一種氣動(dòng)控制型軋輥安裝座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣動(dòng)控制型軋輥安裝座，屬于鈑金加工【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括底座、支撐塊、安裝于底座上的導(dǎo)向板、止推桿、轉(zhuǎn)盤、連桿、支座和氣缸，所述導(dǎo)向板通過矩形鋼板與支撐塊的一端固定連接；所述導(dǎo)向板上設(shè)有矩形通孔；所述轉(zhuǎn)盤通過“U”型座固定于底座的一側(cè)；所述止推桿的一端固定于轉(zhuǎn)盤一側(cè)的盤面上，另一端穿過導(dǎo)向板的矩形通孔；所述連桿位于轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)的盤面上，其一端通過銷軸與轉(zhuǎn)盤鉸接；所述氣缸固定于轉(zhuǎn)盤的后方；所述支座固定于轉(zhuǎn)盤與氣缸之間；所述氣缸的活塞桿穿過支座與連桿鉸接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，能夠精確調(diào)整軋輥的水平方向的運(yùn)動(dòng)，也提高了工作效率。
【專利說明】一種氣動(dòng)控制型軋輥安裝座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鈑金加工【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種氣動(dòng)控制型軋輥安裝座。
【背景技術(shù)】
[0002]二輥水平軋機(jī)包括:軋機(jī)底座和固定在軋機(jī)底座上的軋機(jī)機(jī)架，安裝在軋機(jī)機(jī)架內(nèi)相互平行設(shè)置的兩個(gè)水平軋輥和軋輥平衡機(jī)構(gòu)及安裝在軋機(jī)機(jī)架上的軋輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。其中，軋機(jī)底座安裝在地基上，軋機(jī)機(jī)架是一個(gè)具有輸料口的長方體，兩個(gè)水平軋輥分別通過兩端的軋輥軸承座平行的安裝在軋機(jī)機(jī)架的輸料口的上下端，上、下軋輥軸承座能夠在軋機(jī)機(jī)架上進(jìn)行垂直移動(dòng)；軋制時(shí)，軋件從輸料口進(jìn)料，穿過兩個(gè)軋輥之間的輥縫，由兩個(gè)軋輥的輥身對軋件進(jìn)行縱向垂直軋制。在鈑金件的成型軋制過程中，生產(chǎn)線上的軋機(jī)一般來說是固定放置的。在工程實(shí)踐中的檢修或更換軋機(jī)的位置時(shí)候，遇到一些問題:軋機(jī)的軋輥位置要比較精準(zhǔn)，而軋機(jī)重新安裝時(shí)，需要挪動(dòng)軋機(jī)，并重新校對調(diào)整軋機(jī)及軋輥的位置，非常耗時(shí)耗力，而且，軋機(jī)得到機(jī)座對機(jī)器工作的進(jìn)度和抗振動(dòng)性的影響很大。因此，為保證軋機(jī)機(jī)架具有整體水平移動(dòng)的效果，在機(jī)架與底座的連接處需要設(shè)置滑塊機(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1、要解決的問題
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種氣動(dòng)控制型軋輥安裝座，其通過水平設(shè)置的氣缸及連動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對軋輥進(jìn)行水平移動(dòng)調(diào)節(jié)，無需人力調(diào)整，節(jié)省了工作時(shí)間、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]2、技術(shù)方案
為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種氣動(dòng)控制型軋輥安裝座，包括底座和支撐塊，還包括安裝于底座上的導(dǎo)向板、止推桿、轉(zhuǎn)盤、連桿、支座和氣缸，所述導(dǎo)向板豎直設(shè)置，位于支撐塊的正前方，其通過矩形鋼板與支撐塊的一端固定連接；所述導(dǎo)向板為長方體型結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有矩形通孔；所述轉(zhuǎn)盤與導(dǎo)向板平行設(shè)置，其通過“U”型座固定于底座的一側(cè)；所述止推桿的一端固定于轉(zhuǎn)盤一側(cè)的盤面上，另一端穿過導(dǎo)向板的矩形通孔；所述連桿位于轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)的盤面上，其一端通過銷軸與轉(zhuǎn)盤鉸接；所述氣缸縱向水平設(shè)置，其固定于轉(zhuǎn)盤的后方；所述支座固定于轉(zhuǎn)盤與氣缸之間；所述支座呈倒“U”型結(jié)構(gòu)，其上開有通孔；所述氣缸的活塞桿穿過支座的通孔與連桿的另一端鉸接。
[0005]進(jìn)一步的，所述底座包括底板和2個(gè)矩形凸臺，所述矩形凸臺的頂部開有倒“T”形的凹槽；所述支撐塊包括矩形平板和2個(gè)引導(dǎo)塊，所述引導(dǎo)塊分別固定于矩形平板底部的兩側(cè)。
[0006]更進(jìn)一步的，所述支撐塊的引導(dǎo)塊的形狀與底座的倒“T”形的凹槽的形狀相配合；所述止推桿穿過導(dǎo)向板的矩形通孔的一端安裝有螺母，所述螺母的直徑大于矩形通孔的寬度。[0007]3、有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明采用氣缸組件和連動(dòng)機(jī)構(gòu)對底座上的支撐塊進(jìn)行水平方向的調(diào)節(jié)，無需人工進(jìn)行調(diào)整，提高了操作的精確性且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，能夠精確調(diào)整軋輥的水平方向的運(yùn)動(dòng)，也提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的底座與支撐塊配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、底座；2、支撐塊；3、導(dǎo)向板；4、止推桿；5、轉(zhuǎn)盤；6、連桿；7、支座；8、氣缸?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0010]如圖1、圖2所示，一種氣動(dòng)控制型軋輥安裝座，包括底座I和支撐塊2，還包括安裝于底座I上的導(dǎo)向板3、止推桿4、轉(zhuǎn)盤5、連桿6、支座7和氣缸8,導(dǎo)向板3豎直設(shè)置,位于支撐塊2的正前方，其通過矩形鋼板與支撐塊2的一端固定連接；導(dǎo)向板3為長方體型結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有矩形通孔;轉(zhuǎn)盤5與導(dǎo)向板3平行設(shè)置，其通過“U”型座固定于底座I的一側(cè)；止推桿4的一端固定于轉(zhuǎn)盤5 —側(cè)的盤面上，另一端穿過導(dǎo)向板3的矩形通孔；連桿6位于轉(zhuǎn)盤5的另一側(cè)的盤面上，其一端通過銷軸與轉(zhuǎn)盤5鉸接；氣缸8縱向水平設(shè)置，其固定于轉(zhuǎn)盤5的后方；支座7固定于轉(zhuǎn)盤5與氣缸8之間；支座7呈倒“U”型結(jié)構(gòu)，其上開有通孔；氣缸8的活塞桿穿過支座7的通孔與連桿6的另一端鉸接。
[0011]底座I包括底板和2個(gè)矩形凸臺，矩形凸臺的頂部開有倒“T”形的凹槽；支撐塊2包括矩形平板和2個(gè)引導(dǎo)塊，引導(dǎo)塊分別固定于矩形平板底部的兩側(cè)；支撐塊2的引導(dǎo)塊的形狀與底座I的倒“T”形的凹槽的形狀相配合；止推桿4穿過導(dǎo)向板3的矩形通孔的一端安裝有螺母，螺母的直徑大于矩形通孔的寬度。
[0012]使用時(shí)，先將軋輥及各部件安裝到位，把氣缸組件與相應(yīng)的電磁閥及電路完整連接，氣缸8的活塞桿伸出時(shí)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而由止推桿4帶動(dòng)導(dǎo)向板3遠(yuǎn)離底座I運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐塊2運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對軋輥的水平方向的調(diào)節(jié)。
[0013]以上示意性的對本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動(dòng)控制型軋輥安裝座，包括底座和支撐塊，其特征在于:還包括安裝于底座上的導(dǎo)向板、止推桿、轉(zhuǎn)盤、連桿、支座和氣缸，所述導(dǎo)向板豎直設(shè)置，位于支撐塊的正前方，其通過矩形鋼板與支撐塊的一端固定連接；所述導(dǎo)向板為長方體型結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有矩形通孔；所述轉(zhuǎn)盤與導(dǎo)向板平行設(shè)置，其通過“U”型座固定于底座的一側(cè)；所述止推桿的一端固定于轉(zhuǎn)盤一側(cè)的盤面上，另一端穿過導(dǎo)向板的矩形通孔；所述連桿位于轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)的盤面上，其一端通過銷軸與轉(zhuǎn)盤鉸接；所述氣缸縱向水平設(shè)置，其固定于轉(zhuǎn)盤的后方；所述支座固定于轉(zhuǎn)盤與氣缸之間；所述支座呈倒“U”型結(jié)構(gòu)，其上開有通孔；所述氣缸的活塞桿穿過支座的通孔與連桿的另一端鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣動(dòng)控制型軋輥安裝座，其特征在于:所述底座包括底板和2個(gè)矩形凸臺，所述矩形凸臺的頂部開有倒“T”形的凹槽；所述支撐塊包括矩形平板和2個(gè)引導(dǎo)塊，所述引導(dǎo)塊分別固定于矩形平板底部的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種氣動(dòng)控制型軋輥安裝座，其特征在于:所述支撐塊的引導(dǎo)塊的形狀與底座的倒“T”形的凹槽的形狀相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣動(dòng)控制型軋輥安裝座，其特征在于:所述止推桿穿過導(dǎo)向板的矩形通孔的一端安裝有螺母，所述螺母的直徑大于矩形通孔的寬度。
【文檔編號】B21B31/18GK103506388SQ201310403408
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】張華祥, 杜偉, 陳薇, 吳景平 申請人:蕪湖漢光立體停車設(shè)備有限公司