一種帶彈性裝置的拉伸模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶彈性裝置的拉伸模具，包括對應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，所述上模座下表面設(shè)有凸模固定塊，所述凸模固定塊正下方設(shè)有彈性壓板，所述彈性壓板和凸模固定塊中間設(shè)有彈簧，所述凸模固定塊下表面固定有凸模，所述下模座上表面設(shè)置有與所述凸模對應(yīng)的凹模，所述凹模的上表面固定有定位塊，所述下模座下表面中心位置設(shè)有頂料裝置。本發(fā)明的優(yōu)點為；設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、有效防止拉伸件斷裂、便于推廣。
【專利說明】一種帶彈性裝置的拉伸模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉一種拉伸模具，尤其是一種帶彈性裝置的拉伸模具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進步和制造業(yè)的發(fā)展，機械加工成品越來越多的進入到我們的日常生活中，形狀復雜的一些拉伸成品也越來越多，進而形狀復雜的拉伸件的質(zhì)量問題成了生產(chǎn)者所要考慮的難題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的拉伸模具在拉伸形狀復雜拉伸件時，常常因為拉伸過程中的彈性壓板的壓力太大，所造成拉伸件表面拉伸斷裂，然而過多的浪費了資源，同時也造成了勞動力的浪費，對生產(chǎn)效率也有很大的影響。
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的這些不足，經(jīng)過開發(fā)者長期的努力研究，終于設(shè)計出了一種帶彈性裝置的拉伸模具，此拉伸模具設(shè)計有一個有彈性功能的彈性壓板，此彈性壓板用螺栓固定與凸模固定板正下方，在彈性壓板和凸模固定板中間設(shè)有彈簧，當彈性壓板碰到放置在凹模表面的板料時，彈性壓板在彈簧的作用下對板料施加一定的力，擔壓力并不是很大，同時在凸模和凹模的配合下拉伸出所需要的復雜的拉伸件，由于此拉伸模具設(shè)計的彈性壓料板，所以減少了拉伸斷裂的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、有效防止拉伸件斷裂、便于推廣的一種帶彈性裝置的拉伸模具。
[0006]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來是實現(xiàn):一種帶彈性裝置的拉伸模具，包括對應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，所述上模座下表面設(shè)有凸模固定塊，所述凸模固定塊正下方設(shè)有彈性壓板，所述彈性壓板和凸模固定塊中間設(shè)有彈簧，所述凸模固定塊下表面固定有凸模，所述下模座上表面設(shè)置有與所述凸模對應(yīng)的凹模，所述凹模的上表面固定有定位塊，所述下模座下表面中心位置設(shè)有頂料裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述上模座上表面中心位置設(shè)有模柄。
[0008]優(yōu)選的，所述上模座下表面設(shè)有導套，所述下模座設(shè)有導柱，所述導套和導柱相配合，數(shù)量為4對。
[0009]優(yōu)選的，所述彈性壓板用螺栓固定于凸模固定板正下方。
[0010]優(yōu)選的，所述所述凸模固定與凸模固定板中心位置，并穿過彈性壓板。
[0011]優(yōu)選的，所述彈性壓板下表面設(shè)有定位塊讓位盲孔。
[0012]優(yōu)選的，所述凹模上表面設(shè)有螺栓讓位盲孔。 優(yōu)選的，所述頂料裝置由彈性墊圈和頂料桿組成，所述頂料桿固定于彈性墊圈上表面中心位置，并穿過下模座和凹模。
[0013]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、有效防止拉伸件斷裂、便于推廣的一種帶彈性裝置的拉伸模具。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明開模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明閉模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
1.模柄2.上模座3.凸模固定塊4.導套5.彈性壓板6.導柱7.凹模8.下模座9.彈性墊圈10.頂料桿11.螺栓讓位孔12.定位塊13.定位塊讓位孔14.凸模15.螺栓16.彈簧。

【具體實施方式】
[0018]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0019]參照圖1和圖2所示，一種帶彈性裝置的拉伸模具，包括對應(yīng)設(shè)置的上模座2和下模座8，所述上模座2下表面設(shè)有凸模固定塊3，所述凸模固定塊3正下方設(shè)有彈性壓板5，所述彈性壓板5和凸模固定塊3中間設(shè)有彈簧16，所述凸模固定塊3下表面固定有凸模14，所述下模座8上表面設(shè)置有與所述凸模14對應(yīng)的凹模7，所述凹模7的上表面固定有定位塊12，所述下模座8下表面中心位置設(shè)有頂料裝置。
[0020]所述上模座2上表面中心位置設(shè)有模柄I，所述上模座2下表面靠近四個頂角位置設(shè)有導套4，所述下模座8上表面設(shè)有與所述導套4相對應(yīng)的導柱6，通過導套4和導柱6的相互配合導向，可以更加準確的保障凸模14和凹模7的配合，來進一步提高拉伸件的質(zhì)量。
[0021]所述彈性壓板5用螺栓15固定于凸模固定板3正下方，然而在彈性壓板5和凸模固定板3中間還設(shè)有彈簧16，由此壓料裝置，可以很好防止拉伸板材在拉伸的過程中由于壓力太大而拉伸斷裂的問題。
[0022]所述凸模14固定于凸模固定塊3下表面，并且穿過彈性壓板5，進而凸模14受到了彈性壓板5的保護，避免了凸模14裸露在外面受到碰撞和磨損，充分保證了拉伸件的拉伸質(zhì)量。
[0023]所述頂料裝置是由彈性墊圈9和頂料桿10所組成，所述頂料桿10固定于彈性墊圈9上表面中心位置，并穿過下模座8和凹模7，此裝置有效的提高了取件效率，進一步提高了生產(chǎn)效率。
[0024]綜上所述本發(fā)明的有益效果；一種帶彈性裝置的拉伸模具，此拉伸模具設(shè)計有一個有彈性功能的彈性壓板，此彈性壓板用螺栓固定與凸模固定板正下方，在彈性壓板和凸模固定板中間設(shè)有彈簧，當彈性壓板碰到放置在凹模表面的板料時，彈性壓板在彈簧的作用下對板料施加一定的力，擔壓力并不是很大，同時在凸模和凹模的配合下拉伸出所需要的復雜的拉伸件，由于此拉伸模具設(shè)計的彈性壓料板，所以減少了拉伸斷裂的問題。進而本發(fā)明的優(yōu)點為；設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、有效防止拉伸件斷裂、便于推廣。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種帶彈性裝置的拉伸模具，包括對應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，其特征在于；所述上模座下表面設(shè)有凸模固定塊，所述凸模固定塊正下方設(shè)有彈性壓板，所述彈性壓板和凸模固定塊中間設(shè)有彈簧，所述凸模固定塊下表面固定有凸模，所述下模座上表面設(shè)置有與所述凸模對應(yīng)的凹模，所述凹模的上表面固定有定位塊，所述下模座下表面中心位置設(shè)有頂料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶彈性裝置的拉伸模具，其特征在于；所述上模座上表面中心位置設(shè)有模柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶彈性裝置的拉伸模具，其特征在于；所述上模座下表面設(shè)有導套，所述下模座設(shè)有導柱，所述導套和導柱相配合，數(shù)量為4對。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶彈性裝置的拉伸模具，其特征在于；所述彈性壓板用螺栓固定于凸模固定板正下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶彈性裝置的拉伸模具，其特征在于；所述所述凸模固定與凸模固定板中心位置，并穿過彈性壓板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種帶彈性裝置的拉伸模具，其特征在于；所述彈性壓板下表面設(shè)有定位塊讓位盲孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶彈性裝置的拉伸模具，其特征在于；所述凹模上表面設(shè)有螺栓讓位盲孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶彈性裝置的拉伸模具，其特征在于；所述頂料裝置由彈性墊圈和頂料桿組成，所述頂料桿固定于彈性墊圈上表面中心位置，并穿過下模座和凹模。
【文檔編號】B21D55/00GK104438615SQ201310411923
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】程齊, 姚昕昕, 汪梅花 申請人:上海堯華科技發(fā)展有限公司