高度可調(diào)的超聲車刀裝夾裝置制造方法
【專利摘要】高度可調(diào)的超聲車刀裝夾裝置，包括車刀和變幅桿，車刀和變幅桿通過套環(huán)連接。車刀通過套環(huán)側(cè)壁上的孔安裝在套環(huán)上；變幅桿下端套裝在套環(huán)內(nèi)，變幅桿下端面與車刀上表面緊密接觸，車刀下表面通過螺釘頂住。本發(fā)明通過套環(huán)把車刀和變幅桿連接起來，車刀的上表面與變幅桿的下端緊密接觸，車刀的下表面通過螺釘頂住，可保證刀尖始終與加工表面保持垂直，不僅可保證工作精度，而且裝卸容易，換刀方便。本發(fā)明超聲切削車刀和變幅桿連接后，能和換能器的振動頻率產(chǎn)生共振，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通用性好，聲能損耗小，長時間工作不發(fā)熱。
【專利說明】高度可調(diào)的超聲車刀裝夾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械裝夾裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種高度可調(diào)的超聲車刀裝夾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]從上世紀(jì)五十年代開始，就有人研究超聲機夾裝置，并取得很多研究成果。但是，現(xiàn)有的車刀焊接在變幅桿上或者車刀和變幅桿進(jìn)行螺紋連接，前者，車刀焊接后，導(dǎo)致以后很難換刀；后者，由于車刀和變幅桿通過螺紋連接，很難保證刀尖垂直于工作平面。因此，現(xiàn)有的超聲車刀裝夾裝置不能滿足工程實際應(yīng)用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高度可調(diào)的超聲車刀裝夾裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的操作不便且工作精度無法保證的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是，高度可調(diào)的超聲車刀裝夾裝置，包括車刀和變幅桿，車刀和變幅桿通過套環(huán)連接。
[0005]本發(fā)明的特點還在于:
[0006]車刀通過套環(huán)側(cè)壁上的孔安裝在套環(huán)上；變幅桿下端套裝在套環(huán)內(nèi)，變幅桿下端面與車刀上表面緊密接觸，車刀下表面通過螺釘頂住。
[0007]套環(huán)與變幅桿通過緊固件連接。
[0008]緊固件為沿套環(huán)周向均勻布設(shè)的螺釘。
[0009]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0010]1、本發(fā)明通過套環(huán)把車刀和變幅桿連接起來，車刀的上表面與變幅桿的下端緊密接觸，車刀的下表面通過螺釘頂住，可保證刀尖始終與加工表面保持垂直，不僅可保證工作精度，而且裝卸容易，換刀方便。
[0011]2、本發(fā)明超聲切削車刀和變幅桿連接后，能和換能器的振動頻率產(chǎn)生共振，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通用性好，聲能損耗小，長時間工作不發(fā)熱。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明高度可調(diào)的超聲車刀裝夾裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中，1.變幅桿，2.法蘭盤，3.套環(huán)，4.螺釘，5.車刀，6.螺柱，7.墊片，8.墊板，
9.螺母，10.底座。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0015]高度可調(diào)的超聲車刀裝夾裝置，參見圖1，包括車刀5和變幅桿1，車刀5和變幅桿I通過套環(huán)3連接。車刀5通過套環(huán)3側(cè)壁上的孔安裝在套環(huán)3上；變幅桿I下端套裝在套環(huán)3內(nèi)，變幅桿I下端面與車刀5上表面緊密接觸，車刀5下表面通過螺釘頂住。套環(huán)3與變幅桿I通過四個螺釘4連接，四個螺釘4沿套環(huán)3周向均勻布設(shè)。
[0016]高度可調(diào)的超聲車刀裝夾裝置安裝在機床的運動部件上，被加工工件一端裝夾在機床主軸上，另一端用頂尖頂緊，工件在固定位置作連續(xù)轉(zhuǎn)動。高度可調(diào)的超聲車刀裝夾裝置和機床運動部件通過法蘭盤2連接，通過擰動螺柱6上的上下螺母9來調(diào)節(jié)超聲車刀裝夾裝置的高度，其中法蘭盤2下面的墊板8可增大和法蘭盤的接觸面積。底座10固定在車床自動刀架上，墊片7是為了增大接觸面積，避免損壞連接部位。通過套環(huán)3把車刀5和變幅桿I連接，套環(huán)3上部和變幅桿I下部各有四個相對應(yīng)螺紋孔，有四個螺釘擰進(jìn)去以作固定，車刀5安裝在套環(huán)3中間的孔中，保證車刀5的上表面和變幅桿I小端直接接觸，并且在車刀5的下表面有兩個螺釘頂住，使得車刀5和變幅桿I的下端面緊密接觸，車刀5所在的孔是設(shè)計并加工的，可以保證刀尖始終和加工表面保持垂直。當(dāng)?shù)都鈱?zhǔn)工件的中心線時，擰緊螺柱6上的上下螺母9，通過法蘭盤2把超聲車刀裝夾裝置固定進(jìn)而固定車刀5以使車刀5垂直于工件表面。
[0017]本發(fā)明車刀裝夾裝置，當(dāng)?shù)都馄x工件中心線時，通過架體上的螺母可對超聲裝置進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。由于套環(huán)和變幅桿采用螺釘連接，可以使刀尖保持和工件加工面平行，適用于超聲波振動車削加工。
[0018]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通用性好，聲能損耗小，長時間工作不發(fā)熱，不會發(fā)出吱吱的響聲；超聲切削車刀和變幅桿連接后，能和換能器的振動頻率產(chǎn)生共振。該系統(tǒng)的振動頻率應(yīng)保持不變；超聲切削車刀與換能器或變幅桿之間拆裝方便，刀尖高度可調(diào)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.高度可調(diào)的超聲車刀裝夾裝置，其特征在于:包括車刀(5)和變幅桿(1)，所述車刀(5 )與所述變幅桿(I)通過套環(huán)(3 )連接。
2.如權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)的超聲車刀裝夾裝置，其特征在于:所述車刀(5)通過套環(huán)(3)側(cè)壁上的孔安裝在所述套環(huán)(3)上；所述變幅桿(I)下端套裝在所述套環(huán)(3)內(nèi)，變幅桿(I)下端面與車刀(5)上表面緊密接觸，所述車刀(5)下表面通過螺釘頂住。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高度可調(diào)的超聲車刀裝夾裝置，其特征在于:所述套環(huán)(3)與所述變幅桿(I)通過緊固件連接。
4.如權(quán)利要求3所述的高度可調(diào)的超聲車刀裝夾裝置，其特征在于:所述緊固件為沿所述套環(huán)(3)周向均勻布設(shè)的螺釘(4)。
【文檔編號】B23B27/00GK103480871SQ201310413410
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】李鵬陽, 王曉南 申請人:西安理工大學(xué)