具有峰值電流修正功能的線切割的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的線切割機(jī)能夠在開(kāi)始主加工之前計(jì)算加工時(shí)的電流，修正加工用電源電壓而進(jìn)行加工，其中，測(cè)定主加工前的預(yù)加工路徑中的測(cè)定區(qū)間中的加工時(shí)的平均電流和放電次數(shù)，計(jì)算加工時(shí)的峰值電流。然后，通過(guò)比較計(jì)算出的加工時(shí)的峰值電流和成為基準(zhǔn)的峰值電流，來(lái)修正加工電源的電壓。
【專利說(shuō)明】具有峰值電流修正功能的線切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有修正線切割機(jī)的加工電流脈沖的功能的線切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]線切割機(jī)在向電極絲和被加工物之間的極間施加電壓而弓丨起放電的同時(shí)，使電極絲和被加工物的相對(duì)位置發(fā)生變化，將被加工物加工為希望的形狀。一般，在被加工物的放電加工時(shí)，根據(jù)該被加工物的材料、被加工物的厚度等有各種各樣的，但高精度的放電加工有時(shí)要求數(shù)微米的精度。
[0003]在圖10中表示一般的線切割機(jī)的例子。
[0004]加工電源3在其內(nèi)部具有直流電壓源21、將由該直流電壓源21供給的電壓進(jìn)行高頻脈沖化的開(kāi)關(guān)元件22。生成的高頻脈沖經(jīng)由供電線4被輸送到供電部5，施加到被電極絲支持部8支持的電極絲I側(cè)和被加工物2偵U。
[0005]施加到電極絲I側(cè)和被加工物2側(cè)的脈沖是高頻的，因此供電線4等量地具有電感成分。另外，該電感成分根據(jù)供電線4的狀況等進(jìn)行變化。進(jìn)而，從供電部5到放電點(diǎn)(SP放電路徑)的距離根據(jù)電極絲I和被加工物2的相對(duì)位置而不同，由此電阻成分也不同。通過(guò)這些放電路徑的阻抗的變化，電流的流動(dòng)方向變得不同。電流的流動(dòng)方向不同會(huì)有對(duì)直接加工速度、加工精度產(chǎn)生影響的問(wèn)題。
[0006]關(guān)于這些由于電極絲和被加工物的相對(duì)位置、或由于被加工物的狀態(tài)而使電流的流動(dòng)方向變化的問(wèn)題，在特開(kāi)昭59-205228號(hào)公報(bào)、專利第3820989號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了以下的技術(shù)，即檢測(cè)峰值電流、輸出電壓等將該檢測(cè)值與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較，根據(jù)該比較結(jié)果來(lái)調(diào)整輸出電壓。但是，在這些技術(shù)中，在檢測(cè)出峰值電流和輸出電壓等后將該檢測(cè)值與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較而調(diào)整輸出電壓，因此從檢測(cè)出峰值電流或輸出電壓到將該檢測(cè)值反映到輸出電壓的調(diào)整之間會(huì)產(chǎn)生時(shí)間延遲。其結(jié)果是難以高精度地控制并得到高精度的加工結(jié)果。
[0007]另外，在特開(kāi)平10-138048號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了以下的技術(shù)，即在進(jìn)行加工前加工間隙僅離開(kāi)預(yù)定距離的開(kāi)放狀態(tài)下，測(cè)定、修正電極和被加工物之間的極間平均開(kāi)放電壓值，將其與預(yù)先存儲(chǔ)的基準(zhǔn)電壓進(jìn)行比較。但是，在該技術(shù)中，只控制線切割中的開(kāi)放電壓，而不修正實(shí)際對(duì)加工起作用的電流。因此，有時(shí)無(wú)法在實(shí)際的加工中得到希望的加工結(jié)果。
[0008]進(jìn)而，在特開(kāi)平10-138048號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了以下的技術(shù)，即在多個(gè)加工狀態(tài)下進(jìn)行加工，實(shí)測(cè)各個(gè)加工條件下的加工信息，根據(jù)加工條件和該加工條件下的實(shí)測(cè)加工信息求出切割機(jī)的加工特性，修正加工條件和加工信息。但是，在該技術(shù)中，通過(guò)實(shí)測(cè)實(shí)際加工時(shí)的加工信息來(lái)求出切割機(jī)的加工特性，根據(jù)該加工特性修正加工條件和加工信息，但存在無(wú)法對(duì)被加工物的狀態(tài)、因夾具造成的影響進(jìn)行修正的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]因此，本發(fā)明的目的在于:提供一種線切割機(jī)，其能夠在開(kāi)始線切割之前，根據(jù)對(duì)作為產(chǎn)品所要求的形狀進(jìn)行加工(進(jìn)行主加工)前的加工中的平均電流和放電次數(shù)，計(jì)算加工時(shí)的電流，修正加工用電源電壓而進(jìn)行加工。
[0010]本發(fā)明的線切割機(jī)在向電極絲和被加工物之間的極間施加電壓而引起放電的同時(shí)，使電極絲和被加工物的相對(duì)位置發(fā)生變化，將該被加工物加工為希望的形狀。該線切割機(jī)具備:檢測(cè)部，其檢測(cè)平均電流；檢測(cè)部，其檢測(cè)放電次數(shù)；判定部，其在開(kāi)始加工時(shí)，判定該加工是否是加工到作為產(chǎn)品所需要的形狀為止的預(yù)加工路徑中的加工；運(yùn)算部，其在由上述判定部判定為預(yù)加工路徑中的加工的情況下，設(shè)定用于在該預(yù)加工路徑中測(cè)定加工時(shí)的平均電流和放電次數(shù)的測(cè)定用區(qū)間，根據(jù)對(duì)該設(shè)定的測(cè)定區(qū)間進(jìn)行加工時(shí)的平均電流和放電次數(shù)來(lái)計(jì)算加工時(shí)的峰值電流；存儲(chǔ)部，其存儲(chǔ)成為基準(zhǔn)的峰值電流；比較部，其將通過(guò)上述運(yùn)算部的計(jì)算求出的加工時(shí)的峰值電流和存儲(chǔ)在上述存儲(chǔ)部中的上述成為基準(zhǔn)的峰值電流進(jìn)行比較；修正電壓計(jì)算部，其根據(jù)上述比較部的比較結(jié)果，計(jì)算用于修正進(jìn)行上述加工形狀的加工的部分的峰值電流的加工電源的電壓。
[0011]根據(jù)該線切割機(jī)，利用被加工物的加工到作為產(chǎn)品所需要的形狀為止的預(yù)加工區(qū)間作為測(cè)定用區(qū)間，而計(jì)算加工電源的電壓，因此能夠在考慮到被加工物的影響而進(jìn)行修正，進(jìn)而通過(guò)根據(jù)主加工之前的區(qū)間中的測(cè)定結(jié)果進(jìn)行電源電壓的修正，能夠沒(méi)有延遲地進(jìn)行高精度的修正。另外，通過(guò)在測(cè)定前判定加工路徑是否是預(yù)加工路徑，在加工開(kāi)始時(shí)已經(jīng)進(jìn)入了主加工的情況下，能夠不進(jìn)行修正值的計(jì)算和輸入。
[0012]上述判定部能夠根據(jù)線切割機(jī)的NC程序中的代碼來(lái)判斷加工路徑是否是上述預(yù)加工路徑。
[0013]在通過(guò)上述判定部判斷為加工是預(yù)加工路徑的加工的情況下，能夠?qū)㈩A(yù)加工路徑用的專用的控制不是有效的區(qū)間作為上述測(cè)定用區(qū)間。
[0014]上述運(yùn)算部的構(gòu)成為，將測(cè)定平均電流和放電次數(shù)時(shí)的峰值電流值設(shè)為固定的，根據(jù)平均電流的積分值來(lái)計(jì)算加工時(shí)的峰值電流。
[0015]上述修正電壓計(jì)算部能夠根據(jù)通過(guò)上述運(yùn)算部的計(jì)算而求出的加工時(shí)的峰值電流和存儲(chǔ)在上述存儲(chǔ)部中的上述成為基準(zhǔn)的峰值電流之間的比或差，來(lái)計(jì)算加工電源的電壓。
[0016]本發(fā)明通過(guò)以上的結(jié)構(gòu)，能夠提供一種線切割機(jī)，其能夠在開(kāi)始線切割前，根據(jù)對(duì)作為產(chǎn)品所要求的形狀進(jìn)行加工前的加工時(shí)的平均電流和放電次數(shù)，計(jì)算加工時(shí)的電流，修正加工用電源電壓而進(jìn)行加工。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]參照附圖根據(jù)以下的實(shí)施例的說(shuō)明能夠了解本發(fā)明的上述以及其他的目的和特征。這些圖中:
[0018]圖1是說(shuō)明線切割機(jī)的凸模(punch)形狀的加工例子的圖。
[0019]圖2是說(shuō)明線切割機(jī)的凹模形狀的加工例子的圖。
[0020]圖3是在線切割機(jī)的凹模形狀的加工中，在一個(gè)被加工物中加工多個(gè)形狀的情況的加工例子。
[0021]圖4是說(shuō)明本發(fā)明的具有峰值電流修正功能的線切割機(jī)的第一實(shí)施方式的概要的圖。
[0022]圖5是表示圖4所示的線切割機(jī)的加工電壓的修正值的計(jì)算處理的流程圖。[0023]圖6是說(shuō)明在圖1的加工例子中將預(yù)加工路徑分為第一專用控制有效區(qū)間、測(cè)定區(qū)間、以及第二專用控制有效區(qū)間的3個(gè)區(qū)間的情況的圖。
[0024]圖7是表示圖6的測(cè)定區(qū)間中的脈沖電流、平均加工電流的關(guān)系的圖。
[0025]圖8是表示在NC程序中插入開(kāi)始主加工的代碼而進(jìn)行預(yù)加工路徑的判斷的例子的圖。
[0026]圖9是表示在NC程序中根據(jù)補(bǔ)償是否無(wú)效來(lái)判斷預(yù)加工路徑的例子的圖。
[0027]圖10是表示現(xiàn)有的一般線切割機(jī)的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028](第一實(shí)施方式)
[0029]在圖1和圖2中表示線切割機(jī)的第一實(shí)施方式的加工例子。
[0030]圖1是說(shuō)明線切割機(jī)的凸模形狀的加工例子的圖，符號(hào)41表示加工開(kāi)始點(diǎn)，42表示預(yù)加工路徑，43表示主加工開(kāi)始點(diǎn),44表示切除部分,45表示加工產(chǎn)品形狀,46表示切除部分。
[0031]圖2是說(shuō)明線切割機(jī)的凹模形狀的加工例子的圖，符號(hào)51表示加工開(kāi)始點(diǎn)，52表示預(yù)加工路徑，53表示主加工開(kāi)始點(diǎn)，54表示加工產(chǎn)品形狀,55表示切除部分。
[0032]在圖1的加工中，使用加工路徑的內(nèi)側(cè)作為加工產(chǎn)品。在該加工(凸模形狀的加工)中，預(yù)先設(shè)置切除部分44和46，一般在切除加工產(chǎn)品形狀45后，通過(guò)對(duì)該加工產(chǎn)品形狀45和切除部分44的邊界部分進(jìn)行研磨而完成。另一方面，在圖2的加工(凹模形狀的加工)中，使用加工路徑的外側(cè)作為加工產(chǎn)品。
[0033]無(wú)論是在圖1的凸模形狀的加工中、還是在圖2的凹模形狀的加工中，在作為產(chǎn)品所需要的形狀的加工(以下稱為主加工)之前，一般設(shè)置作為產(chǎn)品不需要的區(qū)間的加工(以下稱為預(yù)加工路徑)。
[0034]在圖1的凸模形狀的加工的例子中，加工開(kāi)始點(diǎn)41和主加工開(kāi)始點(diǎn)43之間的區(qū)間成為預(yù)加工路徑42。另一方面，在圖2的凹模形狀的加工的例子中，加工開(kāi)始點(diǎn)51和主加工開(kāi)始點(diǎn)53之間的區(qū)間成為預(yù)加工路徑52。在圖1、圖2的任意一個(gè)情況下，都根據(jù)加工該預(yù)加工路徑42、52時(shí)的信息來(lái)決定修正值。
[0035]首先，判斷開(kāi)始加工的地點(diǎn)是比主加工開(kāi)始地點(diǎn)更靠前的地點(diǎn)、還是比主加工開(kāi)始地點(diǎn)更靠后的地點(diǎn)。在設(shè)置被加工物而開(kāi)始進(jìn)行加工的情況下，在開(kāi)始加工的地點(diǎn)(例如圖1的加工開(kāi)始點(diǎn)41)不開(kāi)始主加工。另一方面，例如在主加工中發(fā)生電線斷線，在其復(fù)原后(將在進(jìn)行線接線后)開(kāi)始加工的情況下，開(kāi)始加工(再開(kāi)始)的地點(diǎn)是比主加工開(kāi)始地點(diǎn)更靠后的地點(diǎn)。這樣，判斷開(kāi)始加工的地點(diǎn)是比主加工開(kāi)始地點(diǎn)更靠前的地點(diǎn)、還是比主加工開(kāi)始地點(diǎn)更靠后的地點(diǎn)。
[0036]在判斷出開(kāi)始加工的地點(diǎn)是比主加工開(kāi)始地點(diǎn)更靠前的地點(diǎn)的情況下，在預(yù)加工路徑42中決定測(cè)定用的加工區(qū)間(以下稱為測(cè)定區(qū)間)。在一般的線切割機(jī)的加工中，在開(kāi)始進(jìn)行沿著該預(yù)加工路徑42的加工之后、或在結(jié)束沿著預(yù)加工路徑42的加工之前，有時(shí)進(jìn)行只適用于預(yù)加工路徑42的“特殊的專用控制”。在這些特殊的專用控制有效的情況下，對(duì)加工起作用的電流有時(shí)會(huì)成為控制對(duì)象。在這些預(yù)加工路徑中的“特殊的專用控制”不是有效的區(qū)間中，進(jìn)行本發(fā)明的用于決定電流修正值的測(cè)定。[0037]在判斷出開(kāi)始加工的地點(diǎn)是比主加工開(kāi)始地點(diǎn)更靠后的地點(diǎn)的情況下，直接進(jìn)行主加工。此外，在該情況下，在開(kāi)始已經(jīng)正在進(jìn)行的主加工之前已經(jīng)決定了修正值，因此在進(jìn)行本次的主加工時(shí)，不進(jìn)行修正值的計(jì)算和輸入。
[0038]另一方面，在判斷出開(kāi)始加工的地點(diǎn)是比主加工開(kāi)始地點(diǎn)更靠前的地點(diǎn)的情況下，在到達(dá)測(cè)定區(qū)間(預(yù)加工路徑42中的測(cè)定用的加工區(qū)間)后，測(cè)定進(jìn)行實(shí)際的加工時(shí)的平均電流和放電次數(shù)。然后，在收集到計(jì)算所需要的數(shù)據(jù)的時(shí)刻結(jié)束測(cè)定，計(jì)算對(duì)加工起作用的電流。
[0039]在線切割機(jī)中，一般組裝有標(biāo)準(zhǔn)加工條件。這些標(biāo)準(zhǔn)加工條件是由線切割機(jī)生產(chǎn)廠商為了試驗(yàn)用而對(duì)被加工物進(jìn)行加工并調(diào)整加工條件而得到希望的加工結(jié)果的結(jié)果。預(yù)先將取得標(biāo)準(zhǔn)的加工條件時(shí)的對(duì)加工起作用的電流存儲(chǔ)在數(shù)值控制裝置71 (圖4)內(nèi)的存儲(chǔ)部73中。
[0040]比較對(duì)上述預(yù)加工路徑42中的加工起作用的電流和預(yù)先存儲(chǔ)在數(shù)值控制裝置71內(nèi)的對(duì)取得標(biāo)準(zhǔn)的加工條件時(shí)的加工起作用的電流。如果對(duì)預(yù)加工路徑42中的加工起作用的電流和對(duì)取得標(biāo)準(zhǔn)的加工條件時(shí)的加工起作用的電流完全相同，則不需要修正對(duì)加工起作用的電流，但在不相同的情況下，變更加工電源的電壓而調(diào)整對(duì)加工起作用的電流。
[0041]將用于變更加工電源的電壓的值作為修正值存儲(chǔ)在數(shù)值控制裝置71內(nèi)的存儲(chǔ)部73中，并且在主加工的開(kāi)始前設(shè)定為加工電壓的修正值。
[0042]由此，到開(kāi)始主加工之前成為設(shè)定了修正值的狀態(tài)，將修正值應(yīng)用于在開(kāi)始主加工時(shí)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)條件(即修正所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)條件)而進(jìn)行主加工。在對(duì)一個(gè)形狀進(jìn)行主加工的期間使用相同的修正值(在主加工的中途不修正當(dāng)前的設(shè)定加工條件)。
[0043]一般，在圖1所示的凸模形狀的加工中，按照每個(gè)形狀完成加工。另一方面，在圖2所示的凹模形狀的加工中，有時(shí)也會(huì)如圖3那樣在一個(gè)被加工物中加工多個(gè)形狀。在這樣的情況下，按照對(duì)各加工形狀的每個(gè)主加工進(jìn)行同樣的修正值計(jì)算。
[0044]在圖4中表示本發(fā)明的具有峰值電流修正功能的線切割機(jī)的第一實(shí)施方式的概要。該圖4所示的線切割機(jī)相當(dāng)于在圖10所示的線切割機(jī)中附加了平均加工電流檢測(cè)部75、放電次數(shù)檢測(cè)部76、數(shù)值控制裝置71、運(yùn)算部72、存儲(chǔ)部73、比較部74、以及判定部77。
[0045]圖5是表示圖4所示的線切割機(jī)的加工電壓的修正值的計(jì)算處理的流程圖。以下，說(shuō)明各步驟中的處理。
[0046](步驟SAl)在開(kāi)始加工時(shí)，判斷開(kāi)始加工的地點(diǎn)是比主加工開(kāi)始地點(diǎn)更靠前的地點(diǎn)、還是比主加工開(kāi)始地點(diǎn)更靠后的地點(diǎn)。在判斷出是比主加工開(kāi)始地點(diǎn)更靠前的地點(diǎn)的情況下(否)，前進(jìn)到步驟SA2。另一方面，在判斷出該開(kāi)始加工的地點(diǎn)是比主加工開(kāi)始地點(diǎn)更靠后的地點(diǎn)的情況下(是)，前進(jìn)到步驟SA9，因此不進(jìn)行修正值的計(jì)算和輸入而開(kāi)始主加工。此外，將在后面說(shuō)明是否開(kāi)始了主加工的具體判斷方法。
[0047](步驟SA2)判斷出開(kāi)始加工的地點(diǎn)處于預(yù)加工路徑中，在到開(kāi)始主加工的點(diǎn)之前為止的上述預(yù)加工路徑中的除了需要進(jìn)行“特殊的專用控制”的區(qū)間以外的區(qū)間中，設(shè)定測(cè)定期間。
[0048](步驟SA3)判定加工是否到達(dá)了在前面的步驟SA2中設(shè)定的測(cè)定區(qū)間，在沒(méi)有到達(dá)的情況下(否)，重復(fù)進(jìn)行步驟SA3直到到達(dá)為止，在到達(dá)了的情況下(是)，前進(jìn)到步驟SA4。[0049](步驟SA4)在測(cè)定區(qū)間中，測(cè)定加工時(shí)的電流和放電次數(shù)。
[0050](步驟SA5)判定測(cè)定是否完成。在沒(méi)有完成的情況下(否)，前進(jìn)到步驟SA6，在完成了的情況下(是)，前進(jìn)到步驟SA7。
[0051](步驟SA6)待機(jī)規(guī)定時(shí)間，然后返回到步驟SA5。
[0052](步驟SA7)根據(jù)前面的步驟SA4中的測(cè)定區(qū)間中的測(cè)定結(jié)果，計(jì)算對(duì)加工起作用的電流。
[0053](步驟SA8)根據(jù)前面的步驟SA4中的測(cè)定區(qū)間中的測(cè)定結(jié)果，計(jì)算對(duì)加工起作用的修正值。將在后面說(shuō)明步驟SA7和SA8中的電流、修正值的計(jì)算的方法的一個(gè)例子。
[0054](步驟S9)開(kāi)始主加工。
[0055]在加工開(kāi)始時(shí)，根據(jù)NC程序中的代碼，判斷該開(kāi)始的地點(diǎn)是否位于比主加工開(kāi)始地點(diǎn)更靠前的地點(diǎn)即預(yù)加工路徑中。
[0056]例如，如圖8所示的程序那樣，在程序中，在從開(kāi)始加工程序(G92X0Y0)到開(kāi)始主加工(G41G01Y-1.)的之間預(yù)先插入表示開(kāi)始主加工的代碼(M**)，根據(jù)現(xiàn)在正在執(zhí)行的程序塊是在該代碼(M**)之前還是之后，能夠判斷當(dāng)前的地點(diǎn)是位于主加工前的預(yù)加工路徑中、還是主加工中的路徑中。
[0057]作為其他方法，如圖9所示的程序那樣，如果在開(kāi)始加工程序(G92X0Y0)后有補(bǔ)償無(wú)效的程序塊(G91G01Y10)、補(bǔ)償有效的程序塊(G41G01Y-1.)，則一般在預(yù)加工路徑的加工中將加工中的補(bǔ)償設(shè)為無(wú)效，利用上述事實(shí)，能夠根據(jù)該補(bǔ)償是否無(wú)效，判斷加工開(kāi)始的地點(diǎn)是否位于比主加工開(kāi)始地點(diǎn)更靠前的地點(diǎn)即預(yù)加工路徑中。
[0058]在已經(jīng)開(kāi)始了主加工，以再開(kāi)始加工為目的而開(kāi)始加工的情況下，由于在進(jìn)入該主加工之前的預(yù)加工路徑中已經(jīng)進(jìn)行了修正值的計(jì)算、輸入，所以直接(即不進(jìn)行修正值的計(jì)算、輸入)進(jìn)行加工。
[0059]考慮判斷出加工開(kāi)始的地點(diǎn)是比主加工開(kāi)始地點(diǎn)更靠前的地點(diǎn)，例如進(jìn)行圖6所示的加工的情況。
[0060]將從加工開(kāi)始點(diǎn)41到主加工開(kāi)始點(diǎn)43之間的區(qū)間(預(yù)加工路徑)分為第一專用控制有效區(qū)間81、測(cè)定區(qū)間82、第二專用控制有效區(qū)間83。從預(yù)加工路徑開(kāi)始，將除了第一、第二專用控制有效區(qū)間81和83之后剩余的區(qū)間設(shè)定為測(cè)定區(qū)間82。
[0061]在線切割機(jī)中，有時(shí)在圖6 (凸模形狀的加工例子)所示的第一、第二專用控制有效區(qū)間81和83中以防止電極絲的斷線為目的而將降低了加工速度的“專用的控制”設(shè)為有效。測(cè)定區(qū)間82為這些預(yù)加工路徑中的專用控制不是有效的區(qū)間。此外，在圖2所示那樣的凹模形狀的加工的情況下，為了不對(duì)加工產(chǎn)品產(chǎn)生損害，有時(shí)也在預(yù)加工路徑52中設(shè)置將“專用的控制”設(shè)為有效的區(qū)間(專用控制有效區(qū)間)。
[0062]根據(jù)參數(shù)預(yù)先確定這些專用控制有效區(qū)間81和83的距離(路徑長(zhǎng)度)，作為專用控制是否有效的判斷方法，如果是加工時(shí)的位置從加工開(kāi)始時(shí)的位置前進(jìn)了第一專用控制有效區(qū)間81以上的距離，并且是相對(duì)于主加工開(kāi)始點(diǎn)43靠近了第二專用控制有效區(qū)間83以上的位置，則可以判斷預(yù)加工路徑中的專用控制不是有效的區(qū)間。
[0063]按照時(shí)間進(jìn)行管理而進(jìn)行測(cè)定區(qū)間82中的測(cè)定。即使在測(cè)定區(qū)間82內(nèi)，如果必要的數(shù)據(jù)的收集完成，則也不需要在測(cè)定區(qū)間82的全部區(qū)域中進(jìn)行測(cè)定。到測(cè)定完成為止根據(jù)每個(gè)規(guī)定時(shí)間判斷測(cè)定是否完成，在收集到必要的數(shù)據(jù)的時(shí)刻為測(cè)定完成。[0064]在加工進(jìn)展到測(cè)定區(qū)間82的區(qū)域后，在所設(shè)定的測(cè)定期間tl中，在平均加工電流檢測(cè)部和放電次數(shù)檢測(cè)部中檢測(cè)平均加工電流和放電次數(shù)。將在測(cè)定期間tl中實(shí)際進(jìn)行了加工時(shí)的平均加工電流設(shè)為Ia，將放電次數(shù)設(shè)為b次。對(duì)加工起作用的脈沖電流的脈沖的時(shí)間寬度為τ，根據(jù)開(kāi)關(guān)元件的開(kāi)通時(shí)間來(lái)進(jìn)行管理。在圖7中表示它們的關(guān)系。
[0065]在此，作為一個(gè)例子，通過(guò)運(yùn)算部進(jìn)行以下計(jì)算。
【權(quán)利要求】
1.一種線切割機(jī)，在向電極絲和被加工物之間的極間施加電壓后引起放電的同時(shí)，使電極絲和被加工物的相對(duì)位置變化，將該被加工物加工為希望的形狀，該線切割機(jī)的特征在于，具備: 檢測(cè)部，其檢測(cè)平均電流； 檢測(cè)部，其檢測(cè)放電次數(shù)； 判定部，其在開(kāi)始加工時(shí)，判定該加工是否是加工到作為產(chǎn)品所需要的形狀的預(yù)加工路徑中的加工； 運(yùn)算部，其在由上述判定部判定為預(yù)加工路徑的加工的情況下，設(shè)定用于在該預(yù)加工路徑中測(cè)定加工時(shí)的平均電流和放電次數(shù)的測(cè)定用區(qū)間，根據(jù)對(duì)該設(shè)定的測(cè)定區(qū)間進(jìn)行加工時(shí)的平均電流和放電次數(shù)來(lái)計(jì)算加工時(shí)的峰值電流； 存儲(chǔ)部，其存儲(chǔ)成為基準(zhǔn)的峰值電流； 比較部，其將通過(guò)上述運(yùn)算部的計(jì)算求出的加工時(shí)的峰值電流和存儲(chǔ)在上述存儲(chǔ)部中的上述成為基準(zhǔn)的峰值電流進(jìn)行比較； 修正電壓計(jì)算部，其根據(jù)上述比較部的比較結(jié)果，計(jì)算用于修正進(jìn)行上述加工形狀的加工的部分峰值電流的加工電源的電壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)，其特征在于， 上述判定部根據(jù)線切割機(jī)的NC程序中的代碼，判斷加工路徑是否是上述預(yù)加工路徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)，其特征在于， 在通過(guò)上述判定部判斷出加工是預(yù)加工路徑的加工的情況下，將預(yù)加工路徑用的專用控制不是有效的區(qū)間作為上述測(cè)定用區(qū)間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)，其特征在于， 上述運(yùn)算部構(gòu)成為，將測(cè)定平均電流和放電次數(shù)時(shí)的峰值電流值設(shè)為是固定的，根據(jù)平均電流的積分值來(lái)計(jì)算加工時(shí)的峰值電流。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)，其特征在于， 上述修正電壓計(jì)算部根據(jù)通過(guò)上述運(yùn)算部的計(jì)算求出的加工時(shí)的峰值電流和存儲(chǔ)在上述存儲(chǔ)部中的上述成為基準(zhǔn)的峰值電流之間的比，計(jì)算加工電源的電壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)，其特征在于， 上述修正電壓計(jì)算部根據(jù)通過(guò)上述運(yùn)算部的計(jì)算求出的加工時(shí)的峰值電流和存儲(chǔ)在上述存儲(chǔ)部中的上述成為基準(zhǔn)的峰值電流之間的差，計(jì)算加工電源的電壓。
【文檔編號(hào)】B23H7/02GK103801773SQ201310559634
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月13日
【發(fā)明者】川原章義, 古川博之 申請(qǐng)人:發(fā)那科株式會(huì)社