一種風(fēng)扇罩拉伸切邊復(fù)合模具的制作方法
【專利摘要】一種風(fēng)扇罩拉伸切邊復(fù)合模具，包括上模板、拉伸凹模、內(nèi)導(dǎo)柱、打料盤、螺釘Ⅰ、銷釘Ⅰ、螺釘Ⅱ、銷釘Ⅱ、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、壓邊圈、凸模固定板、下模板、推料桿、推料板、拉伸凸模、切邊凸模、切邊凹模；上模板通過銷釘Ⅱ和螺釘Ⅱ，將拉伸凹模與切邊凹模自上而下依次緊固于其下方，所述的拉伸凹模與切邊凹模設(shè)有同軸導(dǎo)孔；壓邊圈帶有與所述的拉伸凹模和切邊凹模相對應(yīng)的導(dǎo)孔，并套裝在所述的拉伸凸模的外側(cè)，所述的壓邊圈的下端與推料桿連接，所述的推料桿自下而上依次穿過下模板及凸模固定板，其下端與推料板連接；應(yīng)用本發(fā)明，使拉伸、切邊兩個工藝過程在一個工序同時完成，省去了一個工藝模具的制作，提高了工作效率，降低了成本。
【專利說明】一種風(fēng)扇罩拉伸切邊復(fù)合模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種機械工件生產(chǎn)，尤其涉及一種風(fēng)扇罩拉伸切邊復(fù)合模具。
【背景技術(shù)】
[0002]我廠生產(chǎn)的風(fēng)扇罩工件，在完成落料工序后，要對該工件料進行拉伸、切邊加工，我廠的現(xiàn)有技術(shù)中，針對風(fēng)扇罩工件的加工，完成拉伸、切邊兩個工序，需要使用兩種不同的模具，即拉伸模具和切邊模具，這樣不僅增加了工人的工作強度，降低了工作效率，也加大了工廠成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明整合原有的拉伸、切邊模具，改進模具結(jié)構(gòu)，設(shè)計了 一個拉伸、切邊兩個工序同時進行的拉伸、切邊復(fù)合模具。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種風(fēng)扇罩拉伸切邊復(fù)合模具，包括上模板、拉伸凹模、內(nèi)導(dǎo)柱、打料盤、螺釘1、銷釘1、螺釘I1、銷釘I1、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、壓邊圈、凸模固定板、下模板、推料桿、推料板、拉伸凸模、切邊凸模、切邊凹模；
[0006]上模板通過銷釘II和螺釘II，將拉伸凹模與切邊凹模自上而下依次緊固于其下方，所述的拉伸凹模與切邊凹模設(shè)有同軸導(dǎo)孔；
[0007]所述的上模板的下方還安裝有打料盤與導(dǎo)套，導(dǎo)柱固定于下模板的上方，所述的導(dǎo)柱與導(dǎo)套相對滑動配合；
[0008]所述的下模板的通過銷釘I和螺釘I依次與凸模固定板、切邊凸模和拉伸凸模自下而上順序連接；
[0009]壓邊圈帶有與所述的拉伸凹模和切邊凹模相對應(yīng)的導(dǎo)孔，并套裝在所述的拉伸凸模的外側(cè)，所述的壓邊圈的下端與推料桿連接，所述的推料桿自下而上依次穿過下模板及凸模固定板，其下端與推料板連接；
[0010]內(nèi)導(dǎo)柱固定于下模板上方，自下而上依次與壓邊圈、切邊凹模、拉伸凹模的導(dǎo)孔滑動配合。
[0011]所述的一種風(fēng)扇罩拉伸切邊復(fù)合模具的模具鋼材料選用微合金Crl2MoV模具鋼，模具鋼的熱處理工藝為:熱軋后加熱到1050 - 1150°C進行固溶處理，快冷到600°C轉(zhuǎn)入400-700°C爐中使之等溫轉(zhuǎn)變，機加工后加熱到900-950°C油淬，最后在150_200°C回火。
[0012]組成所述的一種風(fēng)扇罩拉伸切邊復(fù)合模具的各獨立部件采用數(shù)控機床加工。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:凸模和凹模的材料選用微合金Crl2MoV模具鋼，保證了模具硬度，模具鋼采用上述熱處理工藝，減少了碳排放，淬透性可提高一倍以上；數(shù)控機床加工模具的獨立工件，提高了獨立工件的精度；設(shè)置了內(nèi)導(dǎo)柱，提高了單邊間隙的穩(wěn)定性；獨立工件高精度加工及整體結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化，提高了本發(fā)明單邊間隙的合理性和穩(wěn)定性，使凸模和凹模的間隙保持在0.01—0.02mm之間，采用以上技術(shù)方案，使經(jīng)落料工藝后的工件，拉伸成型，并切去了多余的底邊，此模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以使壓邊力分布更為均勻，材料流動性好，并使拉伸、切邊兩個工藝過程在一個工序同時完成，省去了一個工藝模具的制作，提高了工作效率，降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0015]圖2是下模板的俯視圖。
[0016]圖中:2011、上模板，2021、拉伸凹模，2031、內(nèi)導(dǎo)柱，2041、打料盤，2051、螺釘I，2061、銷釘 I，2052、螺釘 II，2062、銷釘 II，2071、導(dǎo)套，2032、導(dǎo)柱，2081、壓邊圈，2091、凸模固定板，2101、下模板，2111、推料桿，2121、推料板，2131、拉伸凸模，2141、切邊凸模，2151、
切邊凹模。
【具體實施方式】:
[0017]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0018]—種風(fēng)扇罩拉伸切邊復(fù)合模具，包括上模板2011、拉伸凹模2021、內(nèi)導(dǎo)柱2031、打料盤2041、螺釘I 2051、銷釘I 2061、螺釘II 2052、銷釘II 2062、導(dǎo)套2071、導(dǎo)柱2032、壓邊圈2081、凸模固定板2091、下模板2101、推料桿2111、推料板2121、拉伸凸模2131、切邊凸模2141、切邊凹模2151 ；
[0019]上模板2011通過銷釘II 2062和螺釘II 2502，將拉伸凹模2021與切邊凹模2151自上而下依次緊固于其下方，所述的拉伸凹模2021與切邊凹模2151設(shè)有同軸導(dǎo)孔；
[0020]所述的上模板2011的下方還安裝有打料盤2041與導(dǎo)套2071，導(dǎo)柱2032固定于下模板2101的上方，所述的導(dǎo)柱2032與導(dǎo)套2071相對滑動配合；
[0021]所述的下模板2101的通過銷釘I 2061和螺釘I 2051依次與凸模固定板2091、切邊凸模2141和拉伸凸模2131自下而上順序連接；
[0022]壓邊圈2081帶有與所述的拉伸凹模2021和切邊凹模2151相對應(yīng)的導(dǎo)孔，并套裝在所述的拉伸凸模2131的外側(cè)，所述的壓邊圈2081的下端與推料桿2111連接，所述的推料桿2111自下而上依次穿過下模板2101及凸模固定板2091，其下端與推料板2121連接；
[0023]內(nèi)導(dǎo)柱2031固定于下模板2101上方，自下而上依次與壓邊圈2081、切邊凹模2151、拉伸凹模2021的導(dǎo)孔滑動配合。
[0024]風(fēng)扇罩拉伸、切邊復(fù)合加工過程如下:
[0025]1、將風(fēng)扇罩拉伸切邊復(fù)合模具固定在壓力機上；
[0026]2、將經(jīng)落料工藝加工后的風(fēng)扇罩工件料板置于壓邊圈2081的上表面；
[0027]3、開動壓力機，拉伸凹模2021隨上模板2011下行，切邊凹模2151隨動下行至與壓邊圈2081緊壓，拉伸凹模2021和切邊凹模2151繼續(xù)下行，壓邊圈2081隨動下行，拉伸凸模2131固定不動，風(fēng)扇罩工件料板將拉伸凸模2131覆蓋，被拉伸出拉伸凸模2131的形狀；
[0028]4、切邊凹模2151下行至切邊凸模2141的位置時，切邊凸模2141的刃口將風(fēng)扇罩工件料板拉伸后的多余邊料切去；
[0029]5、工件成型后，方箱推動推料桿2111將壓邊圈2081復(fù)位，工件由打料盤2041從íí#Hll 2021 Affittì o
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)扇罩拉伸切邊復(fù)合模具,其特征在于:包括上模板(2011)、拉伸凹模(2021)、內(nèi)導(dǎo)柱(2031)、打料盤(2041)、螺釘I (2051)、銷釘I (2061)、螺釘II (2052)、銷釘II(2062)、導(dǎo)套(2071)、導(dǎo)柱(2032)、壓邊圈(2081)、凸模固定板(2091)、下模板(2101)、推料桿(2111)、推料板(2121)、拉伸凸模(2131)、切邊凸模(2141)、切邊凹模(2151)； 上模板(2011)通過銷釘II (2062)和螺釘II (2502)，將拉伸凹模(2021)與切邊凹模(2151)自上而下依次緊固于其下方，所述的拉伸凹模(2021)與切邊凹模(2151)設(shè)有同軸導(dǎo)孔； 所述的上模板(2011)的下方還安裝有打料盤(2041)與導(dǎo)套(2071)，導(dǎo)柱(2032)固定于下模板(2101)的上方，所述的導(dǎo)柱(2032)與導(dǎo)套(2071)相對滑動配合； 所述的下模板(2101)的通過銷釘I (2061)和螺釘I (2051)依次與凸模固定板(2091)、切邊凸模(2141)和拉伸凸模(2131)自下而上順序連接； 壓邊圈(2081)帶有與所述的拉伸凹模(2021)和切邊凹模(2151)相對應(yīng)的導(dǎo)孔，并套裝在所述的拉伸凸模(2131)的外側(cè)，所述的壓邊圈(2081)的下端與推料桿(2111)連接，所述的推料桿(2111)自下而上依次穿過下模板(2101)及凸模固定板(2091)，其下端與推料板(2121)連接； 內(nèi)導(dǎo)柱(2031)固定于下模板(2101)上方，自下而上依次與壓邊圈(2081)、切邊凹模(2151)、拉伸凹模(2021)的導(dǎo)孔滑動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)扇罩拉伸切邊復(fù)合模具，其特征在于:模具鋼材料選用微合金Crl2MoV模具鋼，模具鋼的熱處理工藝為:熱軋后加熱到1050-1150°C進行固溶處理，快冷到600°C轉(zhuǎn)入400-700°C爐中使之等溫轉(zhuǎn)變，機加工后加熱到900_950°C油淬，最后在 150-200°C 回火。
【文檔編號】B21D37/10GK103567294SQ201310462437
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】孫冬生, 范久衛(wèi) 申請人:大連益聯(lián)金屬成型有限公司