復(fù)合涂層螺旋槽絲錐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合涂層螺旋槽絲錐，包括：柄部和工作部，所述柄部和工作部為整體式結(jié)構(gòu)，所述工作部上設(shè)置有螺紋切削刃和螺旋排屑槽，所述工作部的外表面上設(shè)置有氮化鋁硬質(zhì)涂層，所述氮化鈦硬質(zhì)涂層的外表面上設(shè)置有碳化鈦硬質(zhì)涂層。通過上述方式，本發(fā)明具有較好的耐磨耐用性能，充分滿足行業(yè)需求。
【專利說明】復(fù)合涂層螺旋槽絲錐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及五金工具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種復(fù)合涂層螺旋槽絲錐。
【背景技術(shù)】
[0002]絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐。螺旋槽絲錐是絲錐中比較常用的一種，因?yàn)槠渑判疾蹫槁菪隣疃妹?br> [0003]現(xiàn)有的螺旋槽絲錐的耐磨耐用性能不佳，不能充分滿足行業(yè)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合涂層螺旋槽絲錐，具有較好的耐磨耐用性能，充分滿足行業(yè)需求。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種復(fù)合涂層螺旋槽絲錐，包括:柄部和工作部，所述柄部和工作部為整體式結(jié)構(gòu)，所述工作部上設(shè)置有螺紋切削刃和螺旋排屑槽，所述工作部的外表面上設(shè)置有氮化鋁硬質(zhì)涂層，所述氮化鈦硬質(zhì)涂層的外表面上設(shè)置有碳化鈦硬質(zhì)涂層。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述工作部的外徑為1.2^8毫米。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述螺紋切削刃的螺距為0.4毫米。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述工作部的前端具有切削錐。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述螺旋排屑槽的螺旋角為30 °。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述螺旋槽絲錐采用硬質(zhì)合金制成。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明復(fù)合涂層螺旋槽絲錐，具有較好的耐磨耐用性能，充分滿足行業(yè)需求。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明復(fù)合涂層螺旋槽絲錐一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、柄部，2、工作部，3、螺紋切削刃，4、螺旋排屑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種復(fù)合涂層螺旋槽絲錐，包括:柄部I和工作部2，所述柄部I和工作部2為整體式結(jié)構(gòu)，所述工作部2上設(shè)置有螺紋切削刃3和螺旋排屑槽4，所述工作部2的外表面上設(shè)置有氮化鋁硬質(zhì)涂層，所述氮化鈦硬質(zhì)涂層的外表面上設(shè)置有碳化鈦硬質(zhì)涂層，所述氮化鋁硬質(zhì)涂層和碳化鈦硬質(zhì)涂層提高了工作部2表面的硬度和耐磨性能。
[0015]所述工作部2的外徑為1.2^8毫米。
[0016]所述螺紋切削刃3的螺距為0.4毫米。
[0017]所述工作部2的前端具有切削錐。
[0018]所述螺旋排屑槽4的螺旋角為30 °，排屑效果較好。
[0019]所述螺旋槽絲錐采用硬質(zhì)合金制成。
[0020]本發(fā)明復(fù)合涂層螺旋槽絲錐，具有較好的耐磨耐用性能，充分滿足行業(yè)需求。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利 保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合涂層螺旋槽絲錐，其特征在于，包括:柄部和工作部，所述柄部和工作部為整體式結(jié)構(gòu)，所述工作部上設(shè)置有螺紋切削刃和螺旋排屑槽，所述工作部的外表面上設(shè)置有氮化鋁硬質(zhì)涂層，所述氮化鈦硬質(zhì)涂層的外表面上設(shè)置有碳化鈦硬質(zhì)涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合涂層螺旋槽絲錐，其特征在于，所述工作部的外徑為1.2^8毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合涂層螺旋槽絲錐，其特征在于，所述螺紋切削刃的螺距為0.4毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合涂層螺旋槽絲錐，其特征在于，所述工作部的前端具有切削錐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合涂層螺旋槽絲錐，其特征在于，所述螺旋排屑槽的螺旋角為30。。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合涂層螺旋槽絲錐，其特征在于，所述螺旋槽絲錐采用硬質(zhì)合金制成。.
【文檔編號】B23G5/06GK103464839SQ201310411138
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】楊宏 申請人:無錫天鴻機(jī)械制造有限公司