一種用于金屬管的彎管裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于金屬管的彎管裝置，包括固定端夾持裝置，所述固定端夾持裝置包括基板，所述基板上設有相對布置的立柱，所述立柱上設有向內側伸出的用于固定金屬管的固定爪，所述基板上還設有芯棒，所述芯棒垂直于固定爪連接線布置，芯棒頭端與固定爪連接線齊平，所述芯棒包括套筒和推桿，所套筒的頭端設有向外放射布置導軌，所述導軌上設有膠質滑塊，所述膠質滑塊的外側面為弧形，內側面為斜面，所述推桿的頭端是與膠質滑塊斜面配合的錐面。該裝置能夠彎折較短的金屬管，彎折處不產生癟管。
【專利說明】—種用于金屬管的彎管裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彎管裝置，特別是涉及一種用于金屬管的彎管裝置。
【背景技術】
[0002]金屬管件是機械裝置常用的型材，通常金屬管件需要被加工成各種形狀，對金屬管材的彎折是基礎的加工步驟。現有技術中已經存在多種金屬彎管裝置，多篇國內外文獻披露的彎管機可以彎折出各類角度、弧度的金屬彎管，本申請研究發(fā)現，這些彎管機通常針對的是長管材加工，不利于短管的彎曲，而且彎管裝置本身結構復雜，維護及使用成本較高。而一些結構簡單的彎管裝置，常難以彎折出理想的管材，會出現彎折部癟掉等問題。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述現有技術的不足，本發(fā)明的目的是提供一種用于金屬管的彎管裝置，結構簡單可彎折較短的金屬管材，不出現癟管等問題。
[0004]本發(fā)明的技術方案是這樣的:一種用于金屬管的彎管裝置，包括固定端夾持裝置，其特征在于，所述固定端夾持裝置包括基板，所述基板上設有相對布置的立柱，所述立柱上設有向內側伸出的用于固定金屬管的固定爪，所述基板上還設有芯棒，所述芯棒垂直于固定爪連接線布置，芯棒頭端與固定爪連接線齊平，所述芯棒包括套筒和推桿，所套筒的頭端設有向外放射布置導軌，所述導軌上設有膠質滑塊，所述膠質滑塊的外側面為弧形，內側面為斜面，所述推桿的頭端是與膠質滑塊斜面配合的錐面。
[0005]優(yōu)選的，所述導軌和膠質滑塊設有六對，按套筒外圓等分布置。
[0006]本發(fā)明所提供的技術方案的優(yōu)點在于，采用推桿與套筒頭端的膠質滑塊配合，在待彎折金屬管內部，需彎折處形成內部支撐，配合金屬管外部的固定爪。彎折時，以固定爪為彎折點，膠質滑塊在金屬管內隨管彎曲，避免產生癟管。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不作為對本發(fā)明的限定。
[0009]請參見圖1，用于金屬管的彎管裝置，包括固定端夾持裝置，固定端夾持裝置包括基板1，基板I上設有相對布置的立柱2，立柱2上設有向內側伸出的用于固定金屬管的固定爪3，基板I上還設有芯棒4，芯棒4垂直于固定爪3連接線布置，芯棒4頭端與固定爪3連接線齊平，芯棒4包括套筒41和推桿42，套筒41的頭端設有向外放射布置六條導軌43，導軌43上設有膠質滑塊44，膠質滑塊44的外側面為弧形，內側面為斜面，推桿42的頭端是與膠質滑塊44斜面配合的錐面。彎管裝置的彎折裝置可選擇現有技術中的任意一種彎折方式，如夾持金屬管的運動端后，以電機帶動的夾持部按弧線軌跡運動，完成彎折。
【權利要求】
1.一種用于金屬管的彎管裝置，包括固定端夾持裝置，其特征在于，所述固定端夾持裝置包括基板(1)，所述基板(I)上設有相對布置的立柱(2)，所述立柱(2)上設有向內側伸出的用于固定金屬管的固定爪(3)，所述基板(I)上還設有芯棒(4)，所述芯棒(4)垂直于固定爪(3)連接線布置，芯棒(4)頭端與固定爪(3)連接線齊平，所述芯棒(4)包括套筒(41)和推桿(42)，所套筒(41)的頭端設有向外放射布置導軌(43)，所述導軌(43)上設有膠質滑塊(44)，所述膠質滑塊(44)的外側面為弧形，內側面為斜面，所述推桿(42)的頭端是與膠質滑塊(44)斜面配合的錐面。
2.根據權利要求1所述的用于金屬管的彎管裝置，其特征在于:所述導軌(43)和膠質滑塊(44)設有六對，按套筒(41)外圓等分布置。
【文檔編號】B21D9/04GK103464549SQ201310413675
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權日:2013年9月12日
【發(fā)明者】顧鳳興 申請人:昆山市巴城鎮(zhèn)順拓工程機械配件廠