金屬板材彎曲裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及金屬板材領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種金屬板材彎曲裝置，其包括至少一個(gè)檢測(cè)組件，每個(gè)檢測(cè)組件包括壓頭（50）以及一對(duì)支座單體（40），每個(gè)所述支座單體上設(shè)有用于固定在試驗(yàn)機(jī)或壓力機(jī)上的固定部（41），每個(gè)所述支座單體具有相對(duì)的側(cè)面，該相對(duì)的側(cè)面的頂部具有向上彼此靠近地傾斜的斜面部，當(dāng)使用所述金屬板材彎曲裝置進(jìn)行彎曲性能檢驗(yàn)時(shí)，在試驗(yàn)機(jī)或壓力機(jī)上對(duì)稱固定成對(duì)的所述支座單體；所述壓頭包括錐形頭部，所述錐形頭部的錐形角與成對(duì)的所述支座單體的斜面部之間的夾角對(duì)應(yīng)。本發(fā)明提供的金屬板材彎曲裝置，在檢驗(yàn)金屬板材的彎曲性能時(shí)，不涉及計(jì)算，能夠直觀、有效的確定待檢驗(yàn)金屬板材的彎曲角度。
【專利說(shuō)明】金屬板材彎曲裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及金屬板材領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于金屬板材彎曲性能檢驗(yàn)的金屬 板材彎曲裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 金屬板材需要滿足一定的彎曲性能才算合格。在"GB/T3621-2007鈦及鈦合金 板材"中，對(duì)應(yīng)不同牌號(hào)的鈦及鈦合金板材，有30°、35°、40°、50°、60°、70°、80°、 100°、105°、120°、180°不同的彎曲角度要求。在進(jìn)行金屬板材的彎曲性能檢驗(yàn)時(shí)，利用 彎曲裝置使被檢驗(yàn)金屬板材彎曲到規(guī)定角度，當(dāng)被檢驗(yàn)金屬板材彎曲到規(guī)定角度后，被檢 驗(yàn)金屬板材外表面無(wú)可見(jiàn)裂紋為合格。而在這個(gè)檢測(cè)過(guò)程中，彎曲角度的確定是一個(gè)重要 的問(wèn)題。
[0003] 在GB/T232-2010的附錄B采用"通過(guò)測(cè)量彎曲壓頭位移測(cè)定彎曲角度的方法"，具 體的，以圓形、方形、矩形或多邊形橫截面金屬板材在彎曲裝置上經(jīng)受彎曲塑性變形，不改 變加力方向，直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度。彎曲試驗(yàn)時(shí)，金屬板材兩臂的軸線保持在垂直于彎 曲軸的平面內(nèi)。彎曲角度的檢測(cè)在配置了彎曲裝置的試驗(yàn)機(jī)或壓力機(jī)上完成。如圖1所示， 是用于金屬板材彎曲性能檢測(cè)的支輥式彎曲裝置，其包括彎曲壓頭20和兩個(gè)支輥30,試驗(yàn) 時(shí)，將金屬板材10放在兩個(gè)支輥30的上方，利用彎曲壓頭20使金屬板材10彎曲。當(dāng)金屬 板材10彎曲到一定角度時(shí)，利用上述方法計(jì)算其彎曲角度，具體計(jì)算過(guò)程如下：

【權(quán)利要求】
1. 一種金屬板材彎曲裝置，其特征在于，所述金屬板材彎曲裝置包括至少一個(gè)檢測(cè)組 件，每個(gè)檢測(cè)組件包括用于使待檢驗(yàn)金屬板材彎曲的壓頭（50)以及一對(duì)支座單體（40)，每 個(gè)所述支座單體（40)上設(shè)有用于固定在試驗(yàn)機(jī)或壓力機(jī)上的固定部（41)，每個(gè)所述支座 單體（40)具有相對(duì)的側(cè)面，該相對(duì)的側(cè)面的頂部具有向上彼此靠近地傾斜的斜面部，當(dāng)使 用所述金屬板材彎曲裝置進(jìn)行彎曲性能檢驗(yàn)時(shí)，在試驗(yàn)機(jī)或壓力機(jī)上對(duì)稱固定成對(duì)的所述 支座單體（40)，以使成對(duì)的所述支座單體（40)以相應(yīng)的斜面部彼此相對(duì)； 所述壓頭（50)包括錐形頭部，所述錐形頭部的錐形角與成對(duì)的所述支座單體（40)的 斜面部之間的夾角對(duì)應(yīng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材彎曲裝置，其特征在于，兩個(gè)所述側(cè)面的斜面部相 對(duì)于所述試驗(yàn)機(jī)或壓力機(jī)的基準(zhǔn)面的角度分別為第一傾角（a)和第二傾角（b)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬板材彎曲裝置，其特征在于，每個(gè)所述支座單體（40)形 成為具有一對(duì)所述側(cè)面以及連接所述側(cè)面的側(cè)連接面、頂連接面和底連接面，所述固定部 (41)為從所述頂連接面延伸到所述底連接面的通孔，每個(gè)所述支座單體（40)均通過(guò)穿過(guò)所 述固定部（41)的螺桿固定在試驗(yàn)機(jī)或壓力機(jī)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬板材彎曲裝置，其特征在于，所述支座單體（40)為一體 結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬板材彎曲裝置，其特征在于，所述頂連接面和底連接面 互相平行，且所述側(cè)連接面與所述頂連接面垂直。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬板材彎曲裝置，其特征在于，所述頂連接面與兩個(gè)所述 側(cè)面的斜面部的連接處采用圓角過(guò)渡。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬板材彎曲裝置，其特征在于，相對(duì)的兩個(gè)所述側(cè)面的斜 面部的終止位置在平行于所述基準(zhǔn)面的同一平面上；所述側(cè)面還具有與所述斜面部相連的 堅(jiān)直部，所述斜面部與所述堅(jiān)直部的連接處采用圓角過(guò)渡。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2-6中任意一項(xiàng)所述的金屬板材彎曲裝置，其特征在于，所述金屬板 材彎曲裝置包括多個(gè)所述檢測(cè)組件，每個(gè)所述檢測(cè)組件的支座單體（40)的第一傾角（a) 為52.5°、40°、60°、90°中的任意一者，每個(gè)所述檢測(cè)組件的支座單體（40)的第二傾角 (b)為 35°、30°、20°、17.5°、15° 中的任意一者。
【文檔編號(hào)】B21D5/01GK104056881SQ201310488153
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】寧雄顯, 汪淵, 陳云霞 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司