一種刀具內(nèi)孔加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種刀具內(nèi)孔加工方法，包括以下步驟：在車床上在刀具上先鉆雙重定位孔；在CNC加工中心機(jī)床上對(duì)加工的所述雙重定位孔進(jìn)行鉸削加工；粗鉸加工時(shí)，切削參數(shù)為：切削速度S＝600m/min，進(jìn)給速度F＝400mm/min，并為精鉸加工留有0.10-0.15mm的加工余量；粗鉸加工后，換可調(diào)式復(fù)合鉸刀，進(jìn)行精鉸加工，精鉸加工的切削參數(shù)為：切削速度S＝800m/min，進(jìn)給速度F＝400mm/min，加工尺寸到位時(shí)再停留1秒鐘；鉸削加工時(shí)，采用的冷卻液進(jìn)行冷卻；采用內(nèi)孔檢驗(yàn)軸，用涂色法檢查鉸削加工完成后的內(nèi)孔；在所述內(nèi)孔檢驗(yàn)軸上涂上紅丹粉，然后安裝在刀具上；將刀具與內(nèi)孔檢驗(yàn)軸用螺絲鎖緊。
【專利說明】—種刀具內(nèi)孔加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種刀具內(nèi)孔加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于高速切削刀具。切削過程中受軸向和徑向切削阻力，且高速切削，轉(zhuǎn)速一般在12000rpm以上，故該種刀具的內(nèi)孔采用雙重定位的內(nèi)孔。但是現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)孔安裝方式是，內(nèi)孔為1: 10錐孔，該孔在加工時(shí)，既要保證錐面定位，又要保證端面定位，加工難度顯而易見。并且，整個(gè)加工過程對(duì)刀的精度和孔的加工方法都要有很高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種刀具內(nèi)孔加工方法，以降低現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)刀具的加工要求。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種刀具內(nèi)孔加工方法，包括以下步驟:
[0005]在車床上在刀具上先鉆雙重定位孔；
[0006]在CNC加工中心機(jī)床上對(duì)加工的所述雙重定位孔進(jìn)行鉸削加工；
[0007]粗鉸加工時(shí)，切削參數(shù)為:切削速度S = 600m/min,進(jìn)給速度F = 400mm/min,并為精鉸加工留有0.10-0.15mm的加工余量；
[0008]粗鉸加工后，換可調(diào)式復(fù)合鉸刀，進(jìn)行精鉸加工，精鉸加工的切削參數(shù)為:切削速度S = 800m/min,進(jìn)給速度F = 400mm/min,加工尺寸到位時(shí)再停留I秒鐘；
[0009]鉸削加工時(shí)，采用的冷卻液進(jìn)行冷卻；
[0010]采用內(nèi)孔檢驗(yàn)軸，用涂色法檢查鉸削加工完成后的內(nèi)孔；
[0011]在所述內(nèi)孔檢驗(yàn)軸上涂上紅丹粉，然后安裝在刀具上；
[0012]將刀具與內(nèi)孔檢驗(yàn)軸用螺絲鎖緊；
[0013]將刀具拆下來，比較兩個(gè)加工面與檢驗(yàn)軸的貼合率，依照貼合率判定加工粗鉸加工是否合格。
[0014]本發(fā)明的內(nèi)孔加工方法，使得加工的刀具精度高，表面粗糙度好，效率更高?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明的刀具內(nèi)孔加工方法，包括以下步驟:
[0016]在車床上在刀具上先鉆雙重定位孔；
[0017]在CNC加工中心機(jī)床上對(duì)加工的所述雙重定位孔進(jìn)行鉸削加工；
[0018]粗鉸加工時(shí)，切削參數(shù)為:切削速度S = 600m/min,進(jìn)給速度F = 400mm/min,并為精鉸加工留有0.10-0.15mm的加工余量；
[0019]粗鉸加工后，換可調(diào)式復(fù)合鉸刀，進(jìn)行精鉸加工，精鉸加工的切削參數(shù)為:切削速度S = 800m/min,進(jìn)給速度F = 400mm/min,加工尺寸到位時(shí)再停留I秒鐘；
[0020]鉸削加工時(shí)，采用的冷卻液進(jìn)行冷卻；[0021]采用內(nèi)孔檢驗(yàn)軸，用涂色法檢查鉸削加工完成后的內(nèi)孔；
[0022]在所述內(nèi)孔檢驗(yàn)軸上涂上紅丹粉，然后安裝在刀具上；
[0023]將刀具與內(nèi)孔檢驗(yàn)軸用螺絲鎖緊；
[0024]將刀具拆下來，比較兩個(gè)加工面與檢驗(yàn)軸的貼合率，依照貼合率判定加工粗鉸加工是否合格。
[0025]應(yīng)該注意到并理解，在不脫離后附的權(quán)利要求所要求保護(hù)的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，能夠?qū)ι鲜鲈敿?xì)描述的本發(fā)明做出各種修改和改進(jìn)。因此，要求保護(hù)的技術(shù)方案的范圍不受所給出的任何特定示范教導(dǎo)的限制。
[0026] 申請(qǐng)人:聲明，本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程才能實(shí)施。所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種刀具內(nèi)孔加工方法，其特征在于，包括以下步驟: 在車床上在刀具上先鉆雙重定位孔； 在CNC加工中心機(jī)床上對(duì)加工的所述雙重定位孔進(jìn)行鉸削加工； 粗鉸加工時(shí)，切削參數(shù)為:切削速度S = 600m/min,進(jìn)給速度F = 400mm/min,并為精鉸加工留有0.10-0.15mm的加工余量； 粗鉸加工后，換可調(diào)式復(fù)合鉸刀，進(jìn)行精鉸加工，精鉸加工的切削參數(shù)為:切削速度S=800m/min,進(jìn)給速度F = 400mm/min,加工尺寸到位時(shí)再停留I秒鐘； 鉸削加工時(shí)，采用的冷卻液進(jìn)行冷卻； 采用內(nèi)孔檢驗(yàn)軸，用涂色法檢查鉸削加工完成后的內(nèi)孔； 在所述內(nèi)孔檢驗(yàn)軸上涂上紅丹粉，然后安裝在刀具上； 將刀具與內(nèi)孔檢驗(yàn)軸用螺絲鎖緊； 將刀具拆下來，比較兩個(gè)加工面與檢驗(yàn)軸的貼合率，依照貼合率判定加工粗鉸加工是否合格。
【文檔編號(hào)】B23P15/28GK103495848SQ201310470113
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】黃海勝 申請(qǐng)人:昆山純柏精密五金有限公司