切割主軸結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種切割主軸結(jié)構(gòu)，包括：主軸和切割刀片，其特征在于，上述主軸包括：主軸殼體、位于上述主軸殼體內(nèi)的氣浮軸承和位于上述主軸殼體與氣浮軸承之間的冷卻水；上述氣浮軸承和切割刀片之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接，上述主軸殼體內(nèi)表面設(shè)有溫度傳感器，上述溫度傳感器與控制上述氣浮軸承開(kāi)關(guān)的控制器連接。本發(fā)明的有益之處在于：氣浮軸承能夠降低主軸旋轉(zhuǎn)的摩擦，穩(wěn)定的空氣流、和有效的動(dòng)力傳送，使溫度上升幅度降到最低。冷卻水進(jìn)一步降低主軸的工作熱量，延長(zhǎng)主軸的工作壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】切割主軸結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切割機(jī)的切割裝置，具體涉及一種切割主軸結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]切割機(jī)的核心單元是切割刀片，切割刀片與主軸連接，因此主軸單元是實(shí)現(xiàn)切割功能的重要組成部分。主軸是旋轉(zhuǎn)軸的意思，用于驅(qū)動(dòng)刀片旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)過(guò)程中因?yàn)檩S承的摩擦而產(chǎn)生熱量，影響主軸的工作效率和壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可以防止切割機(jī)的主軸過(guò)熱的切割主軸結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
切割主軸結(jié)構(gòu)，包括:主軸和切割刀片，其特征在于，上述主軸包括:主軸殼體、位于上述主軸殼體內(nèi)的氣浮軸承和位于上述主軸殼體與氣浮軸承之間的冷卻水；上述氣浮軸承和切割刀片之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接，上述主軸殼體內(nèi)表面設(shè)有溫度傳感器，上述溫度傳感器與控制上述氣浮軸承開(kāi)關(guān)的控制器連接。
[0005]更進(jìn)一步的說(shuō)，上述主軸殼體設(shè)有用于更換上述冷卻水的入口和出口。
[0006]更進(jìn)一步的說(shuō)，上述入口位于主軸殼體的頂面，上述出口位于主軸殼體的底面。
[0007]更進(jìn)一步的說(shuō)，上述主軸殼體與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有密封墊圈。
[0008]更進(jìn)一步的說(shuō)，上述密封墊圈為硅膠墊圈。
[0009]更進(jìn)一步的說(shuō)，上述主軸殼體的材料為銅。
[0010]本發(fā)明的有益之處在于:氣浮軸承能夠降低主軸旋轉(zhuǎn)的摩擦，穩(wěn)定的空氣流、和有效的動(dòng)力傳送，使溫度上升幅度降到最低。冷卻水進(jìn)一步降低主軸的工作熱量，延長(zhǎng)主軸的工作壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中附圖標(biāo)記的含義:
10-主軸，11-主軸殼體，Ila-入口，Ilb-出口，120-旋轉(zhuǎn)軸，12-氣浮軸承，13-冷卻水，20-切割刀片。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
[0014]如圖1所示的切割主軸結(jié)構(gòu)，包括:主軸10和切割刀片20，主軸10包括:主軸殼體11、位于主軸殼體11內(nèi)的氣浮軸承12和位于主軸殼體11與氣浮軸承12之間的冷卻水
13。氣浮軸承12摩擦小溫度低，冷卻水13用于對(duì)告訴旋轉(zhuǎn)的氣浮軸承12降溫。氣浮軸承12和切割刀片20之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸120連接，主軸殼體11內(nèi)表面設(shè)有溫度傳感器110，溫度傳感器110與控制氣浮軸承開(kāi)關(guān)的控制器連接。溫度過(guò)高時(shí)關(guān)閉氣浮軸承12。
[0015]主軸殼體11設(shè)有用于更換冷卻水的入口 Ila和出口 lib。為了便于進(jìn)水和排水，入口 Ila位于主軸殼體11的頂面，出口 Ilb位于主軸殼體11的底面。即入口 Ila位于主軸殼體11的最高處，出口 Ilb位于主軸殼體11的最低處。圖1中主軸殼體11最高處和最低處有多個(gè)，連接起來(lái)形成主軸殼體11最高的直線(xiàn)和最低的直線(xiàn)，那么可以在這兩條直線(xiàn)上分別取任意一點(diǎn)作為入口 Ila或出口 Ilb的中心點(diǎn)即可。冷卻水13可選用一般的自來(lái)水。
[0016]為了增加主軸10的密封性，主軸殼體11與旋轉(zhuǎn)軸120之間設(shè)有密封墊圈。作為一種優(yōu)選方案，密封墊圈為娃膠墊圈。
[0017]因?yàn)殂~的散熱性能好并且價(jià)格合理，主軸殼體11的材料為銅。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.切割主軸結(jié)構(gòu)，包括:主軸和切割刀片，其特征在于，上述主軸包括:主軸殼體、位于上述主軸殼體內(nèi)的氣浮軸承和位于上述主軸殼體與氣浮軸承之間的冷卻水；上述氣浮軸承和切割刀片之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接，上述主軸殼體內(nèi)表面設(shè)有溫度傳感器，上述溫度傳感器與控制上述氣浮軸承開(kāi)關(guān)的控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述主軸殼體設(shè)有用于更換上述冷卻水的入口和出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述入口位于主軸殼體的頂面，上述出口位于主軸殼體的底面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述主軸殼體與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有密封墊圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述密封墊圈為硅膠墊圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的切割主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述主軸殼體的材料為銅。
【文檔編號(hào)】B23B19/02GK103551602SQ201310514047
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】喬金彪 申請(qǐng)人:蘇州斯?fàn)柼匚㈦娮佑邢薰?br>