一種電機(jī)座鏜孔專用夾具的制作方法
【專利摘要】一種電機(jī)座鏜孔專用夾具，涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是夾具領(lǐng)域的一種電機(jī)座鏜孔轉(zhuǎn)用夾具鏜孔專用夾具。替換通用鏜孔夾具，解決通用鏜孔夾具生產(chǎn)效率低，在大批量生產(chǎn)中不適用的問題。該夾具包括夾具體、定位裝置和夾緊裝置，定位裝置和夾緊裝置設(shè)置在夾具體上，主要用于大批量生產(chǎn)電機(jī)座鏜孔加工中。
【專利說明】一種電機(jī)座鏜孔專用夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是夾具領(lǐng)域的一種ー種電機(jī)座鏜孔轉(zhuǎn)用夾具鏜孔專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]夾具是機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使加工對(duì)象占有正確的位置并把エ件可靠地夾緊，以接受施工或檢測的裝置。又稱卡具。從廣義上說，在エ藝過程中的任何エ序，用來迅速、方便、安全地安裝エ件的裝置，都可稱為夾具。夾具按專門化分類可分為五類，第ー類為通用夾具，第二類為專用夾具，第三類為通用可調(diào)夾具和成組夾具，第四類為組合夾具，第五類為隨行夾具。通用夾具是指已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的，在一定范圍內(nèi)可用于加工不同エ件的夾具，優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)性廣，但是生產(chǎn)效率低，主要適用于單件、小批量的生產(chǎn)中，在大批量生產(chǎn)中不適用。專用夾具是指專為某ーエ件的某道エ序而專門設(shè)計(jì)的夾具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電機(jī)座鏜孔專用夾具鏜孔專用夾具，替換通用鏜孔夾具，解決生產(chǎn)效率低，在大批量生產(chǎn)中不適用的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種電機(jī)座鏜孔專用夾具，該夾具包括夾具體、定位裝置和夾緊裝置，定位裝置和夾緊裝置設(shè)置在夾具體上；所述的定位裝置包括支撐板、圓柱銷和菱形銷，支撐板、圓柱銷和菱形銷分別設(shè)置在夾具體上，與電機(jī)座面接觸的支撐板上設(shè)有兩個(gè)能夠讓圓柱銷或者菱形銷穿過的通孔，圓柱銷和菱形銷穿過支撐板上的通孔和電機(jī)座上的兩個(gè)定位孔配合；所述的夾緊裝置包括支撐柱、導(dǎo)向桿、壓板和螺母，所述的支撐柱和導(dǎo)向桿設(shè)置在夾具體上，所述的導(dǎo)向桿上設(shè)有和螺母配合的螺紋，所述的壓板中部設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿穿過壓板上的腰孔通過螺紋連接和螺母連接，壓板的兩端分別壓在支撐柱和電機(jī)座上。所述的圓柱銷和菱形銷設(shè)置在支撐板上，圓柱銷和菱形銷分別與電機(jī)座上的兩個(gè)不同的孔配合，圓柱銷和菱形銷的軸線相互平行并且與支撐板垂直，菱形銷的長軸垂直于圓柱銷和菱形銷的連心線。所述的夾緊裝置還包括墊片，所述墊片設(shè)置在導(dǎo)向桿上的壓板和螺母之間。所述的夾具體上還設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔的軸線分布在同一個(gè)垂直于夾具體的平面內(nèi)；第一通孔和第二通孔的連心線與圓柱銷和菱形銷的連心線垂直；第一通孔內(nèi)設(shè)有壓板，第二通孔內(nèi)設(shè)有支撐柱。所述的壓板上設(shè)有導(dǎo)向槽、腰孔和壓點(diǎn)，壓板上一端設(shè)有壓點(diǎn)，另一端設(shè)有導(dǎo)向槽，腰孔在導(dǎo)向槽和壓點(diǎn)之間。所述的腰孔的中線和導(dǎo)向槽的中線重合并通過壓點(diǎn)，腰孔的寬度等于導(dǎo)向桿的直徑，腰孔的長度方向與壓板的長度方向相同并且腰孔的長度比壓板的長度小。所述的支撐柱伸出夾具體部分的端面在導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0005]本發(fā)明的有益效果為:電機(jī)座鏜孔專用夾具鏜孔專用夾具結(jié)構(gòu)緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產(chǎn)效率，且適用于產(chǎn)品固定且批量較大的生產(chǎn)中?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0006]圖1為專用夾具夾緊零件時(shí)的正視圖；
圖2為專用夾具夾緊零件時(shí)的俯視圖；
圖3為專用夾具夾緊零件時(shí)的側(cè)視圖。
[0007]其中，I為夾具體，2為壓板，3為螺母，4為墊片，5為圓柱螺旋式壓縮彈簧，6為支撐板，7為壓點(diǎn)，8為圓柱銷,9為菱形銷，10為導(dǎo)向槽,11為支撐柱,12為導(dǎo)向桿，13為腰孔。
【具體實(shí)施方式】
[0008]一種電機(jī)座鏜孔專用夾具鏜孔專用夾具，包括夾具體1、定位裝置和夾緊裝置，定位裝置和夾緊裝置設(shè)置在夾具體I上。
[0009]定位裝置包括支撐板6、圓柱銷8和菱形銷9，支撐板6、圓柱銷8和菱形銷9都設(shè)置在夾具體I上，與電機(jī)座面接觸的支撐板6上設(shè)有兩個(gè)能夠讓圓柱銷8或者菱形銷9穿過的通孔，圓柱銷8和菱形銷9穿過支撐板6上的通孔和電機(jī)座上的兩個(gè)不同的定位孔配
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[0010]夾緊裝置包括支撐柱11、導(dǎo)向桿12、壓板2、螺母3和墊片4，支撐柱11和導(dǎo)向桿12設(shè)置在夾具體I上，導(dǎo)向桿12上設(shè)有和螺母3配合的螺紋，所述的壓板2中部設(shè)有腰孔13，導(dǎo)向桿12穿過壓板2上的腰孔13通過螺紋連接和螺母3連接，壓板2的兩端分別壓在支撐柱11和電機(jī)座上。
[0011]本發(fā)明的專用夾具采用“一面兩銷”的定位方式，“一面”限制了零件的三個(gè)自由度，兩個(gè)銷ー個(gè)為圓柱銷，另ー個(gè)為菱形銷，兩個(gè)銷相互平行并且垂直的設(shè)置在“一面”上，圓柱銷限制兩個(gè)自由度，菱形銷限制一個(gè)繞圓柱銷轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，“一面兩銷”定位方式一共限制了エ件的六個(gè)自由度，屬于完全定位方式?！耙幻妗本o固在夾具體I上。菱形銷的長軸與圓柱銷和菱形銷的連心線垂直，圓柱銷和菱形銷的中心距等于零件上的定位銷孔的中心距。本發(fā)明中支撐板6為“一面兩銷”中的“一面”；圓柱銷8為“一面兩銷”中的“圓柱銷”;菱形銷9為“一面兩銷”中的“削邊銷或者菱形銷”。零件的定位是用一面兩銷的方式，零件的夾緊用壓板2夾緊。
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0013]如圖1到圖3所示的是專用夾具夾緊零件時(shí)的三種視圖(正視圖、俯視圖和左視圖)，圖中夾具體I上設(shè)有支撐板6，支撐板6上設(shè)有ー個(gè)圓柱銷8和ー個(gè)菱形銷9，圓柱銷8和ー個(gè)菱形銷9的軸線相互平行并且垂直地設(shè)置在支撐板6上。菱形銷9的長軸與圓柱銷8和菱形銷9的連心線垂直，圓柱銷8和菱形銷9的中心距等于零件上的定位銷孔的中心距。夾具體I上設(shè)有兩個(gè)通孔，分別為第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔的軸線分布在同一個(gè)垂直于夾具體I的平面內(nèi)。第一通孔和第二通孔的連心線與圓柱銷8和菱形銷9的連心線垂直。第一通孔在夾具體I上的位置在第二通孔在夾具體I上的位置與支撐板6在夾具體I上的位置之間，即支撐板6在夾具體I上的投影不會(huì)遮擋第一通孔和第二通孔。第一通孔上設(shè)有導(dǎo)向桿12，導(dǎo)向桿12的軸線與第一通孔的軸線重合，導(dǎo)向桿12申出夾具體I的部分設(shè)有圓柱螺旋式壓縮彈簧5、壓板2、墊片4和螺母3。第二通孔上設(shè)有支撐柱11。零件安裝在支撐板6上，零件與支撐板6形成ー個(gè)面配合，零件與支撐板6配合的面上設(shè)有兩個(gè)定位銷孔，兩個(gè)定位銷孔分別與圓柱銷8和菱形銷9配合。零件被支撐板6上的ー個(gè)面三個(gè)自由度，零件被圓柱銷8限制兩個(gè)自由度，零件被菱形銷9限制ー個(gè)自由度，零件的六個(gè)自由度都被專用夾具限制，所以專用夾具的定位為完全定位，專用夾具還有夾緊裝置，夾緊裝置包括導(dǎo)向桿12、支撐柱11、圓柱螺旋式壓縮彈簧5、壓板2，墊片4和螺母3。導(dǎo)向桿12設(shè)置在第I通孔上，支撐柱11設(shè)置在第二通孔上，導(dǎo)向桿12由夾具體I向外伸出部分穿過圓柱螺旋式壓縮彈簧5、壓板2、墊片4和螺母3。壓板2上設(shè)有導(dǎo)向槽10、腰孔13和壓點(diǎn)7，壓板2上一端設(shè)有壓點(diǎn)7，另一端設(shè)有導(dǎo)向槽10，腰孔13在導(dǎo)向槽10和壓點(diǎn)7之間，腰孔13的中線和導(dǎo)向槽10的中線重合并通過壓點(diǎn)7，腰孔13的寬度等于導(dǎo)向桿12的直徑，腰孔13的長度方向與壓板2的長度方向相同并且腰孔13的長度比壓板2的長度小，導(dǎo)向槽10的方向與壓板2的長度方向一致，導(dǎo)向槽10的寬度等于支撐柱11的直徑，壓板2通過導(dǎo)向槽10設(shè)置在支撐柱11上，壓板2通過腰孔13設(shè)置在導(dǎo)向桿12上。導(dǎo)向桿12上還設(shè)有墊片4和螺母3，墊片4安裝在壓板2和螺母3之間，壓板2在夾具體I與墊片4之間。
[0014]夾緊時(shí)壓板2通過腰孔13安裝在導(dǎo)向桿12上，壓板2的壓點(diǎn)7壓在零件上，壓板2的導(dǎo)向槽10壓在支撐柱11上，墊片4墊在導(dǎo)向桿12上壓板2與螺母3之間的區(qū)域，螺母3通過導(dǎo)向桿12上的螺紋向墊片4施加沿導(dǎo)向桿12指向夾具體I的力，墊片4將カ傳導(dǎo)給壓板2，壓板2則壓緊零件和支撐柱11。
[0015]由夾緊狀態(tài)到放松狀態(tài)，松開螺母3，將壓板2沿著導(dǎo)向槽10和腰孔13向遠(yuǎn)離零件的方向移動(dòng)，直到壓板2在夾具體I上的垂直投影與零件在夾具體I上的垂直投影不接觸時(shí)，停止壓板2的移動(dòng)，零件可以從專用夾具上取出。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)座鏜孔專用夾具，其特征在于:該夾具包括夾具體(I)、定位裝置和夾緊裝置，定位裝置和夾緊裝置設(shè)置在夾具體(I)上； 所述的定位裝置包括支撐板(6)、圓柱銷(8)和菱形銷(9)，支撐板(6)、圓柱銷(8)和菱形銷(9)分別設(shè)置在夾具體(I)上，與電機(jī)座面接觸的支撐板(6)上設(shè)有兩個(gè)能夠讓圓柱銷(8)或者菱形銷(9)穿過的通孔，圓柱銷(8)和菱形銷(9)穿過支撐板(6)上的通孔和電機(jī)座上的兩個(gè)定位孔配合； 所述的夾緊裝置包括支撐柱(11)、導(dǎo)向桿(12)、壓板(2)和螺母(3)，所述的支撐柱(11)和導(dǎo)向桿(12)設(shè)置在夾具體(I)上，所述的導(dǎo)向桿(12)上設(shè)有和螺母(3)配合的螺紋，所述的壓板(2)中部設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿(12)穿過壓板(2)上的腰孔(13)通過螺紋連接和螺母(3 )連接，壓板(2 )的兩端分別壓在支撐柱(11)和電機(jī)座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)座鏜孔專用夾具，其特征在于:所述的圓柱銷(8)和菱形銷(9)設(shè)置在支撐板(6)上，圓柱銷(8)和菱形銷(9)分別與電機(jī)座上的兩個(gè)不同的孔配合，圓柱銷(8)和菱形銷(9)的軸線相互平行并且與支撐板(6)垂直，菱形銷(9)的長軸垂直于圓柱銷(8)和菱形銷(9)的連心線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)座鏜孔專用夾具，其特征在于:所述的夾緊裝置還包括墊片(4)，所述墊片(4)設(shè)置在導(dǎo)向桿(12)上的壓板(2)和螺母(3)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任意一項(xiàng)所述的電機(jī)座鏜孔專用夾具，其特征在于:所述的夾具體(I)上還設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔的軸線分布在同一個(gè)垂直于夾具體(I)的平面內(nèi)；第一通孔和第二通孔的連心線與圓柱銷(8)和菱形銷(9)的連心線垂直；第一通孔內(nèi)設(shè)有壓板(2)，第二通孔內(nèi)設(shè)有支撐柱(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)座鏜孔專用夾具，其特征在于:所述的壓板(2)上設(shè)有導(dǎo)向槽(10)、腰孔(13)和壓點(diǎn)(7)，壓板(2)上一端設(shè)有壓點(diǎn)(7)，另一端設(shè)有導(dǎo)向槽(10)，腰孔(13)在導(dǎo)向槽(10)和壓點(diǎn)(7)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)座鏜孔專用夾具，其特征在于:所述的腰孔(13)的中線和導(dǎo)向槽(10)的中線重合并通過壓點(diǎn)(7)，腰孔(13)的寬度等于導(dǎo)向桿(12)的直徑，腰孔(13)的長度方向與壓板(2)的長度方向相同并且腰孔(13)的長度比壓板(2)的長度小。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)座鏜孔專用夾具，其特征在于:所述的支撐柱(11)伸出夾具體(I)部分的端面在導(dǎo)向槽(10)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK103586711SQ201310508691
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】錢斌 申請(qǐng)人:安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院