一種帶有籠式脫料管的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有籠式脫料管的模具結(jié)構(gòu)，包括沖模和凹模，凹模包括模套，在模套內(nèi)上部設(shè)有浮動(dòng)合金模，在模套內(nèi)下部設(shè)有后墊，后墊通過絲盤固定在模套上，浮動(dòng)合金模內(nèi)設(shè)有拉伸沖棒，浮動(dòng)合金模與后墊之間設(shè)有彈簧體以及彈簧，彈簧體為環(huán)狀體，彈簧貫穿彈簧體并均勻分布在彈簧體的環(huán)上，拉伸沖棒的底部固定在后墊上，在拉伸沖棒的外圓周面上設(shè)有一可滑動(dòng)的籠式脫料管，籠式脫料管貫穿后墊與固定墊塊連接。通過籠式脫料管結(jié)構(gòu)能夠增加機(jī)床模腔的加工長(zhǎng)度，可以在同一臺(tái)機(jī)床上加工更長(zhǎng)的零件；一個(gè)籠式脫料管可以用于制造不同長(zhǎng)度的零件，節(jié)省資源；拉伸沖棒的長(zhǎng)度變小，能夠減少硬質(zhì)合金的使用，降低整個(gè)模具的造價(jià)，節(jié)省企業(yè)的開支。
【專利說明】一種帶有籠式脫料管的模具結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工制造行業(yè)中的一種模具結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種帶有籠式脫料管的模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工制造行業(yè)中，有許多零件是采用擠壓成型來制造的，需要用到擠壓模具，加工完成的零件需要從模具中推出，目前，使用的頂出機(jī)構(gòu)多采用三針退料推出導(dǎo)管的方式，這種方式對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的長(zhǎng)度有限制，在生產(chǎn)的時(shí)候要加上拉伸沖棒的長(zhǎng)度一般在125mm左右，模具只能生產(chǎn)長(zhǎng)度在45mm左右的產(chǎn)品，這樣在機(jī)床模腔有限的情況下，生產(chǎn)的產(chǎn)品長(zhǎng)度不夠，將降低了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，推出導(dǎo)管在使用的時(shí)候，一個(gè)推出導(dǎo)管只能適用在加工一種長(zhǎng)度零件的模具上；而拉伸沖棒一般采用造價(jià)較高的硬質(zhì)合金制造而成，拉伸沖棒較長(zhǎng)，造成整個(gè)模具成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有籠式脫料管的模具結(jié)構(gòu)，它能夠提高機(jī)床模腔的加工長(zhǎng)度，適用于多種長(zhǎng)度并且降低了模具造價(jià)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種帶有籠式脫料管的模具結(jié)構(gòu)，包括沖模和凹模，所述的凹模包括模套，在模套內(nèi)上部設(shè)有浮動(dòng)合金模，在模套內(nèi)下部設(shè)有后墊，后墊通過絲盤固定在模套上，所述的浮動(dòng)合金模內(nèi)設(shè)有拉伸沖棒，所述的浮動(dòng)合金模與后墊之間設(shè)有彈簧體以及彈簧，彈簧體為環(huán)狀體，彈簧貫穿彈簧體并均勻分布在彈簧體的環(huán)上，所述的拉伸沖棒的底部固定在后墊上，在拉伸沖棒的外圓周面上設(shè)有一可滑動(dòng)的籠式脫料管，所述的籠式脫料管貫穿后墊與固定墊塊連接。
[0005]進(jìn)一步地，為了方便籠式脫料管的連接，所述的籠式脫料管包括一管狀體，在管狀體底部沿著軸向方向延伸出固定端且至少兩個(gè)，在固定端上設(shè)有固定銷孔；所述的固定墊塊的端面上設(shè)有貫穿固定墊塊的槽孔，槽孔的數(shù)量與固定端的數(shù)量一致，固定墊塊的柱面上設(shè)有固定銷孔；固定端插接在槽孔內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步具體的，所述的固定端的數(shù)量為4個(gè)且相對(duì)于軸芯均勻分布，槽孔的數(shù)量為4個(gè)。
[0007]進(jìn)一步地，為了使得籠式脫料管與拉伸沖棒緊密配合，所述的拉伸沖棒包括一頭部和一桿部，所述的頭部的柱面上開設(shè)有與固定端數(shù)量相同且位置對(duì)應(yīng)的凹槽。
[0008]進(jìn)一步具體的，所述的模套上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有第一臺(tái)階與浮動(dòng)合金模上設(shè)有的第二臺(tái)階相配合；所述的模套的中部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有第三臺(tái)階與彈簧體端部相配合。
[0009]進(jìn)一步具體的，所述的彈簧體與后墊之間設(shè)有中墊。
[0010]進(jìn)一步具體的，所述的彈簧至少兩個(gè)。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:采用了上述結(jié)構(gòu)之后，通過籠式脫料管結(jié)構(gòu)能夠增加機(jī)床模腔的加工長(zhǎng)度，可以在同一臺(tái)機(jī)床上加工更長(zhǎng)的零件，節(jié)省購(gòu)買機(jī)床的費(fèi)用；一個(gè)籠式脫料管可以用于制造不同長(zhǎng)度的零件，節(jié)省資源；拉伸沖棒的長(zhǎng)度變小，能夠減少硬質(zhì)合金的使用，降低整個(gè)模具的造價(jià)，節(jié)省企業(yè)的開支。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明籠式脫料管的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明固定墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明拉伸沖棒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4的主視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖中:1、沖模；2、模套；3、浮動(dòng)合金模；4、彈簧體；5、彈簧；6、中墊； 7、后墊； 8、絲盤； 9、籠式脫料管； 10、固定銷； 11、固定墊塊；12、拉伸沖棒； 13、第三臺(tái)階； 14、第二臺(tái)階； 15、第一臺(tái)階； 91、管狀件；92、固定端；93、112、固定銷孔；111、槽孔；121、桿部；122、頭部；123、凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0015]如圖1所示一種帶有籠式脫料管的模具結(jié)構(gòu)，包括沖模I和凹模，所述的凹模包括模套2，在模套2內(nèi)上部設(shè)有浮動(dòng)合金模3，在模套2內(nèi)下部設(shè)有后墊7，后墊7通過絲盤8固定在模套2上，所述的浮動(dòng)合金模3內(nèi)設(shè)有拉伸沖棒12，所述的浮動(dòng)合金模3與后墊7之間設(shè)有彈簧體4以及彈簧5，彈簧體4為環(huán)狀體，彈簧5貫穿彈簧體4并均勻分布在彈簧體4的環(huán)上，所述的拉伸沖棒12的底部固定在后墊7上，在拉伸沖棒12的外圓周面上設(shè)有一可滑動(dòng)的籠式脫料管9，所述的籠式脫料管9貫穿后墊7與固定墊塊11連接；所述的模套2上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有第一臺(tái)階15與浮動(dòng)合金模3上設(shè)有的第二臺(tái)階14相配合；所述的模套2的中部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有第三臺(tái)階13與彈簧體4端部相配合；所述的彈簧體4與后墊7之間設(shè)有中墊6;所述的彈簧5為4個(gè)。
[0016]如圖2和圖3所示籠式脫料管9包括一管狀體91，在管狀體91底部沿著軸向方向延伸出固定端92且至少兩個(gè)，在固定端92上設(shè)有固定銷孔93 ;所述的固定墊塊11的端面上設(shè)有貫穿固定墊塊11的槽孔111，槽孔111的數(shù)量與固定端92的數(shù)量一致，固定墊塊11的柱面上設(shè)有固定銷孔112 ;固定端92插接在槽孔111內(nèi)；所述的固定端92的數(shù)量為4個(gè)且相對(duì)于軸芯均勻分布，槽孔111的數(shù)量為4個(gè)。
[0017]如圖4和圖5所示拉伸沖棒12包括一頭部122和一桿部121，所述的頭部122的柱面上開設(shè)有與固定端92數(shù)量相同且位置對(duì)應(yīng)的凹槽123。
[0018]使用的時(shí)候，首先，將未成型的坯料放置在模具型腔內(nèi)，通過沖模I下壓坯料，坯料流動(dòng)充滿整個(gè)模具型腔內(nèi)，沖模I推動(dòng)浮動(dòng)合金模3向下運(yùn)動(dòng)，浮動(dòng)合金模3壓縮彈簧5，當(dāng)浮動(dòng)合金模3運(yùn)動(dòng)到與彈簧體4接觸的時(shí)候，此時(shí)零件成型，通過固定墊塊11推動(dòng)籠式脫料管9運(yùn)動(dòng)，籠式脫料管9的頭部將零件從型腔內(nèi)頂出，可以取出零件，整個(gè)脫落過程完成，籠式脫料管9后退進(jìn)行第二次成型坯料。由于籠式脫料管9有四個(gè)固定端92，為了方便拉伸沖棒12進(jìn)行固定,在拉伸沖棒12頭部開設(shè)與固定端92配合的凹槽123,固定端92通過固定銷10與固定墊塊11連接。
[0019]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有籠式脫料管的模具結(jié)構(gòu)，包括沖模(I)和凹模，所述的凹模包括模套(2)，在模套(2)內(nèi)上部設(shè)有浮動(dòng)合金模(3)，在模套(2)內(nèi)下部設(shè)有后墊(7)，后墊(7)通過絲盤(8)固定在模套(2)上，所述的浮動(dòng)合金模(3)內(nèi)設(shè)有拉伸沖棒(12)，其特征是:所述的浮動(dòng)合金模(3)與后墊(7)之間設(shè)有彈簧體(4)以及彈簧(5)，彈簧體(4)為環(huán)狀體，彈簧(5)貫穿彈簧體(4)并均勻分布在彈簧體(4)的環(huán)上，所述的拉伸沖棒(12)的底部固定在后墊(7)上，在拉伸沖棒(12)的外圓周面上設(shè)有一可滑動(dòng)的籠式脫料管(9)，所述的籠式脫料管(9)貫穿后墊(7)與固定墊塊(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有籠式脫料管的模具結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的籠式脫料管(9)包括一管狀體(91)，在管狀體(91)底部沿著軸向方向延伸出固定端(92)且至少兩個(gè)，在固定端(92)上設(shè)有固定銷孔(93);所述的固定墊塊(11)的端面上設(shè)有貫穿固定墊塊(11)的槽孔(111)，槽孔(111)的數(shù)量與固定端(2)的數(shù)量一致，固定墊塊(11)的柱面上設(shè)有固定銷孔(112);固定端(92)插接在槽孔(111)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有籠式脫料管的模具結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的固定端(92)的數(shù)量為4個(gè)且相對(duì)于軸芯均勻分布，槽孔(111)的數(shù)量為4個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有籠式脫料管的模具結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的拉伸沖棒(12)包括一頭部(122)和一桿部(121)，所述的頭部(122)的柱面上開設(shè)有與固定端(92)數(shù)量相同且位置對(duì)應(yīng)的凹槽(123)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有籠式脫料管的模具結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的模套(2)上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有第一臺(tái)階(15)與浮動(dòng)合金模(2)上設(shè)有的第二臺(tái)階(14)相配合；所述的模套(2)的中部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有第三臺(tái)階(13)與彈簧體(4)端部相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有籠式脫料管的模具結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的彈簧體(4)與后墊(7)之間設(shè)有中墊(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有籠式脫料管的模具結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的彈簧(5)至少兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】B21C25/02GK103521547SQ201310543472
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】彭華勛 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)新凱精密五金有限公司