油箱底角加工的鉆孔模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了油箱底角加工的鉆孔模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可保證孔距尺寸加工準(zhǔn)確，并大大節(jié)省操作工的體力和時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；其包括底座，其特征在于：所述底座的四個(gè)角上固定有支撐柱，所述支撐柱內(nèi)側(cè)的底座上通過螺栓一設(shè)有定位柱，定位柱上均固定有定位銷，所述底座上兩端固定有頂板，螺母焊接于所述頂板內(nèi)側(cè)，螺栓二穿過所述頂板旋擰緊固于所述螺母上，鉆模板通過所述定位銷固定，位于相應(yīng)所述支撐柱中心的所述鉆模板上開有引導(dǎo)孔，鉆套安裝于所述引導(dǎo)孔上。
【專利說明】油箱底角加工的鉆孔模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)設(shè)備加工工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為油箱底角加工的鉆孔模具。
【背景技術(shù)】
[0002]一般對(duì)于機(jī)床油箱底角的加工，其加工精度要求比較高，其加工的孔距要保證在位置公差± 0.5_，而現(xiàn)有采用的鉆孔方式是通過劃線后再由手工在鉆床上按照劃線鉆孔，這樣不僅增加勞動(dòng)強(qiáng)度，且手工鉆孔的精度也不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了油箱底角加工的鉆孔模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可保證孔距尺寸加工準(zhǔn)確，并大大節(jié)省操作工的體力和時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:其包括底座，其特征在于:所述底座的四個(gè)角上固定有支撐柱，所述支撐柱內(nèi)側(cè)的底座上通過螺栓一設(shè)有定位柱，定位柱上均固定有定位銷，所述底座上兩端固定有頂板，螺母焊接于所述頂板內(nèi)側(cè)，螺栓二穿過所述頂板旋擰緊固于所述螺母上，鉆模板通過所述定位銷固定，位于相應(yīng)所述支撐柱中心的所述鉆模板上開有引導(dǎo)孔，鉆套安裝于所述引導(dǎo)孔上。
[0005]本發(fā)明的有益效果是，通過定位柱上的定位銷固定的鉆模板，待加工產(chǎn)品置于支撐柱和鉆模板之間并通過支撐柱固定，通過底座兩端頂板上的螺母和螺栓二調(diào)節(jié)配合，可方便調(diào)節(jié)待加工產(chǎn)品，并通過引導(dǎo)孔鉆孔，保證加工時(shí)孔距的加工精度，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的俯視圖；
圖3是圖2的A-A向圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明包括底座1，底座I的四個(gè)角上固定有支撐柱2，支撐柱2內(nèi)側(cè)的底座I上通過螺栓一 3設(shè)有定位柱4，定位柱4上均固定有定位銷11，底座I上兩端固定有頂板5，螺母6焊接于頂板5內(nèi)側(cè)，螺栓二 7穿過頂板5旋擰緊固于螺母6上，鉆模板8通過定位銷11固定，位于相應(yīng)支撐柱2中心的鉆模板8上開有引導(dǎo)孔9，鉆套10安裝于引導(dǎo)孔9上。
【權(quán)利要求】
1.油箱底角加工的鉆孔模具，其包括底座，其特征在于:所述底座的四個(gè)角上固定有支撐柱，所述支撐柱內(nèi)側(cè)的底座上通過螺栓一設(shè)有定位柱，定位柱上均固定有定位銷，所述底座上兩端固定有頂板，螺母焊接于所述頂板內(nèi)側(cè)，螺栓二穿過所述頂板旋擰緊固于所述螺母上，鉆模板通過所述定位銷固定，位于相應(yīng)所述支撐柱中心的所述鉆模板上開有引導(dǎo)孔，鉆套安裝于所述引導(dǎo)孔上。
【文檔編號(hào)】B23B47/28GK103480893SQ201310434392
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】戚茂亞 申請(qǐng)人:無錫市歐煜來換熱器制造有限公司