以棘齒定位的凸輪環(huán)冷精整模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種以棘齒定位的凸輪環(huán)冷精整模，它包括上模板、導(dǎo)向套、導(dǎo)柱、上模、下模、底模座。所述上模板、導(dǎo)向套和導(dǎo)柱、底模座共同組成模架。所述底模座上端面居中安裝下模，下模容留坯料的凹模腔敞口朝上，腔底設(shè)有容留坯料三只凸輪的凹腔。上模板底面安裝上模，上模與下模同軸相對，上模的模頭為厚壁圓管狀，其外圓與下模的凹模腔間隙配合，朝下端面均布棘齒。冷精整作業(yè)時，先將常溫的坯料有凸輪的一面朝下平放到下模凹模腔中，處在上位的上模板和上模由壓力機壓頭驅(qū)動，沿導(dǎo)柱向下施壓，坯料在冷精整模具內(nèi)被冷擠出棘齒。凸輪環(huán)上的棘齒由冷精整模擠壓成形，生產(chǎn)效率高、精度好、質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利說明】以棘齒定位的凸輪環(huán)冷精整模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍛模結(jié)構(gòu)，具體地講，本發(fā)明涉及一種以棘齒定位的凸輪環(huán)冷精整模。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車變速器中的凸輪環(huán)屬于精密零件，其結(jié)構(gòu)特征是一面均布三只凸輪，另一面設(shè)有與三只凸輪同軸且有較高位置精度的棘齒。對于凸輪環(huán)加工，本行業(yè)傳統(tǒng)制造工藝首先通過熱鍛作三只凸輪成形，接著再以三只凸輪為基準(zhǔn)定位順序銑削另一面內(nèi)凹的棘齒。此種分步加工工藝盡管簡單、成熟，能夠達到預(yù)期質(zhì)量。但是，按定位順序銑削棘齒效率太低，且強度達不到要求。生產(chǎn)成本大，與批量生產(chǎn)節(jié)拍不相符。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術(shù)分步銑削棘齒效率差的問題，提出一種以棘齒定位的凸輪環(huán)冷精整模，該模具結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、壓制效率高、成形質(zhì)量穩(wěn)定。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]以棘齒定位的凸輪環(huán)冷精整模，它包括上模板、導(dǎo)向套、導(dǎo)柱、上模、下模、底模座。所述上模板、導(dǎo)向套和導(dǎo)柱、底模座共同組成上下相對滑動的模架。所述底模座上端面居中定位安裝下模，下模容留坯料的凹模腔敞口朝上，腔底設(shè)有容留坯料三只凸輪的凹腔。上模板底面定位安裝上模，上模與下模同軸相對。其改進之處在于:所述上模的模頭為厚壁圓管狀，其外圓與下模的凹模腔間隙配合，朝下端面均布棘齒。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1、上下直行的冷精整模結(jié)構(gòu)簡單，成形容易，生產(chǎn)效率高；
2、棘齒由冷精整模擠壓成形，精度高，質(zhì)量穩(wěn)定；
3、采用冷精整模擠壓的棘齒仍保留坯料原有金屬纖維組織，坯料經(jīng)擠壓后促成金屬組織更致密，有利于進一步提高棘齒及整個凸輪環(huán)的強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步說明。
[0009]圖1所示以棘齒定位的凸輪環(huán)冷精整模，它包括上模板1、導(dǎo)向套2、導(dǎo)柱3、上模
4、下模5、底模座6。所述上模板1、導(dǎo)向套2和導(dǎo)柱3、底模座6共同組成上下相對滑動的模架，本實施例中底模座6平置在壓力機工作臺上，上模板I隨壓力機的壓頭上下運動。所述底模座6上端面居中定位安裝下模5，下模5容留坯料7的凹模腔敞口朝上，腔底設(shè)有容留坯料7三只凸輪的凹腔。上模板I底面定位安裝上模4，上模4與下模5同軸相對。本實施例中上模4的模頭為厚壁圓管狀，其外圓與下模5的凹模腔間隙配合，朝下端面均布棘齒。
[0010]本實施例中待作冷精整加工的坯料7是經(jīng)熱鍛成形的半成品，其中設(shè)有凸輪的一面已初鍛成形，另一面為平面，待進一步冷擠壓出棘齒。冷精整作業(yè)時，先將常溫的坯料7有凸輪的一面朝下平放到下模5的凹模腔中，處在上位的上模板I和上模4由壓力機壓頭驅(qū)動，沿導(dǎo)柱3向下施壓，坯料7在冷精整模具內(nèi)被冷擠壓出棘齒。凸輪環(huán)上的棘齒由冷精整模擠壓成形，生產(chǎn)效率高，精度好，質(zhì)量穩(wěn)定。另一方面的好處是經(jīng)冷精整模擠壓的棘齒，仍保留坯料7原有金屬纖維組織且金屬組織更致密，有利于進一步提高棘齒及整個凸輪環(huán)的強度。
【權(quán)利要求】
1.一種以棘齒定位的凸輪環(huán)冷精整模,它包括上模板(I)、導(dǎo)向套(2)、導(dǎo)柱(3)、上模(4)、下模(5)、底模座(6);所述上模板(I)、導(dǎo)向套(2)和導(dǎo)柱(3)、底模座(6)共同組成上下相對滑動的模架；所述底模座(6)上端面居中定位安裝下模(5)，下模(5)容留坯料(7)的凹模腔敞口朝上，腔底設(shè)有容留坯料(7)三只凸輪的凹腔；上模板(I)底面定位安裝上模(4)，上模(4)與下模(5)同軸相對；其特征在于:所述上模(4)的模頭為厚壁圓管狀，其外圓與下模(5)的凹模腔間隙配合，朝下端面均布棘齒。
【文檔編號】B21J13/02GK103480785SQ201310445129
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】陶立平, 夏漢關(guān), 申加圣, 劉志群, 杜桂霞 申請人:江蘇太平洋精鍛科技股份有限公司, 江蘇太平洋齒輪傳動有限公司