模具生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種模具生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟：選料并初步加工；模架加工，其包括面板加工、頂針固定板加工、和底板加工；模芯加工，其包括飛邊、粗磨、銑床加工、鉗工加工、和粗加工；模具零件加工，其包括行位加工、壓緊塊加工、分流錐澆口套加工、鑲件加工；檢驗(yàn)并裝配入庫。本發(fā)明的模具生產(chǎn)工藝操作簡單可控，其污染小，符合可持續(xù)發(fā)展和清潔生產(chǎn)的理念。
【專利說明】模具生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具生產(chǎn)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種模具生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是一種工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。具體地，模具是用來成型物品的工具，其由各種零件構(gòu)成，不同類型的模具具有不同的結(jié)構(gòu)。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。因此，模具是工業(yè)生產(chǎn)中一種重要的工具。但是目前模具的生產(chǎn)加工工藝還比較傳統(tǒng)，具有一定的污染性，不符合可持續(xù)發(fā)展的理念。
[0003]因此，有必要提供一種改良的模具生產(chǎn)工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種模具
生產(chǎn)工藝。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種模具生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟:
選料并初步加工；
模架加工，其包括面板加工、頂針固定板加工、和底板加工；
模芯加工，其包括飛邊、粗磨、銑床加工、鉗工加工、和粗加工；
模具零件加工，其包括行位加工、壓緊塊加工、分流錐澆口套加工、鑲件加工；
檢驗(yàn)并裝配入庫。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述飛邊包括:在銑床上加工，保證加工材料的垂直度和平行度，留磨余量1.2mm。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述粗磨包括:先磨大端面，再磨小端面，保證垂直度和平行度在0.05mm,留余量雙邊0.6-0.8mm。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述銑床加工包括:先將銑床機(jī)頭校正，保證誤差在0-0.02mm，校正壓緊工件，先加工螺絲孔、頂針孔、穿絲孔，再做運(yùn)水孔。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模芯加工還包括熱處理、精磨、精加工、電火花加工。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述精磨包括:利用大水磨加工至比模框負(fù)0.04mm,保證平行度和垂直度在0-0.02mm。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電火花加工在電火花機(jī)床上進(jìn)行。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電火花機(jī)床包括放電電極，所述放電電極的材質(zhì)為紫銅、或黃銅、或鑄鐵、或鋼、或石墨。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的模具生產(chǎn)工藝操作簡單可控，其污染小，符合可持續(xù)發(fā)展和清潔生產(chǎn)的理念?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0015]圖1所示為本發(fā)明的模具生產(chǎn)工藝的一【具體實(shí)施方式】的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種模具生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟:
選料并初步加工；
模架加工，其包括面板加工、頂針固定板加工、和底板加工；
模芯加工，其包括飛邊、粗磨、銑床加工、鉗工加工、和粗加工；
模具零件加工，其包括行位加工、壓緊塊加工、分流錐澆口套加工、鑲件加工；
檢驗(yàn)并裝配入庫。
[0017]優(yōu)選地，所述飛邊包括:在銑床上加工，保證加工材料的垂直度和平行度，留磨余量 1.2mmο
[0018]優(yōu)選地，所述粗磨包括:先磨大端面，再磨小端面，保證垂直度和平行度在
0.05mm,留余量雙邊 0.6-0.8mm。
[0019]優(yōu)選地，所述銑床加工包括:先將銑床機(jī)頭校正，保證誤差在0-0.02mm,校正壓緊工件，先加工螺絲孔、頂針孔、穿絲孔，再做運(yùn)水孔。
[0020]優(yōu)選地，所述模芯加工還包括熱處理、精磨、精加工、電火花加工。
[0021]優(yōu)選地，所述精磨包括:利用大水磨加工至比?？蜇?fù)0.04mm，保證平行度和垂直度在 0-0.02mm。
[0022]優(yōu)選地，所述電火花加工在電火花機(jī)床上進(jìn)行。
[0023]優(yōu)選地,所述電火花機(jī)床包括放電電極,所述放電電極的材質(zhì)為紫銅、或黃銅、或鑄鐵、或鋼、或石墨。
[0024]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0025]參圖1所示，圖1為本發(fā)明的模具生產(chǎn)工藝的一【具體實(shí)施方式】的流程示意圖。
[0026]一種模具生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟:
51.選料并初步加工；
52.模架加工，其包括面板加工、頂針固定板加工、和底板加工。
[0027]S3.模芯加工，其包括飛邊、粗磨、銑床加工、鉗工加工、和粗加工。具體地，其中，飛邊包括:在統(tǒng)床上加工，保證加工材料的垂直度和平行度，留磨余量1.2mmο粗磨包括:先磨大端面，再磨小端面，保證垂直度和平行度在0.05mm,留余量雙邊0.6-0.8mm。所述銑床加工包括:先將銑床機(jī)頭校正，保證誤差在0-0.02mm,校正壓緊工件，先加工螺絲孔、頂針孔、穿絲孔，再做運(yùn)水孔。[0028]進(jìn)一步地，所述模芯加工還包括熱處理、精磨、精加工、電火花加工。其中，熱處理時(shí)，保證硬度范圍為:48-55。所述精磨包括:利用大水磨加工至比模框負(fù)0.04mm，保證平行度和垂直度在0-0.02mm。優(yōu)選地，所述電火花加工在電火花機(jī)床上進(jìn)行。優(yōu)選地，所述電火花機(jī)床包括放電電極，所述放電電極的材質(zhì)為紫銅、或黃銅、或鑄鐵、或鋼、或石墨。
[0029]S4.模具零件加工，其包括行位加工、壓緊塊加工、分流錐澆口套加工、鑲件加工。其中，行位是用來處理模具死角的零件。加工時(shí)注意裝配尺寸，要求比較高。
[0030]S5.檢驗(yàn)并裝配入庫。同時(shí)，入庫前還包括對(duì)模具進(jìn)行防銹蝕處理。
[0031]綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的模具生產(chǎn)工藝操作簡單可控，其污染小，符合可持續(xù)發(fā)展和清潔生產(chǎn)的理念。
[0032]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0033]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種模具生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述生產(chǎn)加工方法包括如下步驟: 選料并初步加工； 模架加工，其包括面板加工、頂針固定板加工、和底板加工； 模芯加工，其包括飛邊、粗磨、銑床加工、鉗工加工、和粗加工； 模具零件加工，其包括行位加工、壓緊塊加工、分流錐澆口套加工、鑲件加工； 檢驗(yàn)并裝配入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述飛邊包括:在銑床上加工，保證加工材料的垂直度和平行度，留磨余量1.2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述粗磨包括:先磨大端面，再磨小端面，保證垂直度和平行度在0.05mm,留余量雙邊0.6-0.8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述銑床加工包括:先將銑床機(jī)頭校正，保證誤差在0-0.02mm，校正壓緊工件，先加工螺絲孔、頂針孔、穿絲孔，再做運(yùn)水孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述模芯加工還包括熱處理、精磨、精加工、電火花加工。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模具生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述精磨包括:利用大水磨加工至比?？蜇?fù)0.04mm，保證平行度和垂直度在0-0.02mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模具生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述電火花加工在電火花機(jī)床上進(jìn)行。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種模具生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述電火花機(jī)床包括放電電極，所述放電電極的材質(zhì)為紫銅、或黃銅、或鑄鐵、或鋼、或石墨。
【文檔編號(hào)】B23P15/24GK103464996SQ201310441011
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】沈玉忠 申請(qǐng)人:張家港保稅區(qū)冠祥貿(mào)易有限公司