雙立柱金屬帶鋸床送料裝置制造方法
【專利摘要】雙立柱金屬帶鋸床送料裝置，涉及一種送料裝置，用于解決現(xiàn)有金屬帶鋸床進(jìn)行鋸切作業(yè)時人工送料費(fèi)時費(fèi)力、且鋸切長度的確定不方便的問題。它包括承料架、導(dǎo)軌和滾輪，所述承料架可作直線滾動的設(shè)置在鋪設(shè)于金屬帶鋸床進(jìn)料側(cè)的導(dǎo)軌上，并在金屬帶鋸床進(jìn)料側(cè)的基座上設(shè)有與承料架的承料部平齊的滾輪，所述滾輪由設(shè)在鋸床基座上的錐形齒輪副驅(qū)動；所述承料架包括上部承料部分和下部行走部分，所述承料部分是由位于上端面的圓弧面以及位于側(cè)面和底面的平面組成的凹字形塊；在帶鋸下方的同側(cè)設(shè)有兩個平行設(shè)置的行程開關(guān)，通過設(shè)在基座上的鋼尺和兩行程開關(guān)確定鋸切長度。有效提高了金屬帶鋸床輸送物料的效率和金屬帶鋸床的機(jī)械化程度。
【專利說明】雙立柱金屬帶鋸床送料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種送料裝置，具體地說是一種應(yīng)用于鋸床鋸切過程中的送料裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，金屬帶鋸床作為一種機(jī)械化程度較高的機(jī)床在鋼材的鋸切作業(yè)中具有非常普遍的應(yīng)用。對金屬帶鋸床的設(shè)計、制造，已具有非常成熟的技術(shù)。在鋼材鋸切過程中，往往通過人工推動放在工作臺面上的鋼材完成對物料的進(jìn)給，并通過鋼尺完成對鋸切長度的測量，通過夾緊件實(shí)現(xiàn)對鋼材的固定，并啟動電機(jī)帶動帶鋸輪旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)帶鋸對鋼材的鋸切作業(yè)，這種作業(yè)方式對人的體力消耗較大，且使得整個鋸床的自動化程度降低。為此有人對鋸床的送料裝置進(jìn)行設(shè)計以提高鋸床的自動化程度。中國專利201110229710.8公布的鋸床新型送料裝置，提供了一種防止送料時物料偏斜的送料裝置，同時提高了送料效率，在鋸床進(jìn)料端設(shè)有導(dǎo)軌，并通過設(shè)在導(dǎo)軌上的承料架實(shí)現(xiàn)對物料的支撐；在鋸床機(jī)架上設(shè)有滾輪和托輥，以實(shí)現(xiàn)對物料的輸送。但上述專利并未對承料架的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，也未能解決對鋸切長度控制的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種雙立柱金屬帶鋸床的送料裝置，用于解決現(xiàn)有金屬帶鋸床進(jìn)行鋸切作業(yè)時人工送料費(fèi)時費(fèi)力、且鋸切長度的確定不方便的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:雙立柱金屬帶鋸床送料裝置，包括承料架、導(dǎo)軌和滾輪，所述承料架設(shè)于金屬帶鋸床進(jìn)料側(cè)，所述承料架通過直線滑動機(jī)構(gòu)置于導(dǎo)軌上，并在金屬帶鋸床進(jìn)料側(cè)的基座上設(shè)有沿進(jìn)出料方向滾動的滾輪，其特征是，
[0005]所述滾輪一端通過錐形齒輪副與設(shè)在鋸床基座上的驅(qū)動端連接；
[0006]所述承料架包括上下設(shè)置的承料部分和行走部分，所述承料部分上半部具有一 V形凹槽，所述承料部分通過絲杠升降機(jī)構(gòu)安裝在所述行走部分上；
[0007]在與滾輪相對的帶鋸另一側(cè)的基座上設(shè)有兩個前后平行設(shè)置的第一和第二行程開關(guān)，所述第一行程開關(guān)由獨(dú)立的伺服電機(jī)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，所述第二行程開關(guān)通過直線滑槽與鎖緊螺釘可前后調(diào)節(jié)的安裝在所述基座上。
[0008]進(jìn)一步地，所述錐形齒輪副中的主動錐齒輪軸沿進(jìn)出料方向穿過固定于基座上的工作臺，所述驅(qū)動端為電機(jī)。
[0009]進(jìn)一步地，所述錐形齒輪副中的主動錐齒輪軸沿進(jìn)出料方向穿過固定于基座上的工作臺，所述驅(qū)動端為手輪。
[0010]進(jìn)一步地，在與行程開關(guān)對應(yīng)的所述工作臺上設(shè)有沿進(jìn)出料方向布置的鋼尺，所述鋼尺零刻度線與帶鋸平齊，且所述鋼尺埋設(shè)于工作臺的上表面中。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一行程開關(guān)與帶鋸之間具有一定的縱向間隔，以防帶鋸工作時碰觸到行程開關(guān)。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種雙立柱金屬帶鋸床的送料裝置，通過鋪設(shè)于鋸床進(jìn)料側(cè)的導(dǎo)軌和設(shè)置在導(dǎo)軌上的承料架實(shí)現(xiàn)對物料的承載和定向移動，并通過設(shè)置在鋸床基座上的滾輪實(shí)現(xiàn)對物料的輸送，有效提高了金屬帶鋸床輸送物料的效率，并能快速確定鋸切長度，提高了金屬帶鋸床的機(jī)械化程度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明三維圖之一；
[0014]圖2為圖1正視圖；
[0015]圖3為承料架三維圖；
[0016]圖4為送料裝置工作示意圖；
[0017]圖5為本發(fā)明三維圖之二；
[0018]圖6為定尺示意圖；
[0019]圖中:I基座，101墊塊，102槽，2工作臺，3立柱，30護(hù)套，4油缸，5橫梁，50滑槽，6鋸輪架，60密封蓋，7電機(jī)，81固定夾塊，82活動夾塊，9氣缸，10主動錐齒輪，11從動錐齒輪，12軸承，13滾輪，14底座，15行走輪，16角鋼，17塊，18絲杠螺母，181手柄，19絲杠，20托架，21導(dǎo)軌，22控制箱，23小電機(jī)，24滑塊，25夾緊輪，26帶鋸，27物料，28把手，29第一行程開關(guān)，31第二行程開關(guān)，32伺服電機(jī)，33滑軌，34直線滑槽，35頂絲，36鋼尺。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1至圖5所示，本發(fā)明包括主動錐齒輪10、從動錐齒輪11、滾輪13、承料架和導(dǎo)軌21組成。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021]首先結(jié)合附圖對雙立柱金屬帶鋸床進(jìn)行描述，如圖1、圖5所示，雙立柱金屬帶鋸床包括基座1、工作臺2、立柱3、油缸4、橫梁5、鋸輪架6、電機(jī)7、固定夾塊81、活動夾塊82、氣缸9和帶鋸。基座I為長方體框架結(jié)構(gòu)，可通過鋼結(jié)構(gòu)焊接而成，在基座的四個邊角處設(shè)有墊塊101，以利于鋸床的放置和搬運(yùn)；在基座的上表面設(shè)有矩形槽102，以利于鋸切碎屑的收集；并在基座I的側(cè)面設(shè)有控制箱22，以便于對鋸床的操作。
[0022]在基座I的上表面設(shè)有工作臺2，工作臺2整體為長方體金屬塊，工作臺2的兩端固定在基座I上，在工作臺2上表面的兩端分別豎直固定有立柱3和油缸4，組成雙立柱結(jié)構(gòu)。并在立柱3和油缸4之間設(shè)有橫梁5，該橫梁5的一端滑套在立柱3上，橫梁5的另一端固定在油缸活塞桿上；當(dāng)油缸4動作時，便可帶動橫梁5上下移動。在橫梁5的兩端分別固定有鋸輪架6，鋸輪架6是安裝帶鋸輪的部件，在帶鋸輪上配合安裝有帶鋸26，并在鋸輪架6上設(shè)有密封蓋60，以防止雜物進(jìn)入帶鋸輪和帶鋸之間造成帶鋸的磨損；為防止鋸切物料時帶鋸顫動、保持鋸輪架之間經(jīng)轉(zhuǎn)向后的帶鋸的豎直狀態(tài)，在橫梁5上設(shè)有兩個滑塊24，在每個滑塊24的底端設(shè)有兩個夾緊輪25，每個滑塊24上的夾緊輪25置于帶鋸的兩側(cè)并與帶鋸接觸配合；當(dāng)帶鋸轉(zhuǎn)動時，夾緊輪25 —方面作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動以便于帶鋸的運(yùn)動，一方面夾緊帶鋸防止帶鋸偏斜。為方便掀起密封蓋60進(jìn)行帶鋸的更換和保養(yǎng)，在密封蓋60上設(shè)有把手28。為驅(qū)動帶鋸輪的轉(zhuǎn)動，在其中一個鋸輪架6的背面設(shè)有電機(jī)7。立柱3與橫梁5之間滑動配合，因此需要具有較小的摩擦力；立柱3表面光滑，并在橫梁5與立柱3配合處設(shè)有滑套。為防止雜物進(jìn)入立柱3與橫梁5之間、油缸活塞桿與橫梁5之間，在橫梁5上設(shè)有護(hù)套30，兩端的護(hù)套30分別將立柱3和油缸活塞桿的頂部套住，以隔絕雜物。為實(shí)現(xiàn)對物料的夾緊固定，在立柱3與油缸4之間的工作臺2上表面分別設(shè)有固定夾塊81和活動夾塊82，并在工作臺2的側(cè)面設(shè)有能夠容氣缸9活塞桿的盲孔，氣缸9固定在基座I的一側(cè)，氣缸9活塞桿伸入到上述盲孔中并與活動夾塊82下部固連；當(dāng)氣缸9活塞桿伸出時，活動夾塊82向固定夾塊81 —側(cè)運(yùn)動，以實(shí)現(xiàn)對物料的夾緊固定。將物料固定在夾塊之間，啟動電機(jī)7后，便可實(shí)現(xiàn)對物料的鋸切。
[0023]在鋸床的進(jìn)料側(cè)設(shè)有送料裝置，送料裝置包括主動錐齒輪10、從動錐齒輪11、滾輪13、承料架和導(dǎo)軌21。在工作臺2的右側(cè)設(shè)有沿物料進(jìn)出方向的通孔，一錐齒輪軸通過軸承與上述通孔配合，在位于進(jìn)料側(cè)的錐齒輪軸的末端設(shè)有主動錐齒輪10，在錐齒輪軸的另一端配有小電機(jī)23，以實(shí)現(xiàn)對主動錐齒輪10的驅(qū)動。在位于進(jìn)料側(cè)的基座I上設(shè)有兩相對設(shè)置的軸承12，一滾輪13安裝在上述兩軸承12中，并在滾輪13的一端固定有從動錐齒輪11，該從動錐齒輪11與主動錐齒輪10配合。當(dāng)啟動小電機(jī)23時，通過錐齒輪副的傳動實(shí)現(xiàn)滾輪13的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動滾輪13上的物料的進(jìn)給。
[0024]為與滾輪13配合實(shí)現(xiàn)對物料的進(jìn)給，在鋸床的進(jìn)料側(cè)設(shè)有承料架。承料架是由鋼結(jié)構(gòu)焊接而成的，包括底座14、行走輪15、角鋼16、塊17、滾珠絲杠副和托架20。底座14為方形結(jié)構(gòu)的金屬焊接件，在底座14的四個邊角處分別固定有角鋼16，四個角鋼圍成一個尖部朝上的錐形，在四個角鋼16的頂部固定有方形塊17。在塊17的中間位置設(shè)有通孔，在該通孔中固定有一套筒，在套筒中配合安裝有絲杠螺母18，在絲杠螺母18中設(shè)有與絲杠螺母相互配合的絲杠19，絲杠19頂端固定有托架20 ;托架20為整體成一“凹”字形的機(jī)加工件，其凹形部分包括兩側(cè)對稱設(shè)置的弧形部分和位于中間的圓弧形部分；一方面物料可從其他存儲平臺上直接沿托架20的弧形部分滑入托架20中，另一方面中間的圓弧形部分可卡住物料以實(shí)現(xiàn)對物料的橫向固定，防止送料過程中物料的橫向滾動或滑動。上述絲杠螺母副可適應(yīng)對不同尺寸物料的輸送，具體為:在絲杠螺母的側(cè)面設(shè)有一字形的手柄181，通過轉(zhuǎn)動手柄181實(shí)現(xiàn)絲杠螺母18的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)絲杠19的上下移動，最后實(shí)現(xiàn)托架20的升降。為使承料架跟隨物料27的進(jìn)給而同步移動，在鋸床的進(jìn)料側(cè)固定有導(dǎo)軌21，導(dǎo)軌21為L形的金屬條，兩導(dǎo)軌21相對平行設(shè)置，并通過角鋼16將兩導(dǎo)軌21固定連接；在承料架的底座14上設(shè)有四個行走輪15，行走輪15與導(dǎo)軌21配合并可沿導(dǎo)軌21直線運(yùn)動。
[0025]對物料進(jìn)行鋸切作業(yè)時，將物料27放在托架20上，然后推動承料架直至物料的另一端搭在滾輪13上；此時，啟動小電機(jī)23，物料便由進(jìn)料側(cè)向出料側(cè)進(jìn)給運(yùn)動。為實(shí)現(xiàn)對物料鋸切長度的控制，在工作臺2上表面設(shè)有沿物料進(jìn)出方向設(shè)置的鋼尺36，且鋼尺36零刻度位于帶鋸的正下方，操作者可根據(jù)鋼尺36的讀數(shù)實(shí)現(xiàn)對鋸切長度的控制。當(dāng)需要對物料進(jìn)行同一長度的多次鋸切時，利用鋼尺36進(jìn)行重復(fù)性的測量顯然是費(fèi)時費(fèi)力的，且誤差較大。為此，在工作臺2上設(shè)有定長測量裝置，它包括兩個行程開關(guān)，第一行程開關(guān)29和第二行程開關(guān)31，第一行程開關(guān)29位于帶鋸的下方，為防止帶鋸鋸切物料時碰到第一行程開關(guān)29，第一行程開關(guān)29與帶鋸在物料進(jìn)出方向上具有一個固定的間隔a，如圖6所示，該間距a的大小使得帶鋸不會碰觸到第一行程開關(guān)即可；在第一行程開關(guān)29的前側(cè)設(shè)有沿物料進(jìn)出方向布置的滑軌33，滑軌33上設(shè)有直線滑槽34 ;在滑軌33的上方設(shè)有第二行程開關(guān)31，第二行程開關(guān)31與第一行程開關(guān)29平行等高度設(shè)置，并在第二行程開關(guān)31的下部設(shè)有滑塊，該滑塊與滑軌33配合，并設(shè)有將二者進(jìn)行鎖緊的螺釘，實(shí)現(xiàn)第二行程開關(guān)31在滑軌上的直線滑動。當(dāng)物料碰觸到第一行程開關(guān)29時，驅(qū)動主動錐齒輪10轉(zhuǎn)動的電機(jī)停止動作，同時伺服電機(jī)32動作使得第一行程開關(guān)29旋轉(zhuǎn)180°，抬起并作避讓動作；再次按下控制按鈕后，電機(jī)帶動主動錐齒輪10作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，再次進(jìn)行對物料的運(yùn)送；當(dāng)物料碰觸到第二行程開關(guān)31時，驅(qū)動主動錐齒輪10的電機(jī)再次停止動作，此時氣缸動作將物料夾緊；然后按下控制按鈕，電機(jī)7動作使得帶鋸對物料進(jìn)行鋸切作業(yè)；鋸切完成后，第一行程開關(guān)29回到初始位置，此為一個工作循環(huán)。如果只設(shè)置一個行程開關(guān)，物料碰觸到行程開關(guān)后，物料與行程開關(guān)之間存在一定的間隙，造成定尺誤差；兩個行程開關(guān)的設(shè)置，可消除一個行程開關(guān)與物料接觸造成的間距誤差。可通過設(shè)在工作臺上的鋼尺36實(shí)現(xiàn)鋸切長度的設(shè)定，如圖6所示，具體為:根據(jù)鋸切長度滑動滑塊使得第二行程開關(guān)31與鋼尺36上的某一刻度b對齊，且該刻度b代表的長度b’與間隔a的和為物料待鋸切長度，然后通過頂絲35將第二行程開關(guān)31固定在滑軌33上。
【權(quán)利要求】
1.雙立柱金屬帶鋸床送料裝置，包括承料架、導(dǎo)軌和滾輪，所述承料架設(shè)于金屬帶鋸床進(jìn)料側(cè)，所述承料架通過直線滑動機(jī)構(gòu)置于導(dǎo)軌上，并在金屬帶鋸床進(jìn)料側(cè)的基座上設(shè)有沿進(jìn)出料方向滾動的滾輪，其特征是， 所述滾輪一端通過錐形齒輪副與設(shè)在鋸床基座上的驅(qū)動端連接； 所述承料架包括上下設(shè)置的承料部分和行走部分，所述承料部分上半部具有一 V形凹槽，所述承料部分通過絲杠升降機(jī)構(gòu)安裝在所述行走部分上； 在與滾輪相對的帶鋸另一側(cè)的基座上設(shè)有兩個前后平行設(shè)置的第一和第二行程開關(guān)，所述第一行程開關(guān)由獨(dú)立的伺服電機(jī)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，所述第二行程開關(guān)通過直線滑槽與鎖緊螺釘可前后調(diào)節(jié)的安裝在所述基座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙立柱金屬帶鋸床送料裝置，其特征是，所述錐形齒輪副中的主動錐齒輪軸沿進(jìn)出料方向穿過固定于基座上的工作臺，所述驅(qū)動端為電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙立柱金屬帶鋸床送料裝置，其特征是，所述錐形齒輪副中的主動錐齒輪軸沿進(jìn)出料方向穿過固定于基座上的工作臺，所述驅(qū)動端為手輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙立柱金屬帶鋸床送料裝置，其特征是，在與行程開關(guān)對應(yīng)的所述工作臺上設(shè)有沿進(jìn)出料方向布置的鋼尺，所述鋼尺零刻度線與帶鋸平齊，且所述鋼尺埋設(shè)于工作臺的上表面中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙立柱金屬帶鋸床送料裝置，其特征是，所述第一行程開關(guān)與帶鋸之間具有一定的縱向間隔。
【文檔編號】B23D59/00GK103521841SQ201310445982
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】鄺家通, 鄺鐵春, 劉光華, 柏緒桐 申請人:濟(jì)南榮達(dá)機(jī)械制造有限公司