一種鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥，其特征在于：由機(jī)架、液壓油缸、同步裝置、張力自動(dòng)微調(diào)裝置、張力輥組成，液壓油缸一端固裝于機(jī)架頂部，一端固裝于機(jī)架下部，同步裝置、張力微調(diào)裝置均固裝于機(jī)架內(nèi)側(cè)下部，張力輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架下部。本鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有張力易調(diào)控、張力平衡性好、可有效避免板帶刮傷、跑偏、掛邊、粘輥等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥。
【專利說明】一種鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鍍鋅板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥。
【背景技術(shù)】
[0002]在冷軋鍍鋅板生產(chǎn)線上，在成品卷取機(jī)前均設(shè)置有張力裝置，以使板帶平正、順直進(jìn)入卷取機(jī)，避免板帶跑偏、掛邊、粘輥等，保證成品板帶卷軸整齊嚴(yán)密；而現(xiàn)有的張力裝置，多為兩輥毛氈輥，該結(jié)構(gòu)張力裝置，易遭受污染而損壞板帶，張力不足且張力平衡調(diào)整麻煩，平衡性差，難以實(shí)現(xiàn)避免板帶跑偏、掛邊、粘輥等問題的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、不易遭受污染、張力足且調(diào)整容易可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥，其特征在于:由機(jī)架、液壓油缸、同步裝置、張力自動(dòng)微調(diào)裝置、張力輥組成，液壓油缸一端固裝于機(jī)架頂部，一端固裝于機(jī)架下部，同步裝置、張力微調(diào)裝置均固裝于機(jī)架內(nèi)側(cè)下部，張力輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架下部。
[0006]而且，所述機(jī)架由框形側(cè)架、上連接桿、下連接桿、下輥架、上輥架組成，上連接桿、下連接桿固裝連接于框形側(cè)架頂部和上部，下輥架固裝于框形側(cè)架下部，上輥架滑動(dòng)安裝于框形側(cè)架下部下輥架上方。
[0007]而且，所述液壓油缸為2個(gè)，分別固裝于兩框形側(cè)架內(nèi)，其上端固裝于框形側(cè)架頂部下側(cè)面，其下端固裝于上輥架上頂面。
[0008]而且，所述同步裝置由同步齒板、同步齒輪、同步齒輪聯(lián)動(dòng)桿組成，同步齒板固裝于框形側(cè)架內(nèi)側(cè)下部，同步齒輪聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于上輥架上兩端部，同步齒輪固裝于同步齒輪聯(lián)動(dòng)桿兩端部。
[0009]而且，所述同步齒板為4個(gè)，分別固裝于兩框形側(cè)架下部?jī)?nèi)側(cè)。
[0010]而且，所述同步齒輪聯(lián)動(dòng)桿為2個(gè)，分前后轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于上輥架前后端部。
[0011]而且，所述同步齒輪為4個(gè)，分別固裝于兩同步齒輪聯(lián)動(dòng)桿端部并與同步齒板相
口四合。
[0012]而且，所述張力自動(dòng)微調(diào)裝置為4組，分別固裝于上輥架上頂面和框形側(cè)架內(nèi)側(cè)，均由彈簧、彈簧桿、彈簧桿座架組成，彈簧桿座架固裝于框形機(jī)架中部?jī)?nèi)側(cè)，彈簧桿上端插裝于彈簧桿座架內(nèi)，彈簧桿下端與上輥架相固裝，彈簧套裝于彈簧桿上。
[0013]而且，所述張力輥由上張力輥、下張力輥組成，分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于上輥架與下輥架上，上張力輥為2個(gè)，分前后水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于上輥架上；下張力輥為3個(gè)，分前后水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于下輥架上。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0015]1.本鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥張力輥為鋼制件，不易遭受污染，可避免板帶刮傷等損害；
[0016]2.本鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥設(shè)置有同步裝置和張力自動(dòng)微調(diào)裝置，張力易調(diào)控，張力平衡性好，可有效避免板帶跑偏、掛邊、粘輥等問題；
[0017]3.本鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有張力易調(diào)控、張力平衡性好、可有效避免板帶刮傷、跑偏、掛邊、粘輥等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥的裝配示意圖；
[0019]圖2為圖1的左視圖。
[0020]1-上連接桿、2-下連接桿、3-彈簧桿、4-彈簧、5-框形側(cè)架、6_液壓油缸、7_彈簧桿座架、8-同步齒輪、9-同步齒板、10-下張力輥、11-下輥架、12-上輥架、13-上張力輥、14-同步齒輪聯(lián)動(dòng)桿。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022]一種鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥，由機(jī)架、液壓油缸6、同步裝置、張力自動(dòng)微調(diào)裝置、張力輥組成，液壓油缸一端固裝于機(jī)架頂部，一端固裝于機(jī)架下部，同步裝置、張力微調(diào)裝置均固裝于機(jī)架內(nèi)側(cè)下部，張力輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架下部。
[0023]機(jī)架，由框形側(cè)架5、上連接桿1、下連接桿2、下輥架11、上輥架12組成，上連接桿、下連接桿固裝連接于框形側(cè)架頂部和上部，下輥架固裝于框形側(cè)架下部，上輥架滑動(dòng)安裝于框形側(cè)架下部下輥架上方。
[0024]框形側(cè)架為2個(gè)。
[0025]上連接桿為2個(gè)，分別固裝連接于框形側(cè)架頂部前后端。
[0026]下連接桿為2個(gè)，分別固裝連接于框形側(cè)架前后端上連接桿下方。
[0027]下輥架為2個(gè)，分別固裝于兩框形側(cè)架下部。
[0028]上輥架為2個(gè)，分別滑動(dòng)安裝于兩框形側(cè)架下部下輥架上方。
[0029]液壓油缸為2個(gè)，分別固裝于兩框形側(cè)架內(nèi)，其上端固裝于框形側(cè)架頂部下側(cè)面，其下端固裝于上輥架上頂面。
[0030]同步裝置由同步齒板9、同步齒輪8、同步齒輪聯(lián)動(dòng)桿14組成，同步齒板固裝于框形側(cè)架內(nèi)側(cè)下部，同步齒輪聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于上輥架上兩端部，同步齒輪固裝于同步齒輪聯(lián)動(dòng)桿兩端部。
[0031]同步齒板為4個(gè)，分別固裝于兩框形側(cè)架下部?jī)?nèi)側(cè)。
[0032]同步齒輪聯(lián)動(dòng)桿為2個(gè)，分前后轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于上輥架前后端部。
[0033]同步齒輪為4個(gè)，分別固裝于兩同步齒輪聯(lián)動(dòng)桿端部并與同步齒板相嚙合。
[0034]張力自動(dòng)微調(diào)裝置為4組，分別固裝于上輥架上頂面和框形側(cè)架內(nèi)側(cè)，均由彈簧
4、彈簧桿3、彈簧桿座架7組成，彈簧桿座架固裝于框形機(jī)架中部?jī)?nèi)側(cè)，彈簧桿上端插裝于彈簧桿座架內(nèi)，彈簧桿下端與上輥架相固裝，彈簧套裝于彈簧桿上。[0035]張力輥由上張力輥13、下張力輥10組成，分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于上輥架與下輥架上。
[0036]上張力輥為2個(gè)，分前后水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于上輥架上。
[0037]下張力輥為3個(gè)，分前后水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于下輥架上。
[0038]本發(fā)明的工作原理為:
[0039]按照技術(shù)規(guī)范要求將本發(fā)明鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥裝配在軋機(jī)預(yù)分料裝置前端、卷取機(jī)后端軋機(jī)機(jī)架上，啟動(dòng)液壓油缸上升，液壓油缸帶動(dòng)上輥架從而帶動(dòng)上張力輥升起，將帶鋼從上下張力輥中間穿過并連接到卷取機(jī)上，啟動(dòng)液壓油缸下降，將上張力輥放下，這樣，在卷取機(jī)卷取帶鋼時(shí)，帶鋼就會(huì)有足夠的張力，當(dāng)張力過小時(shí)，上張力輥在重力作用下自動(dòng)下降，增大張力，當(dāng)張力過大時(shí)，上張力輥會(huì)被抬起，自動(dòng)減小張力，由于設(shè)置有同步裝置，可使帶鋼兩側(cè)張力均衡，即可有效避免跑偏等問題的出現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥，其特征在于:由機(jī)架、液壓油缸、同步裝置、張力自動(dòng)微調(diào)裝置、張力輥組成，液壓油缸一端固裝于機(jī)架頂部，一端固裝于機(jī)架下部，同步裝置、張力微調(diào)裝置均固裝于機(jī)架內(nèi)側(cè)下部，張力輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥，其特征在于:所述機(jī)架由框形側(cè)架、上連接桿、下連接桿、下輥架、上輥架組成，上連接桿、下連接桿固裝連接于框形側(cè)架頂部和上部，下輥架固裝于框形側(cè)架下部，上輥架滑動(dòng)安裝于框形側(cè)架下部下輥架上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥，其特征在于:所述液壓油缸為2個(gè)，分別固裝于兩框形側(cè)架內(nèi)，其上端固裝于框形側(cè)架頂部下側(cè)面，其下端固裝于上輥架上頂面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥，其特征在于:所述同步裝置由同步齒板、同步齒輪、同步齒輪聯(lián)動(dòng)桿組成，同步齒板固裝于框形側(cè)架內(nèi)側(cè)下部，同步齒輪聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于上輥架上兩端部，同步齒輪固裝于同步齒輪聯(lián)動(dòng)桿兩端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥，其特征在于:所述同步齒板為4個(gè)，分別固裝于兩框形側(cè)架下部?jī)?nèi)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥，其特征在于:所述同步齒輪聯(lián)動(dòng)桿為2個(gè)，分前后轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于上輥架前后端部。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥，其特征在于:所述同步齒輪為4個(gè)，分別固裝于兩同步齒輪聯(lián)動(dòng)桿端部并與同步齒板相嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥，其特征在于:所述張力自動(dòng)微調(diào)裝置為4組，分別固裝于上輥架上頂面和框形側(cè)架內(nèi)側(cè)，均由彈簧、彈簧桿、彈簧桿座架組成，彈簧桿座架固裝于框形機(jī)架中部?jī)?nèi)側(cè)，彈簧桿上端插裝于彈簧桿座架內(nèi)，彈簧桿下端與上輥架相固裝，彈簧套裝于彈簧桿上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅板冷軋機(jī)易調(diào)張力輥，其特征在于:所述張力輥由上張力輥、下張力輥組成，分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于上輥架與下輥架上，上張力輥為2個(gè)，分前后水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于上輥架上；下張力輥為3個(gè)，分前后水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于下輥架上。
【文檔編號(hào)】B21C47/26GK103464518SQ201310462648
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】張培 申請(qǐng)人:天津盛泰通達(dá)機(jī)電技術(shù)咨詢有限公司