一種帶有雙彈性機(jī)構(gòu)的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有雙彈性機(jī)構(gòu)的沖壓模具，包括上模和下模；所述上模由模柄、上模座、上墊板、導(dǎo)套、凸模固定板、上導(dǎo)桿、壓料板、凸模和上彈簧套，所述下模有一個(gè)下模座，所述下模座上表面設(shè)置有下墊板，所述下墊板上表面固定有凹模，所述凹模左右對(duì)稱分布有下導(dǎo)桿，所述下導(dǎo)桿外表面設(shè)置有下彈簧套，所述下彈簧套上表面固定有復(fù)位板，所述復(fù)位板中心位置設(shè)置有一半的凹模，所述下導(dǎo)桿上表面高于復(fù)位板上表面，并于設(shè)置在壓料板下表面的讓位孔配合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，容易脫模，噪音小。
【專利說(shuō)明】 一種帶有雙彈性機(jī)構(gòu)的沖壓模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工，尤其涉及一種帶有雙彈性機(jī)構(gòu)的沖壓模具。

【背景技術(shù)】
[0002]沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材，帶材，管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑形變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本以及生產(chǎn)中所產(chǎn)生的噪音等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。
[0003]近幾年，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，機(jī)械加工產(chǎn)品越來(lái)越多，進(jìn)而機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量成了我們所關(guān)注的問(wèn)題，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的好壞有著直接影響關(guān)系的是機(jī)械加工的模具，對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的一些沖壓模具來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜，操作程序繁瑣，工件脫模與取件困難，沖壓過(guò)程中所產(chǎn)生的噪音大。
[0004]經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的努力研究，終于創(chuàng)造了一種帶有雙彈性機(jī)構(gòu)的沖壓模具，尤其此沖壓模具有兩個(gè)彈性結(jié)構(gòu)，所以在沖壓工程中可以很好的降低在生產(chǎn)中所產(chǎn)生的噪音，進(jìn)而對(duì)操作者的身心健康起了一定的保護(hù)作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，容易脫模，噪音小的一種帶有雙彈性機(jī)構(gòu)的沖壓模具。
[0006]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)是實(shí)現(xiàn)的:一種帶有雙彈性機(jī)構(gòu)的沖壓模具，包括上模和下模；所述上模由模柄、上模座、上墊板、導(dǎo)套、凸模固定板、上導(dǎo)桿、壓料板、凸模和上彈簧套所構(gòu)成，所述下模由復(fù)位板、下導(dǎo)桿、導(dǎo)柱、下模座、下墊板、凹模和下彈簧套所構(gòu)成；
所述上模座上表面中心位置設(shè)置有一個(gè)圓形模柄，所述上模座下表面固定有上墊板，所述上墊板下表面設(shè)置凸模固定板，所述凸模固定板下表面中心位置固定有凸模，所述凸模固定板正下方設(shè)置有壓料板，所述壓料板的下表面低于凸模下表面，所述壓料板下表面左右對(duì)稱分布設(shè)置有讓位孔，所述上導(dǎo)桿用于連接固定凸模固定板和壓料板，所述上彈簧套設(shè)置包裹在上導(dǎo)桿外側(cè)，上端面固定于凸模固定板下表面，下端面固定于壓料板上表面。
[0007]所述下模座上表面設(shè)置有下墊板，所述下墊板上表面固定有凹模，所述凹模左右對(duì)稱分布有下導(dǎo)桿，所述下導(dǎo)桿外表面設(shè)置有下彈簧套，所述下彈簧套上表面固定有復(fù)位板，所述復(fù)位板中心位置設(shè)置有一半的凹模，所述下導(dǎo)桿上表面高于復(fù)位板上表面，并于設(shè)置在壓料板下表面的讓位孔配合。
[0008]優(yōu)選的，所述凸模固定板下方設(shè)置有壓料板。
[0009]優(yōu)選的，所述壓料板左右對(duì)稱分布設(shè)置有4個(gè)讓位孔。
[0010]優(yōu)選的，所述凹模正上方設(shè)置有復(fù)位板。
[0011]優(yōu)選的，所述復(fù)位板中心位置設(shè)置有半個(gè)凹模。
[0012]優(yōu)選的，所述凹模左右對(duì)稱固定設(shè)置有4個(gè)導(dǎo)桿。
[0013]優(yōu)選的，所述復(fù)位板固定設(shè)置在彈簧套上表面。
[0014]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
沖壓模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作者操作起來(lái)比較方便，當(dāng)合模完成以后凸模容易從沖壓產(chǎn)品中脫模，當(dāng)合模完成以后用復(fù)位板把沖壓產(chǎn)品從凹模抬出所以取件比較方便，由于壓料板下表面低于凸模的下表面，所以壓料板對(duì)凸模有一定的保護(hù)作用，不容易讓凸模收到外力的用作而受影響，由于在凸模與凹模中間設(shè)置有兩層彈簧套，當(dāng)凸模于凹模合模過(guò)程中，可以很好的緩解凸模向下的沖擊力，進(jìn)而所產(chǎn)生噪音比較小。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明加工零件圖。
[0019]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
100.上模200.下模1.模柄2.上模座3.上墊板 4.導(dǎo)套5.凸模固定板6.上導(dǎo)桿7.壓料板 8.復(fù)位板9下導(dǎo)桿 10.導(dǎo)柱11.下模座 12.下墊板13.凹模14.下彈簧套15.凸模16.讓位孔17.上彈簧套18.零件。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0021]參照?qǐng)D1和圖2所示，本發(fā)明的一種帶有雙彈性機(jī)構(gòu)的沖壓模具，包括上模100和下模200 ;所述上模100由模柄1、上模座2、上墊板3、導(dǎo)套4、凸模固定板5、上導(dǎo)桿6、壓料板7、凸模15和上彈簧套17所構(gòu)成，所述下模200由復(fù)位板8、下導(dǎo)桿9、導(dǎo)柱10、下模座
11、下墊板12、凹模13和下彈簧套14所構(gòu)成。
[0022]所述上模座2上表面中心位置設(shè)置有一個(gè)圓形模柄I，所述上模座2下表面固定有上墊板3，所述上墊板3下表面設(shè)置有凸模固定板5，所述凸模固定板5下表面中心位置固定有凸模15，所述凸模固定板5正下方設(shè)置有壓料板7，所述壓料板7的下表面低于凸模15下表面，所述壓料板7下表面左右對(duì)稱分布設(shè)置有讓位孔15，所述上導(dǎo)桿6用于連接固定凸模固定板5和壓料板6，所述上彈簧套17設(shè)置包裹在上導(dǎo)桿6外側(cè)，上端面固定于凸模固定板5下表面，下端面固定于壓料板7上表面。
[0023]所述下模座11上表面設(shè)置有下墊板12，所述下墊板12上表面固定有凹模13，所述凹模13左右對(duì)稱分布有下導(dǎo)桿9，所述下導(dǎo)桿9外表面設(shè)置有下彈簧套14，所述下彈簧套14上表面固定有復(fù)位板8，所述復(fù)位板8中心位置設(shè)置有一半的凹模，所述下導(dǎo)桿9上表面高于復(fù)位板8上表面，并于設(shè)置在壓料板7下表面的讓位孔16配合。
[0024]當(dāng)沖壓模具在合模的過(guò)程中，上模座2慢慢下移，同時(shí)帶動(dòng)固定在凸模固定板5下表面的凸模15向一下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓料板7碰到放置在復(fù)位板8上的板料時(shí)，壓料板7在彈簧力的作用下慢慢的壓緊方在復(fù)位板8上的板料，而復(fù)位板8在壓料板7的作用下，緩緩下移到凹模13上表面，同時(shí)設(shè)置在復(fù)位板8中心的半個(gè)凹模與設(shè)置下墊板12上表面的凹模13組成一個(gè)完整的凹模，進(jìn)而通過(guò)凸模15與凹模配合，完成沖壓過(guò)程。
[0025]合模完成以后凸模15慢慢離開(kāi)凹模13，而在彈簧力的作用下復(fù)位板8慢慢恢復(fù)，把沖壓成型的零件18抬出凹模13，同事在上彈簧力的作用下壓料板7恢復(fù)原來(lái)的位置，用來(lái)保護(hù)凸模15，放置凸模15在外力的作用下變形，影響成型零件18。
[0026]本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果；沖壓模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作者操作起來(lái)比較方便，當(dāng)合模完成以后凸模容易從沖壓產(chǎn)品中脫模，當(dāng)合模完成以后用復(fù)位板把沖壓產(chǎn)品從凹模抬出所以取件比較方便，由于壓料板下表面低于凸模的下表面，所以壓料板對(duì)凸模有一定的保護(hù)作用，不容易讓凸模收到外力的用作而受影響，由于在凸模與凹模中間設(shè)置有兩層彈簧套，當(dāng)凸模于凹模合模過(guò)程中，可以很好的緩解凸模向下的沖擊力，進(jìn)而所產(chǎn)生噪音比較小。
[0027]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有雙彈性機(jī)構(gòu)的沖壓模具，包括上模和下模；其特征在于；所述上模有一個(gè)上模座看，所述上模座上表面中心位置設(shè)置有一個(gè)圓形模柄，所述上模座下表面固定有上墊板，所述上墊板下表面設(shè)置凸模固定板，所述凸模固定板下表面中心位置固定有凸模，所述凸模固定板正下方設(shè)置有壓料板，所述壓料板的下表面低于凸模下表面，所述壓料板下表面左右對(duì)稱分布設(shè)置有讓位孔，所述上導(dǎo)桿用于連接固定凸模固定板和壓料板，所述上彈簧套設(shè)置包裹在上導(dǎo)桿外側(cè)，上端面固定于凸模固定板下表面，下端面固定于壓料板上表面；所述下模有一個(gè)下模座，所述下模座上表面設(shè)置有下墊板，所述下墊板上表面固定有凹模，所述凹模左右對(duì)稱分布有下導(dǎo)桿，所述下導(dǎo)桿外表面設(shè)置有下彈簧套，所述下彈簧套上表面固定有復(fù)位板，所述復(fù)位板中心位置設(shè)置有一半的凹模，所述下導(dǎo)桿上表面高于復(fù)位板上表面，并于設(shè)置在壓料板下表面的讓位孔配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有雙彈性機(jī)構(gòu)的沖壓模具，其特征在于；所述凸模固定板下方設(shè)置有壓料板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶有雙彈性機(jī)構(gòu)的沖壓模具，其特征在于；所述壓料板左右對(duì)稱分布設(shè)置有4個(gè)讓位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有雙彈性機(jī)構(gòu)的沖壓模具，其特征在于；所述凹模正上方設(shè)置有復(fù)位板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種帶有雙彈性機(jī)構(gòu)的沖壓模具，其特征在于；所述復(fù)位板中心位置設(shè)置有半個(gè)凹模。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有雙彈性機(jī)構(gòu)的沖壓模具，其特征在于；所述凹模左右對(duì)稱固定設(shè)置有4個(gè)導(dǎo)桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的一種帶有雙彈性機(jī)構(gòu)的沖壓模具，其特征在于；所述復(fù)位板固定設(shè)置在彈簧套上表面。
【文檔編號(hào)】B21D37/12GK104438865SQ201310411901
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】程齊, 姚昕昕, 汪梅花 申請(qǐng)人:上海堯華科技發(fā)展有限公司