阻隔防爆鋁合金的金屬電附著工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了金屬材料加工領域的一種用在易燃易爆液體或氣體儲存器內(nèi)作為安全填充材料的阻隔防爆鋁合金的金屬電附著工藝。加工成型后的鋁合金網(wǎng)狀阻隔防爆材料放置在金屬硫酸水池內(nèi)，陽極連接待金屬電附著的阻隔防爆材料，陰極連接相應的金屬板，在陽極和陰極之間接直流電源，直流電壓為12~36V；金屬電附著可以是對鋁合金薄板表面實施金屬電附著，通過金屬電附著增加鋁合金的氧化層厚度，以改善產(chǎn)品的外觀色澤和一些尚待研發(fā)的特性。本發(fā)明具有不降低原有產(chǎn)品熱電傳導性、抗酸堿腐蝕性和機械強度等基礎上改善產(chǎn)品的外觀色澤；對通磁性、電渦流等方面有要求的場所提出了研發(fā)的一個新方向。
【專利說明】阻隔防爆鋁合金的金屬電附著工藝
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬材料加工領域，特別是一種用在易燃易爆液體或氣體儲存器內(nèi)作為填充材料的阻隔防爆鋁合金的金屬電附著工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]阻隔防爆技術(shù)是有效防止易燃、易爆、氣態(tài)、液態(tài)危險化學品在儲運中因意外事故(靜電、焊接、槍擊、碰撞、錯誤操作等)引發(fā)的爆炸，從根本上解決易燃易爆液態(tài)、氣態(tài)危險化學品儲運過程中的本質(zhì)安全的專有技術(shù)。
[0003]目前市場上的阻隔防爆產(chǎn)品基本上是鋁合金的，鋁合金的阻隔材料的應用領域一多用于汽油、柴油；液化石油氣、液化天然氣等腐蝕性小、工作壓力小的易燃易爆物料。特點是它的特點在于比重較輕、有一定的防腐蝕性、工藝簡單成本低。缺點是耐腐蝕性著、機械強度不高易碎、壓力較高時易變型。阻隔防爆材料的工作原理是，根據(jù)熱傳導理論及形成燃燒、爆炸的基本條件，利用容器內(nèi)的阻隔防爆材料高孔隙的蜂窩結(jié)構(gòu)，阻止火焰的迅速傳播與能量的瞬間釋放。利用其材料的表面效應吸收大量熱能，破壞燃燒介質(zhì)的爆炸條件，以此降低火焰燃燒高度，從而防止容器和設備的爆炸，保證易燃、易爆、危險化學品的儲運安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，改善了鋁合金材料的部分性能，提供一種良好的熱電傳導性、抗酸堿腐蝕性、高機械強度、延展恢復型變彈性的鋁合金阻隔防爆材料，克服了現(xiàn)有鋁合金阻隔防爆材料在電磁通量、電蝸流等方面可能會出現(xiàn)的不足和缺欠，并為材料新增一些目前尚沒發(fā)現(xiàn)或證實的一些性能。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種阻隔防爆鋁合金的金屬電附著工藝，其特征在于:制造工藝步驟為:將鋁合金錠軋制成鋁合金薄板，通過沖切機將鋁合金薄板分切為有切縫的鋁合金薄板，然后將鋁合金薄板整形收卷，整形的鋁合金薄板卷進加熱爐回火處理，加熱溫度為280°C — 300°C，加熱時間3— 4小時，將加熱后的鋁合金薄板卷進行分切軋制，然后拉網(wǎng)擴展為鋁合金網(wǎng)，再將該鋁合金網(wǎng)疊制成型為網(wǎng)狀阻隔防爆材料，對成型為網(wǎng)狀阻隔防爆材料進行金屬電附著處理。也可以是先制成型后再實施上述工藝。
[0006]2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻隔防爆鋁合金的金屬電附著工藝，其特征在于:鋁合金金屬電附著工藝步驟為:待金屬電附著的阻隔防爆材料放置在金屬硫酸水池中，所用的金屬硫酸為所附著金屬相應的硫酸鎳、硫酸銅和硫酸鋅中的一種，陰極的極板采用與欲附著的相同金屬材料，陽極連接待金屬電附著的阻隔防爆材料，在陽極和陰極之間接直流電源，直流電壓為12?36V。
[0007]3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻隔防爆鋁合金的金屬電附著工藝，其特征在于:金屬電附著可以是對鋁合金薄板，也可以是對已制成型的材料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)先比具有以下有益效果:
1.一種新型的改善性能的新材料方式；
2.對原有材料增加了新的性質(zhì)；如導磁性、電荷運動新方式；
3.一些目前尚待研究證實的新性質(zhì)和特性。
[0008]4.可以將現(xiàn)有材料的色澤進行改觀，如附鎳有不銹鋼色、附銅有金黃色。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為阻隔防爆鋁合金的金屬電附著工藝示意圖。
[0010]圖中:金屬沉積槽1、陰極板2、金屬溶液3、陽極4。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的內(nèi)容做進一步的描述:
如圖1所示為阻隔防爆鋁合金金屬電附著金屬沉積槽1，槽內(nèi)為所附著金屬相應的硫酸鎳、硫 酸銅和硫酸鋅中的一種，加工成型后的鋁合金網(wǎng)狀阻隔防爆材料放置在金屬沉積槽I中，陽極連接待金屬電附著的阻隔防爆材料，陰極連接相應的金屬板，在陽極和陰極之間接直流電源，直流電壓為12~36V ;金屬附著(又稱著色)是用電化學的方法:既將鎳用待附件于陽極，酸液中有所要附著的金屬離子(如著硫酸鎳、著銅用硫酸銅、著鋅用硫酸鋅)在12^36V直流電的作用下使金屬附著于鋁合金表面上，陰極的極板采用與欲附著的同時材料。電著色的目的是1、改變產(chǎn)品色澤。2、金屬的附著改善了鋁合金材料的部分性能(金屬材料眾多性能中的部分，如鎳、鈷會改變磁通性)。3、可能會有一些其它方面的改善和突破。
[0012]本發(fā)明所應用的領域不損害原鋁合金材料所有場所外；還也變了產(chǎn)品的外觀色澤為某產(chǎn)品高端獨有品牌成為可能。可進一步研發(fā)一些具有新專長的產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種阻隔防爆鋁合金的金屬電附著工藝，其特征在于:制造工藝步驟為:將鋁合金錠軋制成鋁合金薄板，通過沖切機將鋁合金薄板分切為有切縫的鋁合金薄板，然后將鋁合金薄板整形收卷，整形的鋁合金薄板卷進加熱爐回火處理，加熱溫度為280°C—300°C，加熱時間3— 4小時，將加熱后的鋁合金薄板卷進行分切軋制，然后拉網(wǎng)擴展為鋁合金網(wǎng)，再將該鋁合金網(wǎng)疊制成型為網(wǎng)狀阻隔防爆材料，對成型為網(wǎng)狀阻隔防爆材料進行金屬電附著處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻隔防爆鋁合金的金屬電附著工藝，其特征在于:鋁合金金屬電附著工藝步驟為:待金屬電附著的阻隔防爆材料放置在金屬硫酸水池中，所用的金屬硫酸為所附著金屬相應的硫酸鎳、硫酸銅和硫酸鋅中的一種，陰極的極板采用與欲附著的相同金屬材料，陽極連接待金屬電附著的阻隔防爆材料，在陽極和陰極之間接直流電源，直流電壓為12?36V。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻隔防爆鋁合金的金屬電附著工藝，其特征在于:金屬電附著可以是對鋁合金薄板，也可以是成型后再處理。
【文檔編號】B23P15/00GK103537877SQ201310527073
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】丁佐軍 申請人:江蘇三科安全科技有限公司