一種發(fā)動機氣缸蓋加工固定夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動機氣缸蓋加工固定夾具，包括固定板底面通過至少四個伸縮支撐部件支撐，每個伸縮支撐部件的頂端通過萬向節(jié)與固定板底面連接，可以改變支撐角度；數(shù)控單元可以根據(jù)相互垂直的兩個角度檢測單元，檢測氣缸蓋頂面是否水平，控制其中一個、兩個、三個伸縮支撐部件伸出或縮回，以使氣缸蓋頂面水平。
【專利說明】一種發(fā)動機氣缸蓋加工固定夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)動機氣缸蓋加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種發(fā)動機氣缸蓋加工固定夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機氣缸蓋在內(nèi)燃機屬于配氣機構(gòu),主要是用來封閉氣缸上部,構(gòu)成燃燒室,并做為凸輪軸和搖臂軸及進排氣管的支撐。氣缸工作時把空氣吸到氣缸內(nèi)部，火花塞把可燃混合氣體點燃，帶動活塞做功，廢氣從排氣管排出。氣缸蓋可以分為:側(cè)置氣門式發(fā)動機氣缸蓋，包括水套、進水孔、出水孔、火花塞孔、螺栓孔、燃燒室；頂置氣門式發(fā)動機氣缸蓋，除了冷卻水套外，還有氣門裝置、進氣和排氣通道等。
[0003]發(fā)動機氣缸蓋加工過程中的精度直接影響發(fā)動機氣缸蓋的產(chǎn)品質(zhì)量,而由于發(fā)動機氣缸蓋頂面具有一定角度，如果將氣缸蓋底面水平固定，氣缸蓋頂面是傾斜的，加工難度比較大。為了確保氣缸蓋在夾裝后仍然保持機床刀具與氣缸蓋頂面垂直方向加工，則刀具需要具有一定傾斜角度，一般需要花費很長時間調(diào)整加工角度，對氣缸蓋加工精度和效率影響較大。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，通過頂持部件調(diào)整固定板的角度，使氣缸蓋頂面水平，以克服上述加工中的問題。然而，這種調(diào)整固定板角度的方式通常是單邊形式的，即固定板的一端連接底座，另一端由頂持部件頂起或放下。這就要求在固定板上固定氣缸蓋時必須準確，如果角度有所偏差，則無法實現(xiàn)頂面水平。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種發(fā)動機氣缸蓋加工固定夾具，以使氣缸蓋頂面水平，便于刀具加工，提高了加工精度和效率。
[0006]本發(fā)明提出的一種發(fā)動機氣缸蓋加工固定夾具，包括:
[0007]底座，所述底座頂面為平面；
[0008]固定板，為與所述底座頂面相匹配的板狀，設(shè)置在所述底座頂面上，用于固定氣缸蓋底部；
[0009]至少四個活塞支撐部件，包括:活塞缸體，安裝在所述底座中的容納腔；活塞桿，與所述底座頂面垂直，通過萬向節(jié)與所述固定板底面連接；
[0010]至少兩個角度檢測單元，位于所述固定板上，與所述固定板的中心連線相互垂直，用于從相互垂直的兩個方向檢測所述固定板與水平面的角度；
[0011]數(shù)控單元，與所述角度檢測單元和活塞支撐部件的驅(qū)動部電連接，用于控制驅(qū)動部件將所述固定板頂起至水平，并根據(jù)所述角度檢測單元發(fā)送的角度信息和預(yù)先設(shè)置的氣缸蓋頂面與水平面的角度信息，判斷氣缸蓋頂面是否水平，操作期間通過所述角度檢測單元檢測信息進行調(diào)整，直到所述氣缸蓋頂面水平為止。
[0012]優(yōu)選地，所述固定板通過鎖緊銷或固定卡接部件對所述氣缸蓋進行固定。[0013]優(yōu)選地,所述活塞支撐部件為氣動活塞或液動活塞。
[0014]優(yōu)選地，所述角度檢測單元，位于所述固定板頂面或底面。
[0015]本發(fā)明中，固定板底面通過至少四個伸縮支撐部件支撐，每個伸縮支撐部件的頂端通過萬向節(jié)與固定板底面連接，可以改變支撐角度；數(shù)控單元可以根據(jù)相互垂直的兩個角度檢測單元，檢測氣缸蓋頂面是否水平，控制其中一個、兩個、三個伸縮支撐部件伸出或縮回，以使氣缸蓋頂面水平。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明提出的一種發(fā)動機氣缸蓋加工固定夾具結(jié)構(gòu)圖。
[0017]附圖標記:
[0018]1，底座；2，固定板；3，氣缸蓋；4，活塞缸；5，活塞桿；6，萬向節(jié)；7，角度檢測單元；8，數(shù)控單元；10，容納腔。
【具體實施方式】
[0019]本發(fā)明實施例提供了一種發(fā)動機氣缸蓋加工固定夾具，如圖1所示，包括:底座1，所述底座頂面為平面；固定板2，為與所述底座I頂面相匹配的板狀，設(shè)置在所述底座I頂面上，用于固定氣缸蓋3底部，可以通過鎖緊銷或固定卡接部件對氣缸蓋3進行固定。在所述底座I上設(shè)置至少四個活塞支撐部件(例如氣動活塞或液動活塞)，該活塞支撐部件包括活塞缸4和活塞桿5，其中，活塞缸4安裝在所述底座I中(通過在所述底座設(shè)置相應(yīng)容納腔10，以使活塞桿5全部收回后所述底座I頂面與所述固定板2平行)；其中，活塞桿5與所述底座I頂面垂直，通過萬向節(jié)6與所述固定板2底面連接，當(dāng)四個活塞支撐部件高度不同時，通過萬向節(jié)6改變對固定板2底面的支撐角度。至少兩個角度檢測單元7，位于所述固定板2上(頂面或底面)，與所述固定板2的中心連線相互垂直，用于從相互垂直的兩個方向檢測所述固定板2與水平面的角度；數(shù)控單元8，與所述角度檢測單元7和活塞支撐部件的驅(qū)動部電連接，用于控制驅(qū)動部件將固定板2頂起至水平，并根據(jù)所述角度檢測單元7發(fā)送的角度信息和預(yù)先設(shè)置的氣缸蓋3頂面與水平面的角度信息，判斷氣缸蓋3頂面是否水平，操作期間通過角度檢測單元7的檢測信息進行調(diào)整，直到氣缸蓋3頂面水平為止，開始進行加工。
[0020]本發(fā)明中，固定板底面通過至少四個伸縮支撐部件支撐，每個伸縮支撐部件的頂端通過萬向節(jié)與固定板底面連接，可以改變支撐角度；數(shù)控單元可以根據(jù)相互垂直的兩個角度檢測單元，檢測氣缸蓋頂面是否水平，控制其中一個、兩個、三個伸縮支撐部件伸出或縮回，以使氣缸蓋頂面水平。
[0021]本發(fā)明實施例提供了以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動機氣缸蓋加工固定夾具，其特征在于，包括: 底座，所述底座頂面為平面； 固定板，為與所述底座頂面相匹配的板狀，設(shè)置在所述底座頂面上，用于固定氣缸蓋底部; 至少四個活塞支撐部件，包括:活塞缸體，安裝在所述底座中的容納腔；活塞桿，與所述底座頂面垂直，通過萬向節(jié)與所述固定板底面連接； 至少兩個角度檢測單元，位于所述固定板上，與所述固定板的中心連線相互垂直，用于從相互垂直的兩個方向檢測所述固定板與水平面的角度； 數(shù)控單元，與所述角度檢測單元和活塞支撐部件的驅(qū)動部電連接，用于控制驅(qū)動部件將所述固定板頂起至水平，并根據(jù)所述角度檢測單元發(fā)送的角度信息和預(yù)先設(shè)置的氣缸蓋頂面與水平面的角度信息，判斷氣缸蓋頂面是否水平，操作期間通過所述角度檢測單元檢測信息進行調(diào)整，直到所述氣缸蓋頂面水平為止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機氣缸蓋加工固定夾具，其特征在于，所述固定板通過鎖緊銷或固定卡接部件對所述氣缸蓋進行固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機氣缸蓋加工固定夾具，其特征在于，所述活塞支撐部件為氣動活塞或液動活塞。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機氣缸蓋加工固定夾具，其特征在于，所述角度檢測單元，位于所述固定板頂面或底面。
【文檔編號】B23Q3/04GK103537923SQ201310456726
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】鄭志勛 申請人:蕪湖永裕汽車工業(yè)有限公司