一種防沖擊的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防沖擊的沖壓模具，包括上模和下模；所述上模由模柄，其特征在于；所述模柄中下方設(shè)置有上模座，在上模座下表面固定有凸模固定板，在凸模固定板對(duì)心對(duì)稱位置固定有凸模，所述下模座下表面靠近四角位置設(shè)置有導(dǎo)套，所述下模由下模座，所述下模座上表面設(shè)置有凹模固定板，在所述凹模固定板上表面固定有凹模，所述凹模與設(shè)置在凸模固定板上的凸模具配合，所述下模座上表面分布固定有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與設(shè)置在上模座下表面的導(dǎo)套相配合，所述下模座正下方設(shè)置有一個(gè)支架，在所述支架與下模座中間空隙中心位置固定有頂料裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、使用壽命長。
【專利說明】一種防沖擊的沖壓模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工，尤其涉及一種防沖擊的沖壓模具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，機(jī)械加工產(chǎn)品在我們?nèi)粘Ｉ钪腥找嬖龆?，隨便機(jī)械產(chǎn)品的增多機(jī)械設(shè)備也多了起來，而在機(jī)械設(shè)備中沖壓模具由為重要，沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料加工成零件。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。安裝在壓力機(jī)上的模具裝配了模具配件如凸模之后直接與材料接觸，使材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件，而凸模向下沖擊材料時(shí)會(huì)作用于下模座很大的沖壓力，對(duì)于下模座的使用壽命有很大的影響，進(jìn)而進(jìn)一步影響到生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種防沖擊的沖壓模具，解決凸模對(duì)下模座有大的沖擊力，在生產(chǎn)上可以大大提高生產(chǎn)效率，也可以很好的保障沖壓模具的使用壽命。。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種防沖擊的沖壓模具，包括上模和下模；所述上模由模柄，所述模柄中下方設(shè)置有上模座，在上模座下表面固定有凸模固定板，在凸模固定板對(duì)心對(duì)稱位置固定有凸模，所述下模座下表面靠近四角位置設(shè)置有導(dǎo)套，所述下模由下模座，所述下模座上表面設(shè)置有凹模固定板，在所述凹模固定板上表面固定有凹模，所述凹模與設(shè)置在凸模固定板上的凸模具配合，所述下模座上表面分布固定有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與設(shè)置在上模座下表面的導(dǎo)套相配合，所述下模座正下方設(shè)置有一個(gè)支架，在所述支架與下模座中間空隙中心位置固定有頂料裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述支架由四個(gè)立柱和一個(gè)支架底板所構(gòu)成。
[0006]優(yōu)選的，所述頂料裝置由彈性墊圈和頂料桿構(gòu)成。
[0007]優(yōu)選的，所述彈性墊圈為扁圓形。
[0008]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明加工零件圖。
[0013]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
21.上模22.下模1.模柄2.上模座3.凸模固定板 4.導(dǎo)套5.凸模6.導(dǎo)柱7.凹模 8.凹模固定板9.下模座10.支架11.頂料裝置12.彈性墊圈
13.頂料桿14.立柱15.支架底板16.零件。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]參照?qǐng)D1和圖2所示，本發(fā)明的一種防沖擊的沖壓模具，包括上模21和下模22 ；所述上模21由模柄1、上模座2、凸模固定板3、導(dǎo)套4和凸模5所構(gòu)成,所述下模22由導(dǎo)柱
14、凹模7、凹模固定板8、下模座9、支架10和頂料裝置11所構(gòu)成。
[0016]所述上模座2上表面中心位置固定有一個(gè)圓形模柄I，所述上模座2下表面中心對(duì)稱位置設(shè)置有凸模固定板3，所述凸模固定板3下表面中心對(duì)稱位置固定有凸模5，所述上模座2下表面靠近四個(gè)頂角固定有導(dǎo)套4。
[0017]所述下模座9上表面中心對(duì)稱位置固定有凹模固定板8,所述凹模固定板8上表面分布固定有凹模7，所述凹模7分布在與設(shè)置在凸模固定板3上的凸模5相配合位置上，所述下模座9正下方設(shè)置有支架10，所述支架10由立柱14和支架底板15所構(gòu)成，所述下模座9與支架11空隙中心位置設(shè)置有一個(gè)頂料裝置11，所述頂料裝置11由彈性墊圈12和頂料桿13所構(gòu)成，所述頂料裝置11在沖壓模具沖壓成型以后把成型的零件很方便的頂出凹模7，操作者可以很方便的把成型的零件16從凹模7中取下，所述下模座9上表面設(shè)置有導(dǎo)柱6，所述導(dǎo)柱6分布位置與上模座2設(shè)置的導(dǎo)套4相配合。
[0018]具體的工作過程為，模柄I在壓力機(jī)的作用下帶動(dòng)連接在模柄I上的上模座2，同時(shí)帶動(dòng)凸模5向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)凸模5碰到放置在凹模7上的板料時(shí)，凸模5與凹模7配合，因凸模5向下的沖擊力比較大，所以在下模座9正下方設(shè)置有一個(gè)支架10，所述支架10主要用于緩沖凸模5對(duì)凹模7的沖擊力，進(jìn)一步保障沖壓模具的使用壽命，當(dāng)沖壓出我們所需要的零件16合模完成以后，凸模5慢慢離開凹模7，同時(shí)設(shè)置在下模22中的頂料裝置11把成型的零件16從凹模7中頂出，最后開模完成，操作者取下零件16。
[0019]本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果；
結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、使用壽命長的一種防沖擊的沖壓模具。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種防沖擊的沖壓模具，包括上模和下模；所述上模由模柄，其特征在于；所述模柄中下方設(shè)置有上模座，在上模座下表面固定有凸模固定板，在凸模固定板對(duì)心對(duì)稱位置固定有凸模，所述下模座下表面靠近四角位置設(shè)置有導(dǎo)套，所述下模由下模座，所述下模座上表面設(shè)置有凹模固定板，在所述凹模固定板上表面固定有凹模，所述凹模與設(shè)置在凸模固定板上的凸模具配合，所述下模座上表面分布固定有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與設(shè)置在上模座下表面的導(dǎo)套相配合，所述下模座正下方設(shè)置有一個(gè)支架，在所述支架與下模座中間空隙中心位置固定有頂料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沖擊的沖壓模具，其特征在于；所述支架由四個(gè)立柱和一個(gè)支架底板所構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防沖擊的沖壓模具，其特征在于；所述頂料裝置由彈性墊圈和頂料桿構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防沖擊的沖壓模具，其特征在于；所述彈性墊圈為扁圓形。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104438610SQ201310411898
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】程齊, 姚昕昕, 汪梅花 申請(qǐng)人:上海堯華科技發(fā)展有限公司