一種立式鋸床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種立式切割的鋸切設(shè)備，具體地說是一種立式鋸床，其包括底座、床身和鋸架，底座下固定設(shè)置有行走輪，底座上設(shè)置有整體升降油缸；床身上部設(shè)置有工件夾緊裝置，床身設(shè)置在第二板上，第二板設(shè)置在底座的上部，第二板的上部設(shè)置有第一板，鋸架設(shè)置在第一板上，第一板與第二板之間設(shè)置有第一板前后移動裝置，第二板與底座之間設(shè)置有第二板左右移動裝置；鋸架上固定設(shè)置有主動輪和被動輪，主動輪和被動輪上纏繞有鋸條。本發(fā)明解決了靠人拿著鋸切的問題，由于鋸條可扭轉(zhuǎn)一定度數(shù)，能夠增加鋸條壽命，提高生產(chǎn)效率，另外，鉗口有升降功能，工件可在鉗口上方便的放置。
【專利說明】一種立式鋸床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種立式切割的鋸切設(shè)備，具體地說是一種立式鋸床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鋸床行業(yè)中有著不同型號的立式鋸床，普通的立式鋸床太過于簡便化，甚至沒有液壓系統(tǒng)，鋸切方式也是靠人來拿著來鋸切，對于過大的工件就無法鋸切。鋸條鋸切時(shí)也是同鋸輪是同一方向(角度為O度)，鋸切時(shí)也降低了鋸條的壽命。普通立式鋸床且放在一個(gè)地方也不好挪動，對于在生產(chǎn)線上使用的客戶來說降低了生產(chǎn)效率，另外，普通鋸床在鋸切工件時(shí)，都是單鉗口，裝夾工件不牢固，并且當(dāng)工件大或重量重時(shí)在鉗口上放工件不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種操作方便、可移動、方便裝夾工件的立式鋸床。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種立式鋸床，包括底座、床身和鋸架，所述底座下固定設(shè)置有行走輪，所述底座上設(shè)置有整體升降油缸；所述床身上部設(shè)置有工件夾緊裝置，所述的床身設(shè)置在第二板上，所述的第二板設(shè)置在底座的上部，所述的第二板的上部設(shè)置有第一板，所述的鋸架設(shè)置在第一板上，所述的第一板與第二板之間設(shè)置有第一板前后移動裝置，所述的第二板與底座之間設(shè)置有第二板左右移動裝置；所述鋸架上固定設(shè)置有主動輪和被動輪，所述主動輪和被動輪上纏繞有鋸條，所述的主動輪包括I個(gè)，被動輪包括3個(gè)，其中2個(gè)被動輪設(shè)置在鋸架的上部，I個(gè)被動輪和主動輪設(shè)置在鋸架的下部，所述的主動輪與電動機(jī)相連。
[0005]進(jìn)一步地，所述的第二板左右移動裝置包括左右移動導(dǎo)軌、左右移動滑塊和左右移動油缸，所述左右移動導(dǎo)軌縱向固定設(shè)置在所述底座上，所述左右移動滑塊固定設(shè)置在所述第二板的下部，所述的左右移動滑塊設(shè)置在左右移動導(dǎo)軌的上部，并與左右移動導(dǎo)軌相配合，所述左右移動油缸固定設(shè)置在所述第二板的右端部。
[0006]進(jìn)一步地,所述的第一板前后移動裝置包括前后移動導(dǎo)軌、前后移動滑塊和前后移動油缸，所述前后移動導(dǎo)軌橫向固定設(shè)置在所述第二板的上部，所述前后移動滑塊固定設(shè)置在所述第一板的下部，所述的前后移動滑塊設(shè)置在前后移動導(dǎo)軌的上部，并與前后移動導(dǎo)軌相配合，所述前后移動油缸固定設(shè)置在所述第一板的后端部。
[0007]進(jìn)一步地，所述的工件夾緊裝置包括活動鉗、固定鉗、工件放置架、推動裝置和固定鉗升降油缸，所述的工件放置架包括左右兩個(gè)，分別設(shè)置在床身的上部左右兩側(cè)，所述的活動鉗包括兩個(gè)，分別設(shè)置在左右兩個(gè)工件放置架上，所述的活動鉗的后側(cè)分別設(shè)置有推動裝置，所述固定鉗設(shè)置在左右兩個(gè)工件放置架的前部，所述的固定鉗與固定鉗升降油缸相連，所述的固定鉗升降油缸設(shè)置在第二板的上部。
[0008]進(jìn)一步地，所述的推動裝置包括手搖輪、夾緊油缸和滑塊，所述的滑塊固定設(shè)置在所述活動鉗的下面，所述夾緊油缸固定設(shè)置在工件放置架的后側(cè)，所述夾緊油缸中設(shè)置有油缸絲桿，所述油缸絲杠的后端固定設(shè)置有手搖輪，所述油缸絲桿的前端伸入滑塊內(nèi)，與滑塊相配合。
[0009]進(jìn)一步地，所述鋸架上還設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊固定設(shè)置在所述鋸架的前部，所述的鋸條伸入導(dǎo)向塊內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，所述的行走輪為4個(gè)，且分別設(shè)置在底座的四個(gè)角處。
[0011]進(jìn)一步地，所述底座后部的2個(gè)行走輪為萬向輪，且所述兩個(gè)萬向輪上設(shè)置有行走輪把手，所述底座前部的2個(gè)行走輪為定向輪。
[0012]進(jìn)一步地，所述第二板上固定設(shè)置有輔助導(dǎo)軌，所述的輔助導(dǎo)軌為2個(gè)，且對稱分布在床身的左右兩側(cè)。
[0013]進(jìn)一步地，所述整體升降油缸為4個(gè)，且底部均設(shè)置有底板，所述整體升降油缸可以分別設(shè)置在底座四個(gè)角處的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，本發(fā)明中所述的整體升降油缸設(shè)置在底座的四個(gè)角處內(nèi)側(cè)。如果油缸行程加長，在內(nèi)側(cè)無法安裝時(shí)，可以設(shè)置在底座四個(gè)角處的外側(cè)。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可以整體升降，并且鋸條可以前后移動，工件夾緊裝置可以左右移動，解決了靠人拿著鋸切的問題，由于鋸條可扭轉(zhuǎn)一定度數(shù)，從而可實(shí)現(xiàn)良好的鋸切，能夠增加鋸條壽命，提高生產(chǎn)效率，另外，通過設(shè)置雙鉗口可以將工件牢牢夾住，當(dāng)工件大或重量重時(shí)，由于鉗口有升降功能，也可在鉗口上方便的放置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的右視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖1的仰視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為活動鉗和固定鉗裝夾工件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為固定鉗落下時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:1、行走輪把手，2、前后移動油缸，3、輔助導(dǎo)軌，4、鋸架，5、被動輪，6、導(dǎo)向塊，
7、鋸條，8、活動鉗，9、固定鉗，10、床身，11、第一板，12、前后移動滑塊，13、前后移動導(dǎo)軌，
14、底座，15、底板，16、行走輪，17、第二板，18、左右移動滑塊，19、左右移動導(dǎo)軌，20、整體升降油缸，21、主動輪，22、電動機(jī)，23、左右移動油缸，24、手搖輪，25、夾緊油缸，26、油缸絲桿，27、滑塊，28、固定鉗升降油缸，29、工件放置架。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖1至附圖5對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
[0022]一種立式鋸床，包括底座14、床身10和鋸架4，所述底座14下固定設(shè)置有行走輪16，所述底座14上設(shè)置有整體升降油缸20 ;所述床身10上部設(shè)置有工件夾緊裝置，所述的床身10設(shè)置在第二板17上，所述的第二板17設(shè)置在底座14的上部，所述的第二板17的上部設(shè)置有第一板11，所述的鋸架4設(shè)置在第一板11上，所述的第一板11與第二板17之間設(shè)置有第一板前后移動裝置，所述的第二板17與底座14之間設(shè)置有第二板左右移動裝置；所述鋸架4上固定設(shè)置有主動輪21和被動輪5，所述主動輪21和被動輪5上纏繞有鋸條7，所述的主動輪21包括I個(gè)，被動輪5包括3個(gè)，其中2個(gè)被動輪5設(shè)置在鋸架4的上部，I個(gè)被動輪5和主動輪21設(shè)置在鋸架4的下部，所述的主動輪21與電動機(jī)22相連。
[0023]進(jìn)一步地，所述的第二板左右移動裝置包括左右移動導(dǎo)軌19、左右移動滑塊18和左右移動油缸23，所述左右移動導(dǎo)軌19縱向固定設(shè)置在所述底座14上，所述左右移動滑塊18固定設(shè)置在所述第二板17的下部，所述的左右移動滑塊18設(shè)置在左右移動導(dǎo)軌19的上部，并與左右移動導(dǎo)軌19相配合，所述左右移動油缸23固定設(shè)置在所述第二板17的右端部。
[0024]進(jìn)一步地，所述的第一板前后移動裝置包括前后移動導(dǎo)軌13、前后移動滑塊12和前后移動油缸2，所述前后移動導(dǎo)軌13橫向固定設(shè)置在所述第二板17的上部，所述前后移動滑塊12固定設(shè)置在所述第一板11的下部，所述的前后移動滑塊12設(shè)置在前后移動導(dǎo)軌13的上部，并與前后移動導(dǎo)軌13相配合，所述前后移動油缸2固定設(shè)置在所述第一板11的后端部。
[0025]進(jìn)一步地，所述的工件夾緊裝置包括活動鉗8、固定鉗9、工件放置架29、推動裝置和固定鉗升降油缸28，所述的工件放置架29包括左右兩個(gè)，分別設(shè)置在床身10的上部左右兩側(cè)，所述的活動鉗8包括兩個(gè)，分別設(shè)置在左右兩個(gè)工件放置架29上，所述的活動鉗8的后側(cè)分別設(shè)置有推動裝置，所述固定鉗9設(shè)置在左右兩個(gè)工件放置架29的前部，所述的固定鉗9與固定鉗升降油缸28相連，所述的固定鉗升降油缸28設(shè)置在第二板17的上部。
[0026]進(jìn)一步地，所述的推動裝置包括手搖輪24、夾緊油缸25和滑塊27，所述的滑塊27固定設(shè)置在所述活動鉗8的下面，所述夾緊油缸25固定設(shè)置在工件放置架29的后側(cè)，所述夾緊油缸25中設(shè)置有油缸絲桿26，所述油缸絲杠26的后端固定設(shè)置有手搖輪24，所述油缸絲桿26的前端伸入滑塊27內(nèi)，與滑塊27相配合。
[0027]進(jìn)一步地，所述鋸架4上還設(shè)置有導(dǎo)向塊6，所述導(dǎo)向塊6固定設(shè)置在所述鋸架4的前部，所述的鋸條7伸入導(dǎo)向塊6內(nèi)。
[0028]進(jìn)一步地，所述的行走輪16為4個(gè)，且分別設(shè)置在底座14的四個(gè)角處。
[0029]進(jìn)一步地，為了更好的控制本發(fā)明的方向，所述底座14后部的2個(gè)行走輪16為萬向輪，且所述兩個(gè)萬向輪上設(shè)置有行走輪把手1，所述底座14前部的2個(gè)行走輪16為定向輪。
[0030]進(jìn)一步地，鋸切時(shí)由于鋸條7的阻力，會使鋸架4發(fā)抖，再加上本發(fā)明立式鋸床的導(dǎo)軌在下邊，鋸切時(shí)發(fā)抖的可能性加大，為了增加運(yùn)行的平穩(wěn)性，所述第二板17上固定設(shè)置有輔助導(dǎo)軌3，所述的輔助導(dǎo)軌3為2個(gè)，且對稱分布在床身10的左右兩側(cè)。所述第二板17上固定設(shè)置有輔助導(dǎo)軌3，所述的輔助導(dǎo)軌3為2個(gè)，且對稱分布在床身10的左右兩側(cè)。[0031 ] 進(jìn)一步地，所述整體升降油缸20為4個(gè)，且底部均設(shè)置有底板15，所述整體升降油缸20可以分別設(shè)置在底14座四個(gè)角處的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，本發(fā)明中所述的整體升降油缸20設(shè)置在底座14的四個(gè)角處內(nèi)側(cè)。如果油缸行程加長，在內(nèi)側(cè)無法安裝時(shí)，可以設(shè)置在底座14四個(gè)角處的外側(cè)。
[0032]本發(fā)明的工作原理是:本發(fā)明將鋸切工件放置在活動鉗8與固定鉗9之間，通過電動機(jī)22帶動主動輪21，從而帶動被動輪5，實(shí)現(xiàn)鋸條7鋸切工件，在鋸切之前，需要調(diào)整鉗口以及鋸條7的位置，由于在立式鋸床的底部安裝了四個(gè)行走輪16，可以輕便的將設(shè)備挪動，還在底部加了四個(gè)整體升降油缸20，可以將整個(gè)設(shè)備升起。四個(gè)整體升降油缸20上的底板15在升起時(shí)接觸地面，四個(gè)行走輪16離開地面，當(dāng)行走輪把手I不用時(shí)可以向上抬起。另外，由于本發(fā)明中，由于鋸架4固定在第一板11上，所述第一板11上固定設(shè)置有第一板前后移動油缸2,在前后移動油缸2的推動下,鋸架可4通過第一板11下部的前后移動滑塊12在第二板17上部的前后移動導(dǎo)軌13上實(shí)現(xiàn)前后運(yùn)動；工件夾緊裝置設(shè)置在第二板17上，所述第二板17上固定設(shè)置有左右移動油缸23，在左右移動油缸23的推動下，第二板17可通過第二板17下部的左右移動滑塊18在底座14上部的左右移動導(dǎo)軌19上實(shí)現(xiàn)左右運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)工件夾緊裝置左右移動；從而，當(dāng)鋸切長一點(diǎn)的工件，如果鋸切點(diǎn)不合適時(shí)，我們的鋸床就可以前后左右移動，可以準(zhǔn)確的對好鋸切點(diǎn)，采用鋸架4行走方式鋸切，鋸切完畢后鋸架4自動返回，在鋸條7使用方面，由于鋸架4上設(shè)置有導(dǎo)向塊6，鋸條7可以扭轉(zhuǎn)一定角度，這樣會更好的延長鋸條7使用壽命，并且在鋸切時(shí)鋸條7會運(yùn)行的更加平穩(wěn)，另夕卜，由于本發(fā)明有I個(gè)固定鉗9和2個(gè)活動鉗8，可以將工件牢牢夾住，并且當(dāng)工件進(jìn)入工件夾緊裝置時(shí)，將固定鉗9通過固定鉗升降油缸28落下，當(dāng)工件放置好以后，再將固定鉗9上升至指定位置，十分方便實(shí)用。
[0033]本發(fā)明中的其他部分采用現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種立式鋸床，包括底座、床身和鋸架，其特征是:所述底座下固定設(shè)置有行走輪，所述底座上設(shè)置有整體升降油缸；所述床身上部設(shè)置有工件夾緊裝置，所述的床身設(shè)置在第二板上，所述的第二板設(shè)置在底座的上部，所述的第二板的上部設(shè)置有第一板，所述的鋸架設(shè)置在第一板上，所述的第一板與第二板之間設(shè)置有第一板前后移動裝置，所述的第二板與底座之間設(shè)置有第二板左右移動裝置；所述鋸架上固定設(shè)置有主動輪和被動輪，所述主動輪和被動輪上纏繞有鋸條，所述的主動輪包括I個(gè)，被動輪包括3個(gè)，其中2個(gè)被動輪設(shè)置在鋸架的上部，I個(gè)被動輪和主動輪設(shè)置在鋸架的下部，所述的主動輪與電動機(jī)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式鋸床，其特征是:所述的第二板左右移動裝置包括左右移動導(dǎo)軌、左右移動滑塊和左右移動油缸，所述左右移動導(dǎo)軌縱向固定設(shè)置在所述底座上，所述左右移動滑塊固定設(shè)置在所述第二板的下部，所述的左右移動滑塊設(shè)置在左右移動導(dǎo)軌的上部，并與左右移動導(dǎo)軌相配合，所述左右移動油缸固定設(shè)置在所述第二板的右端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式鋸床，其特征是:所述的第一板前后移動裝置包括前后移動導(dǎo)軌、前后移動滑塊和前后移動油缸，所述前后移動導(dǎo)軌橫向固定設(shè)置在所述第二板的上部，所述前后移動滑塊固定設(shè)置在所述第一板的下部，所述的前后移動滑塊設(shè)置在前后移動導(dǎo)軌的上部，并與前后移動導(dǎo)軌相配合，所述前后移動油缸固定設(shè)置在所述第一板的后端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式鋸床，其特征是:所述的工件夾緊裝置包括活動鉗、固定鉗、工件放置架、推動裝置和固定鉗升降油缸，所述的工件放置架包括左右兩個(gè)，分別設(shè)置在床身的上部左右兩側(cè)，所述的活動鉗包括兩個(gè)，分別設(shè)置在左右兩個(gè)工件放置架上，所述的活動鉗的后側(cè)分別設(shè)置有推動裝置，所述固定鉗設(shè)置在左右兩個(gè)工件放置架的前部，所述的固定鉗與固定鉗升降油缸相連，所述的固定鉗升降油缸設(shè)置在第二板的上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立式鋸床，其特征是:所述的推動裝置包括手搖輪、夾緊油缸和滑塊，所述的滑塊固定設(shè)置在所述活動鉗的下面，所述夾緊油缸固定設(shè)置在工件放置架的后側(cè)，所述夾緊油缸中設(shè)置有油缸絲桿，所述油缸絲杠的后端固定設(shè)置有手搖輪，所述油缸絲桿的前端伸入滑塊內(nèi)，與滑塊相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式鋸床，其特征是:所述鋸架上還設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊固定設(shè)置在所述鋸架的前部，所述的鋸條伸入導(dǎo)向塊內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式鋸床，其特征是:所述的行走輪為4個(gè)，且分別設(shè)置在底座的四個(gè)角處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種立式鋸床，其特征是:所述底座后部的2個(gè)行走輪為萬向輪，且所述兩個(gè)萬向輪上設(shè)置有行走輪把手，所述底座前部的2個(gè)行走輪為定向輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式鋸床，其特征是:所述第二板上固定設(shè)置有輔助導(dǎo)軌，所述的輔助導(dǎo)軌為2個(gè)，且對稱分布在床身的左右兩側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式鋸床，其特征是:所述整體升降油缸為4個(gè)，且底部均設(shè)置有底板，并分別設(shè)置在底座的四個(gè)角處內(nèi)側(cè)。
【文檔編號】B23D55/02GK103521838SQ201310465372
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】史友誼, 郭學(xué)文 申請人:濟(jì)南同濟(jì)機(jī)械有限公司