圓柱面上徑向孔分度鉆模裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及圓孔加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種圓柱面上徑向孔分度鉆模裝置。一種圓柱面上徑向孔分度鉆模裝置，包括夾具體和工件，所述夾具體內(nèi)設(shè)有鎖緊支架和心軸襯套，所述心軸襯套內(nèi)設(shè)有定位心軸，所述定位心軸上設(shè)有開口壓板和回轉(zhuǎn)分度盤，所述夾具體上設(shè)有鉆套架。這種圓柱面上徑向孔分度鉆模裝置極大地提高了勞動生產(chǎn)率、降低了操作工人的勞動強度，也減小了鉆頭的損耗，延長了刀具的使用壽命，工件裝夾變形小，效果很好。
【專利說明】圓柱面上徑向孔分度鉆模裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及圓孔加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種圓柱面上徑向孔分度鉆模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圓柱面上徑向孔的通用的加工工藝為:(1)平臺找正(2)劃線(3)沖孔(4)裝夾(5)鉆孔。該工藝流程復(fù)雜，劃線工作繁雜，生產(chǎn)效率低下，工人勞動強度大，特別是工件裝夾部分是薄壁的，裝夾時易使工件變形，所鉆的孔是圓柱面上的徑向孔，鉆頭容易引偏和打滑導(dǎo)致斷裂，因此只適合單件加工，不適合批量生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的鉆頭容易引偏和打滑導(dǎo)致斷裂，因此只適合單件加工，不適合批量生產(chǎn)的不足，本發(fā)明提供了 一種圓柱面上徑向孔分度鉆模裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種圓柱面上徑向孔分度鉆模裝置，包括夾具體和工件，所述夾具體內(nèi)設(shè)有鎖緊支架和心軸襯套，所述心軸襯套內(nèi)設(shè)有定位心軸，所述定位心軸上設(shè)有開口壓板和回轉(zhuǎn)分度盤，所述夾具體上設(shè)有鉆套架，所述工件和回轉(zhuǎn)分度盤之間設(shè)有工件定位銷，所述鉆套架上設(shè)有襯套，所述襯套內(nèi)設(shè)有鉆套，所述夾具體上設(shè)有彈簧座套，所述彈簧座套內(nèi)設(shè)有壓緊彈簧、分度盤定位銷和把手，所述彈簧座套上設(shè)有橫銷，所述回轉(zhuǎn)分度盤上部設(shè)有定位襯套，所述所述開口壓板左側(cè)設(shè)有壓緊螺母，所述鎖緊支架右側(cè)設(shè)有鎖緊螺母，所述定位心軸末端設(shè)有鎖緊手柄。
[0005]本發(fā)明的有益效果是，這種圓柱面上徑向孔分度鉆模裝置極大地提高了勞動生產(chǎn)率、降低了操作工人的勞動強度，也減小了鉆頭的損耗，延長了刀具的使用壽命，工件裝夾變形小，效果很好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中1、工件定位銷，2、工件，3、開口壓板，4、壓緊螺母，5、定位心軸，6、鉆套，7、襯套，8、定位襯套，9、分度盤定位銷，10、彈簧座套，U、壓緊彈簧，12、橫銷，13、把手，14、鎖緊支架，15、鎖緊螺母，16、鉆套架，17、鎖緊手柄，18、心軸襯套，19、回轉(zhuǎn)分度盤，20、夾具體。
【具體實施方式】
[0008]如圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，一種圓柱面上徑向孔分度鉆模裝置，包括夾具體20和工件2，所述夾具體20內(nèi)設(shè)有鎖緊支架14和心軸襯套18，所述心軸襯套18內(nèi)設(shè)有定位心軸5，所述定位心軸5上設(shè)有開口壓板3和回轉(zhuǎn)分度盤19，所述夾具體20上設(shè)有鉆套架16，所述工件2和回轉(zhuǎn)分度盤19之間設(shè)有工件定位銷1，所述鉆套架16上設(shè)有襯套7，所述襯套7內(nèi)設(shè)有鉆套6，所述夾具體20上設(shè)有彈簧座套10，所述彈簧座套10內(nèi)設(shè)有壓緊彈簧11、分度盤定位銷9和把手13，所述彈簧座套10上設(shè)有橫銷12，所述回轉(zhuǎn)分度盤19上部設(shè)有定位襯套8，所述所述開口壓板3左側(cè)設(shè)有壓緊螺母4，所述鎖緊支架右側(cè)設(shè)有鎖緊螺母15，所述定位心軸5末端設(shè)有鎖緊手柄17。
[0009]這種圓柱面上徑向孔分度鉆模裝置，該夾具主要由夾具體20、定位心軸5、回轉(zhuǎn)分度盤19、鎖緊支架14、分度盤定位銷9、定位襯套8、壓緊彈簧U、快換鉆套6、工件定位銷I等組成。其工作過程如下:先將工件2的0D1的孔套入心軸5同時使工件2上的工藝銷孔對準工件定位銷1，然后用銅棒均勻敲擊工件使其大端面靠緊心軸的0D2軸肩左端面，此時工件已經(jīng)定位完畢，擰緊螺母4，通過開口壓板3將工件2夾緊，當鉆完第一個孔時，轉(zhuǎn)動鎖緊手柄17，可將回轉(zhuǎn)分度盤19松開，此時將滾花把手13向右提起，橫銷12相應(yīng)從彈簧座套10的右端面所開的3.5mm深的凹槽中抬出，待橫銷12與凹槽脫離后立即將滾花把手13轉(zhuǎn)過90°，然后松手，在壓緊彈簧11的彈力作用下橫銷12靠緊在彈簧座套10的右端面上，這時定位銷9已完全從定位襯套8中退出，然后將回轉(zhuǎn)分度盤19連同工件2 —起回轉(zhuǎn)36°，此時將滾花把手13稍微向右拉出并重新轉(zhuǎn)回90°，然后松手使橫銷12對準3.5mm深的凹槽放下，此時分度盤定位銷9會在壓緊彈簧11的彈力的作用下重新進入下一個定位襯套K或V中，直至橫銷12與凹槽槽底接觸為止，此時分度盤定位完畢，將鎖緊手柄17轉(zhuǎn)回，將分度盤鎖緊即可進行下一個孔的加工，重復(fù)上述過程轉(zhuǎn)動分度盤η-1次就可以將η個孔加工完畢。
[0010]工件2通過定位心軸5的0D1的軸頸和0D2的軸肩以及工件定位銷I組合定位，定位心軸的0D1的軸頸和0D2的軸肩限制了工件除了繞自身軸線回轉(zhuǎn)以外的五個自由度，要在工件圓柱面上鉆均布的孔，還必須限制工件2繞自身軸線回轉(zhuǎn)的自由度，工件定位銷I的作用正是限制這一自由度的，至此工件已經(jīng)完成6點完全定位。為此我們必須預(yù)先在工件2的端面上鉆、擴、鉸出一個的工藝銷孔，回轉(zhuǎn)分度盤19上也需在端面相應(yīng)位置上通過坐標鏜鉆、擴、鉸出一個同樣大的工藝銷孔，然后再以此孔為基準，逆時針轉(zhuǎn)過一定角度鉆、擴、鉸出第一個分度銷孔，再在該中心線上每間隔360/η°加工一個孔，順次加工出另外的η-1個孔即可。
【權(quán)利要求】
1.一種圓柱面上徑向孔分度鉆模裝置，包括夾具體(20)和工件(2)，其特征是，所述夾具體(20)內(nèi)設(shè)有鎖緊支架(14)和心軸襯套(18)，所述心軸襯套(18)內(nèi)設(shè)有定位心軸(5)，所述定位心軸(5 )上設(shè)有開口壓板(3 )和回轉(zhuǎn)分度盤(19 )，所述夾具體(20 )上設(shè)有鉆套架(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱面上徑向孔分度鉆模裝置，其特征是，所述工件(2)和回轉(zhuǎn)分度盤(19)之間設(shè)有工件定位銷(I )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱面上徑向孔分度鉆模裝置，其特征是，所述鉆套架(16)上設(shè)有襯套(7)，所述襯套(7)內(nèi)設(shè)有鉆套(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱面上徑向孔分度鉆模裝置，其特征是，所述夾具體(20)上設(shè)有彈簧座套(10)，所述彈簧座套(10)內(nèi)設(shè)有壓緊彈簧(11)、分度盤定位銷(9)和把手(13)，所述彈簧座套(10)上設(shè)有橫銷(12)，所述回轉(zhuǎn)分度盤(19)上部設(shè)有定位襯套(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱面上徑向孔分度鉆模裝置，其特征是，所述所述開口壓板(3)左側(cè)設(shè)有壓緊螺母(4)，所述鎖緊支架右側(cè)設(shè)有鎖緊螺母(15)，所述定位心軸(5)末端設(shè)有鎖緊手柄(17)。
【文檔編號】B23Q3/00GK103465060SQ201310423045
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】莊冠中, 夏向陽, 王陳偉, 陳昌飛, 其他發(fā)明人請求不公開姓名 申請人:江蘇新瑞重工科技有限公司