋸，它包括具有平衡重導(dǎo)向搖臂和平衡重結(jié)構(gòu)的平衡重組件。平衡重導(dǎo)向搖臂通過上部樞轉(zhuǎn)連接部連接到殼體上，并且通過下部樞轉(zhuǎn)連接部連接到平衡重結(jié)構(gòu)上。平衡重結(jié)構(gòu)還通過樞轉(zhuǎn)連接部連接到柱塞驅(qū)動(dòng)搖臂上。在運(yùn)行過程中，平衡重組件通過與鋸片的反向運(yùn)動(dòng)來(lái)減小振動(dòng)。但是，由于這種平衡重組件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、并且其往復(fù)運(yùn)動(dòng)不是線性運(yùn)動(dòng)，因而需要占據(jù)較大的空間，導(dǎo)致整個(gè)往復(fù)鋸的結(jié)構(gòu)不緊湊。
[0004]了？2001353619八公開了一種往復(fù)鋸，它包括驅(qū)動(dòng)裝有鋸片的主軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件、以及通過搖桿臂與驅(qū)動(dòng)組件連接的平衡重。在運(yùn)行過程中，驅(qū)動(dòng)組件同時(shí)驅(qū)動(dòng)主軸和平衡重沿著相反方向運(yùn)動(dòng)以減小振動(dòng)。但是，由于與平衡重連接的搖桿臂直接與驅(qū)動(dòng)連桿連接、并且在其中部繞著固定在殼體上的樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，平衡重的行程受到限制，因而使得減振的效果也受到限制。為了獲得更好的減振效果，就必需采用更大質(zhì)量的平衡重，這導(dǎo)致整個(gè)往復(fù)鋸的重量增加、體積增大、并且結(jié)構(gòu)不緊湊。
[0005]因而，需要對(duì)現(xiàn)有的往復(fù)鋸進(jìn)行改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的就是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的至少一種缺陷，提出一種往復(fù)鋸，這種往復(fù)鋸即使在采用質(zhì)量較輕的平衡重的情況下也可以實(shí)現(xiàn)好的減振效果，從而使整個(gè)往復(fù)鋸的重量減輕、體積減小、并且結(jié)構(gòu)緊湊。
[0007]為此，根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種往復(fù)鋸，包括:
[0008]鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鋸片能夠安裝到其上的主軸；
[0009]為所述鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)；以及
[0010]用于減小鋸片振動(dòng)的平衡重組件，所述平衡重組件包括可樞轉(zhuǎn)的平衡重連接部、和連接到所述平衡重連接部上并且可沿著與所述主軸運(yùn)動(dòng)方向相反的方向移動(dòng)的平衡重；
[0011]其特征在于，所述平衡重連接部包括扇形齒輪以及與所述扇形齒輪成一體的連接臂，所述平衡重組件還包括與所述扇形齒輪嚙合的齒條，當(dāng)所述主軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過所述扇形齒輪與所述齒條之間的嚙合，所述連接臂驅(qū)動(dòng)所述平衡重沿著與所述主軸運(yùn)動(dòng)方向相反的方向移動(dòng)。
[0012]優(yōu)選地，所述平衡重連接部通過樞軸可樞轉(zhuǎn)地安裝到所述主軸上，所述連接臂上具有與所述樞軸間隔開地垂直延伸的銷軸，所述銷軸驅(qū)動(dòng)所述平衡重沿著與所述主軸運(yùn)動(dòng)方向相反的方向移動(dòng)。
[0013]優(yōu)選地，所述樞軸與所述銷軸之間的距離選擇成，使得當(dāng)所述主軸運(yùn)動(dòng)到最前側(cè)時(shí)所述平衡重運(yùn)動(dòng)到最后側(cè)，以及當(dāng)所述主軸運(yùn)動(dòng)到最后側(cè)時(shí)所述平衡重運(yùn)動(dòng)到最前側(cè)。
[0014]優(yōu)選地，所述平衡重包括沿著一條直線間隔開地設(shè)置的第一細(xì)長(zhǎng)狹槽和第二細(xì)長(zhǎng)狹槽、以及相對(duì)于所述第一細(xì)長(zhǎng)狹槽和所述第二細(xì)長(zhǎng)狹槽垂直延伸的第三細(xì)長(zhǎng)狹槽，第一定位銷和第二定位銷分別穿過所述第一細(xì)長(zhǎng)狹槽和所述第二細(xì)長(zhǎng)狹槽，以及所述銷軸穿過所述第三細(xì)長(zhǎng)狹槽。
[0015]優(yōu)選地，所述鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一半殼體和第二半殼體，所述主軸穿過固定在所述第一半殼體上的引導(dǎo)套管，所述齒條被固定到所述第一半殼體上，所述第一定位銷和所述第二定位銷被固定在所述第二半殼體上。
[0016]優(yōu)選地，所述第三細(xì)長(zhǎng)狹槽位于所述第一細(xì)長(zhǎng)狹槽和所述第二細(xì)長(zhǎng)狹槽之間的中心位置并且在垂直方向上相對(duì)于所述第一細(xì)長(zhǎng)狹槽和所述第二細(xì)長(zhǎng)狹槽間隔一定距離。
[0017]優(yōu)選地，所述樞軸與所述第一細(xì)長(zhǎng)狹槽和所述第二細(xì)長(zhǎng)狹槽位于同一直線上。
[0018]優(yōu)選地，所述引導(dǎo)套管通過夾緊板被固定到所述第一半殼體上，所述夾緊板還對(duì)所述平衡重起引導(dǎo)作用。
[0019]優(yōu)選地，所述鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括與所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接的第一錐齒輪、以及與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述第二錐齒輪上設(shè)置有偏心銷，所述偏心銷被容納在所述主軸的端部上的與其縱軸線垂直延伸的狹槽中。
[0020]優(yōu)選地，所述主軸的另一端部上設(shè)置有用于夾持鋸片的鋸片夾持裝置。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的往復(fù)鋸，由于平衡重能夠具有較大的行程，在即使采用較小質(zhì)量的平衡重的情況下，也能夠獲得很好的減振效果，而且能夠使整個(gè)往復(fù)鋸的重量減輕、體積減小、并且結(jié)構(gòu)緊湊。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的往復(fù)鋸的立體圖，其中，為了清楚起見，去除了往復(fù)鋸的外殼和鋸片；
[0023]圖2是圖1所示往復(fù)鋸的側(cè)視圖，其中，去除了往復(fù)鋸的擋板；
[0024]圖3是圖2所示往復(fù)鋸的分解立體圖；
[0025]圖4是當(dāng)主軸移動(dòng)最前側(cè)位置時(shí)根據(jù)本發(fā)明的往復(fù)鋸的簡(jiǎn)化示意圖；以及
[0026]圖5是當(dāng)主軸移動(dòng)最后側(cè)位置時(shí)根據(jù)本發(fā)明的往復(fù)鋸的簡(jiǎn)化示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合示例詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，這些示例性實(shí)施例并不意味著對(duì)本發(fā)明形成任何限制。
[0028]圖1是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的往復(fù)鋸的立體圖，圖2是圖1所示往復(fù)鋸的側(cè)視圖，圖3是圖2所示往復(fù)鋸的分解立體圖。為了清楚起見，在圖1-3中去除了往復(fù)鋸的外殼和鋸片，圖2-3中還去除了往復(fù)鋸的擋板。如圖1和2所示，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的往復(fù)鋸1包括鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、為鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3提供動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)5、以及用于控制電動(dòng)機(jī)5的運(yùn)行的開關(guān)7。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的往復(fù)鋸1還包括設(shè)置在鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3前側(cè)的擋板9。在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，擋板9與被切割材料接觸，從而能夠以更加可靠的方式進(jìn)行切割。
[0029]圖3是圖2所示往復(fù)鋸的分解立體圖。如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的往復(fù)鋸1的鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括第一半殼體11和第二半殼體13，第一半殼體11和第二半殼體13可以通過諸如螺釘?shù)木o固件15被固定在一起。在第一半殼體11和第二半殼體13構(gòu)成的殼體17內(nèi)設(shè)置有與電動(dòng)機(jī)5的輸出軸連接的第一錐齒輪19，第一錐齒輪19與設(shè)置在殼體17內(nèi)的第二錐齒輪21嚙合。第二錐齒輪21上設(shè)置有一個(gè)偏心銷23。一個(gè)主軸25在其位于殼體17內(nèi)的一端設(shè)置有與其縱軸線(即,往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向)垂直延伸的狹槽27，而在其延伸到殼體17之外的一端固定有用于夾持鋸片(未示出)的鋸片夾持裝置29。第二錐齒輪21上的偏心銷23被容納在主軸25上的狹槽27中。優(yōu)選地，偏心銷23外面設(shè)置有護(hù)套。主軸25還穿過固定在第一半殼體11上的引導(dǎo)套管31。引導(dǎo)套管31的橫截面形狀優(yōu)選地與主軸25的橫截面形狀相同。優(yōu)選地，引導(dǎo)套管31通過夾緊板33被固定，而夾緊板33通過螺釘35被鎖定到第一半殼體11上。這樣，當(dāng)電動(dòng)機(jī)5運(yùn)行導(dǎo)致第一錐齒輪19并進(jìn)而導(dǎo)致第二錐齒輪21旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二錐齒輪21上的偏心銷23驅(qū)動(dòng)主軸25沿著引導(dǎo)套管31連續(xù)地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0030]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的往復(fù)鋸1還包括用于減小鋸片振動(dòng)的平衡重組件。平衡重組件包括通過樞軸38可樞轉(zhuǎn)地安裝到主軸25上的平衡重連接部39、連接到平衡重連接部39上并且可沿著與主軸25移動(dòng)方向相反的方向移動(dòng)的平衡重41以及固定到第一半殼體11上的齒條43。平衡重連接部39包括扇形齒輪45以及與扇形齒輪45成一體的連接臂47。平衡重連接部39的扇形齒輪45與固定到殼體上的齒條43嚙合。連接臂47上具有與樞軸38間隔開地垂直延伸的銷軸49。平衡重41包括大體沿著一條直線間隔開地設(shè)置的第一細(xì)長(zhǎng)狹槽51和第二細(xì)長(zhǎng)狹槽53、以及相對(duì)于第一細(xì)長(zhǎng)狹槽51和第二細(xì)長(zhǎng)狹槽53垂直延伸的第三細(xì)長(zhǎng)狹槽55。優(yōu)選地，第三細(xì)長(zhǎng)狹槽55位于第一細(xì)長(zhǎng)狹槽51和第二細(xì)長(zhǎng)狹槽53之間的中心位置并且在其垂直方向上相對(duì)于第一細(xì)長(zhǎng)狹槽51和第二細(xì)長(zhǎng)狹槽53間隔一定距離。固定在第二半殼體13上的第一安裝孔57中的第一定位銷61和固定在第二半殼體13上的第二安裝孔59中的第二定位銷63分別穿過平衡重41上的第一細(xì)長(zhǎng)狹槽51和第二細(xì)長(zhǎng)狹槽53，并且通過固定到第一定位銷61和第二定位銷63的下端的圓形夾(未示出)使平衡重41不會(huì)脫離第一定位銷61和第二定位銷63。與此同時(shí)，連接臂47上的銷軸49穿過平衡重41上的第三細(xì)長(zhǎng)狹槽55。當(dāng)?shù)谝话霘んw11和第二半殼體13通過緊固件15被固定在一起時(shí)，夾緊板33的上側(cè)表面65可以引導(dǎo)平衡重41的下側(cè)表面。優(yōu)選地，在往復(fù)鋸組裝之后，平衡重連接部39繞著其樞轉(zhuǎn)的樞軸38與平衡重41上的第一細(xì)長(zhǎng)狹槽51和第二細(xì)長(zhǎng)狹槽53位于同一直線上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，將平衡重連接部39安裝到第一半殼體11上、并且將齒條43安裝到主軸25上也是可行的。在這種情況下，平衡重41上的第一細(xì)長(zhǎng)狹槽51、第二細(xì)長(zhǎng)狹槽53、和第三細(xì)長(zhǎng)狹槽55的設(shè)置應(yīng)當(dāng)進(jìn)行相應(yīng)地調(diào)整。
[0031]以下將結(jié)合圖4和圖5描述根據(jù)本發(fā)明的往復(fù)鋸的運(yùn)行過程。
[0032]當(dāng)操作者扳動(dòng)開關(guān)7使電動(dòng)機(jī)5運(yùn)行時(shí)，安裝在電動(dòng)機(jī)5的輸出軸上的第一錐齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng)并且?guī)?dòng)與第一錐齒輪19嚙合的第二錐齒輪21旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在第二錐齒輪21上的偏心銷23因而沿著圓形軌跡運(yùn)動(dòng)、并且通過與主軸25的一端上的狹槽27配合導(dǎo)致主軸25在引導(dǎo)套管31的引導(dǎo)下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)主軸25沿著遠(yuǎn)離第二錐齒輪21的方向(即，向前方向)運(yùn)動(dòng)時(shí)，與固定到殼體上的齒條43嚙合的平衡重連接部39的扇形齒輪45沿著順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，使得與扇形齒輪45成一體的連接臂47上的銷軸49驅(qū)動(dòng)平衡重41沿著與主軸25的運(yùn)動(dòng)方向相反的方向(即，向后方向)運(yùn)動(dòng)。設(shè)置在平衡重41上的第一細(xì)長(zhǎng)狹槽51、第二細(xì)長(zhǎng)狹槽53、以及第三細(xì)長(zhǎng)狹槽55使得平衡重41只具有沿著主軸25縱向方向的運(yùn)動(dòng)自由度。如圖4所示，當(dāng)主軸25沿著遠(yuǎn)離第二錐齒輪21的方向運(yùn)動(dòng)到最前側(cè)時(shí)，平衡重41沿著與主軸25的運(yùn)動(dòng)方向相反的方向運(yùn)動(dòng)到最后側(cè)，以實(shí)現(xiàn)平衡功能并起到減振作用。
[0033]當(dāng)主軸25沿著向著第二錐齒輪21的方向(即，向后方向)運(yùn)動(dòng)時(shí)，與固定到殼體上的齒條43嚙合的平衡重連接部39的扇形齒輪45沿著逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，使得與扇形齒輪45成一體的連接臂47上的銷軸49驅(qū)動(dòng)平衡重41沿著與主軸25的運(yùn)動(dòng)方向相反的方向(即，向前方向)運(yùn)動(dòng)。如圖5所示，當(dāng)主軸25沿著向著第二錐齒輪21的方向運(yùn)動(dòng)到最后側(cè)時(shí)，平衡重41沿著與主軸25的運(yùn)動(dòng)方向相反的方向運(yùn)動(dòng)到最前側(cè)，以實(shí)現(xiàn)平衡功能并起到減振作用。
[0034]在主軸25的往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中，平衡重41始終起到減振作用。優(yōu)選地，通過選擇平衡重連接部39繞著其樞轉(zhuǎn)的樞軸38與連接臂47上的銷軸49之間的合適距離，使得當(dāng)主軸25沿著遠(yuǎn)離第二錐齒輪21的方向運(yùn)動(dòng)到最前側(cè)時(shí)，平衡重41沿著與主軸25的運(yùn)動(dòng)方向相反的方向運(yùn)動(dòng)到最后側(cè)，以及當(dāng)主軸25沿著向著第二錐齒輪21的方向運(yùn)動(dòng)到最后側(cè)時(shí)，平衡重41沿著與主軸25的運(yùn)動(dòng)方向相反的方向運(yùn)動(dòng)到最前側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)最大的減振效果。
[0035]在根據(jù)本發(fā)明的往復(fù)鋸中，當(dāng)所述主軸25往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過扇形齒輪45與齒條43之間的嚙合，連接臂47驅(qū)動(dòng)平衡重41沿著與主軸25運(yùn)動(dòng)方向相反的方向移動(dòng)，平衡重41的行程范圍可以最大化，從而可以在平衡重41的重量相對(duì)較小的情況下實(shí)現(xiàn)更好的減振效果，進(jìn)而使整個(gè)往復(fù)鋸的重量減輕、體積減小、并且結(jié)構(gòu)緊湊。
[0036]以上結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)描述。顯然，以上描述以及在附圖中示出的實(shí)施例均應(yīng)被理解為是示例性的，而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。例如，往復(fù)鋸的鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以不包括第一半殼體和第二半殼體，在上述優(yōu)選實(shí)施例中安裝到第一半殼體和第二半殼體上的部件可以直接安裝到往復(fù)鋸的外殼上。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，可以在不脫離本發(fā)明的精神的情況下對(duì)其進(jìn)行各種變型或修改，這些變型或修改均不脫離本發(fā)明的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種往復(fù)鋸(I)，包括: 鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，所述鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括鋸片能夠安裝到其上的主軸(25)； 為所述鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)提供動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)(5);以及 用于減小鋸片振動(dòng)的平衡重組件，所述平衡重組件包括可樞轉(zhuǎn)的平衡重連接部(39)、和連接到所述平衡重連接部(39)上并且可沿著與所述主軸(25)運(yùn)動(dòng)方向相反的方向移動(dòng)的平衡重(41)； 其特征在于，所述平衡重連接部(39)包括扇形齒輪(45)以及與所述扇形齒輪(45)成一體的連接臂(47)，所述平衡重組件還包括與所述扇形齒輪(45)嚙合的齒條(43)，當(dāng)所述主軸(25)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過所述扇形齒輪(45)與所述齒條(43)之間的嚙合，所述連接臂(47)驅(qū)動(dòng)所述平衡重(41)沿著與所述主軸(25)運(yùn)動(dòng)方向相反的方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸(I)，其特征在于，所述平衡重連接部(39)通過樞軸(38 )可樞轉(zhuǎn)地安裝到所述主軸(25 )上，所述連接臂(47 )上具有與所述樞軸(38 )間隔開地垂直延伸的銷軸(49)，所述銷軸(49)驅(qū)動(dòng)所述平衡重(41)沿著與所述主軸(25)運(yùn)動(dòng)方向相反的方向移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)鋸(I)，其特征在于，所述樞軸(38)與所述銷軸(49)之間的距離選擇成，使得當(dāng)所述主軸(25)運(yùn)動(dòng)到最前側(cè)時(shí)所述平衡重(41)運(yùn)動(dòng)到最后側(cè)，以及當(dāng)所述主軸(25)運(yùn)動(dòng)到最后側(cè)時(shí)所述平衡重(41)運(yùn)動(dòng)到最前側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)鋸(I)，其特征在于，所述平衡重(41)包括沿著一條直線間隔開地設(shè)置的第一細(xì)長(zhǎng)狹槽(51)和第二細(xì)長(zhǎng)狹槽(53)、以及相對(duì)于所述第一細(xì)長(zhǎng)狹槽(51)和所述第二細(xì)長(zhǎng)狹槽(53)垂直延伸的第三細(xì)長(zhǎng)狹槽(55)，第一定位銷(61)和第二定位銷(63)分別穿過所述第一細(xì)長(zhǎng)狹槽(51)和所述第二細(xì)長(zhǎng)狹槽(53)，以及所述銷軸(49)穿過所述第三細(xì)長(zhǎng)狹槽(55 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的往復(fù)鋸(I)，其特征在于，所述鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括第一半殼體(11)和第二半殼體(13 )，所述主軸(25 )穿過固定在所述第一半殼體(11)上的引導(dǎo)套管(31)，所述齒條(43)被固定到所述第一半殼體(11)上，所述第一定位銷(61)和所述第二定位銷(63 )被固定在所述第二半殼體(13 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的往復(fù)鋸(1)，其特征在于，所述第三細(xì)長(zhǎng)狹槽(55)位于所述第一細(xì)長(zhǎng)狹槽(51)和所述第二細(xì)長(zhǎng)狹槽(53)之間的中心位置并且在垂直方向上相對(duì)于所述第一細(xì)長(zhǎng)狹槽(51)和所述第二細(xì)長(zhǎng)狹槽(53)間隔一定距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的往復(fù)鋸(I)，其特征在于，所述樞軸(38)與所述第一細(xì)長(zhǎng)狹槽(51)和所述第二細(xì)長(zhǎng)狹槽(53)位于同一直線上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的往復(fù)鋸(1)，其特征在于，所述引導(dǎo)套管(31)通過夾緊板(33)被固定到所述第一半殼體(11)上，所述夾緊板(33)還對(duì)所述平衡重(41)起引導(dǎo)作用。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸(1)，其特征在于，所述鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)還包括與所述電動(dòng)機(jī)(5)的輸出軸連接的第一錐齒輪(19)、以及與所述第一錐齒輪(19)嚙合的第二錐齒輪(21 )，所述第二錐齒輪(21)上設(shè)置有偏心銷(23)，所述偏心銷(23)被容納在所述主軸(25)的端部上的與其縱軸線垂直延伸的狹槽(27)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的往復(fù)鋸(1)，其特征在于，所述主軸(25)的另一端部上設(shè)置有用于夾持鋸片的鋸片夾持裝置(29 )。
【文檔編號(hào)】B23D51/00GK104416225SQ201310400886
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】王彥超 申請(qǐng)人:博世電動(dòng)工具（中國(guó)）有限公司