一種鋼板折彎方法及專用鋼板折彎機(jī)下模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼板折彎方法及專用鋼板折彎機(jī)下模，屬于鋼板折彎機(jī)模具工藝裝備領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含卡板（2）、連接件（3）、封板（6）、撐板（7）、V型板（8）和墊板（9），V型板（8）V型兩側(cè)設(shè)有若干個(gè)撐板（7），撐板（7）兩側(cè)長軸方向通過封板（6）連接，且固定在墊板（9）上，V型板（8）V型開口兩個(gè)邊緣長度方向上對(duì)稱設(shè)有連接件（3），連接件（3）上設(shè)有長方槽，長方槽內(nèi)設(shè)有圓鋼（1），卡板（2）固定在V型板（8）上，且卡在圓鋼（1）上。本發(fā)明的有益效果是：生產(chǎn)成本低，制造周期較短，減少鋼板與V型板開口兩側(cè)摩擦，保證鋼板表面質(zhì)量。結(jié)構(gòu)簡單，更換，維修方便。
【專利說明】一種鋼板折彎方法及專用鋼板折彎機(jī)下模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼板折彎方法及專用鋼板折彎機(jī)下模，屬于鋼板折彎機(jī)模具工藝 裝備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在生產(chǎn)過程中，用于鋼板折彎的折彎機(jī)下模一般均由實(shí)體模具鋼材經(jīng)由鍛 造、切割、修磨、熱處理等工序制造而成，工藝復(fù)雜，制造成本高，生產(chǎn)時(shí)間長，而且折彎鋼板 時(shí)，由于鋼板與V形板開口兩側(cè)滑動(dòng)摩擦，容易損傷鋼板表面質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種鋼板折彎方法及專用鋼板折彎機(jī)下模，減少鋼板與V形板 開口兩側(cè)摩擦，保證鋼板表面質(zhì)量，解決【背景技術(shù)】中存在的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種鋼板折彎機(jī)下模，包含卡板、連接件、封板、撐板、V形板和墊板，V形板V形兩側(cè)設(shè) 有若干個(gè)撐板，撐板兩側(cè)長軸方向通過封板連接，且固定在墊板上，V形板的V形開口兩個(gè) 邊緣長度方向上對(duì)稱設(shè)有連接件，連接件上設(shè)有長方槽，長方槽內(nèi)設(shè)有圓鋼，卡板固定在V 形板上，且卡在圓鋼上。
[0005]所述V形板V形兩側(cè)的撐板上分別設(shè)有吊耳，且對(duì)稱布置。撐板的數(shù)量及間距按 所需下模長度及整體強(qiáng)度確定。
[0006]一種鋼板折彎方法，使用鋼板折彎機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行折彎，鋼板折彎機(jī)下模與鋼板折 彎機(jī)上模相匹配，該鋼板折彎機(jī)下模包含卡板、連接件、封板、撐板、V形板和墊板，V形板V 形兩側(cè)設(shè)有若干個(gè)撐板，撐板上分別設(shè)有兩個(gè)吊耳，且對(duì)稱布置，撐板兩側(cè)長軸方向通過封 板連接，且固定在墊板上，V形板V形開口兩個(gè)邊緣長度方向上對(duì)稱設(shè)有連接件，連接件上 設(shè)有長方槽，長方槽內(nèi)設(shè)有圓鋼，潤滑脂潤滑，在長方槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，卡板通過螺釘固定在V 形板上，且卡在圓鋼上，用于限制長槽內(nèi)圓鋼沿軸向的移動(dòng)；鋼板與V形板的V形開口兩側(cè) 連接件上的圓鋼接觸，隨著整個(gè)折彎機(jī)上模的下壓，鋼板變形，鋼板與圓鋼之間相對(duì)滾動(dòng)， 減少了之間的摩擦，保護(hù)了鋼板表面質(zhì)量。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:生產(chǎn)成本低，制造周期較短，減少鋼板與V形板開口兩側(cè)摩 擦，保證鋼板表面質(zhì)量。結(jié)構(gòu)簡單，更換，維修方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明側(cè)視圖；
圖中:圓鋼1、卡板2、連接件3、螺釘4、吊耳5、封板6、撐板7、V形板8、墊板9。
【具體實(shí)施方式】[0009]以下結(jié)合附圖，通過實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0010]一種鋼板折彎方法，使用鋼板折彎機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行折彎，該鋼板折彎機(jī)下模包含卡 板2、連接件3、封板6、撐板7、V形板8和墊板9，V形板V形兩側(cè)設(shè)有若干個(gè)撐板,撐板兩 側(cè)長軸方向通過封板連接，且固定在墊板上，V形板的V形開口兩個(gè)邊緣長度方向上對(duì)稱設(shè) 有連接件，連接件上設(shè)有長方槽，長方槽內(nèi)設(shè)有圓鋼，卡板固定在V形板上，且卡在圓鋼上， 包含如下工藝步驟:鋼板折彎機(jī)下模與鋼板折彎機(jī)上模相匹配，鋼板與V形板的V形開口 兩側(cè)連接件上的圓鋼接觸，隨著整個(gè)折彎機(jī)上模的下壓，鋼板變形，鋼板與圓鋼之間相對(duì)滾 動(dòng)，減少了之間的摩擦，保護(hù)了鋼板表面質(zhì)量。
[0011]更具體的實(shí)施方式:
參照附圖1、2，一種鋼板折彎機(jī)下模，包含卡板2、連接件3、封板6、撐板7、V形板8和 墊板9，V形板8根據(jù)所需下模開口尺寸由硬度及耐磨性均優(yōu)于需加工材料的鋼板折成，V 形板8V形兩側(cè)焊接若干個(gè)撐板7，撐板7按V形板8夾角及外圓相應(yīng)尺寸加工，撐板7數(shù)量 及間距按所需下模長度及整體強(qiáng)度確定，撐板7上分別設(shè)有兩個(gè)吊耳5，且對(duì)稱布置，撐板7 兩側(cè)長軸方向通過封板6連接，且固定在墊板9上，V形板8V形開口兩個(gè)邊緣長度方向上 對(duì)稱設(shè)有連接件3，連接件3上設(shè)有長方槽，長方槽內(nèi)設(shè)有圓鋼1，潤滑脂潤滑，可在長方槽 內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，卡板2通過螺釘4固定在V形板8上，且卡在圓鋼I上，用于限制長槽內(nèi)圓鋼I 沿軸向的移動(dòng)。鋼板折彎時(shí)，鋼板與V形板8V形開口兩側(cè)連接件3上的圓鋼I接觸，隨著 折彎機(jī)上模的下壓，鋼板變形，鋼板與圓鋼I之間相對(duì)滾動(dòng)，減少了之間的摩擦，保護(hù)了鋼 板表面質(zhì)量。圓鋼I磨損后可隨時(shí)更換，維修方便。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼板折彎機(jī)下模，其特征在于包含卡板(2)、連接件(3)、封板(6)、撐板(7)、V 形板(8)和墊板(9)，V形板(8) V形兩側(cè)設(shè)有若干個(gè)撐板(7)，撐板(7)兩側(cè)長軸方向通過 封板(6 )連接，且固定在墊板(9 )上，V形板(8 ) V形開口兩個(gè)邊緣長度方向上對(duì)稱設(shè)有連接 件(3)，連接件(3)上設(shè)有長方槽，長方槽內(nèi)設(shè)有圓鋼(1)，卡板(2)固定在V形板(8)上，且 卡在圓鋼(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板折彎機(jī)下模，其特征在于所述V形板(8)V形兩側(cè)的撐 板(7 )上分別設(shè)有吊耳(5 )，且對(duì)稱布置。
3.一種鋼板折彎方法，其特征在于:使用鋼板折彎機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行折彎，鋼板折彎機(jī)下 模與鋼板折彎機(jī)上模相匹配，該鋼板折彎機(jī)下模包含卡板(2)、連接件(3)、封板(6)、撐板(7)、V形板(8)和墊板(9)，V形板V形兩側(cè)設(shè)有若干個(gè)撐板，撐板上分別設(shè)有兩個(gè)吊耳(5)， 且對(duì)稱布置，撐板7兩側(cè)長軸方向通過封板連接，且固定在墊板上，V形板的V形開口兩個(gè) 邊緣長度方向上對(duì)稱設(shè)有連接件，連接件上設(shè)有長方槽，長方槽內(nèi)設(shè)有圓鋼，潤滑脂潤滑， 在長方槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，卡板通過螺釘(4)固定在V形板上，且卡在圓鋼(I)上，限制長槽內(nèi)圓 鋼沿軸向的移動(dòng)；鋼板與V形板的V形開口兩側(cè)連接件上的圓鋼接觸，隨著整個(gè)折彎機(jī)上模 的下壓，鋼板變形，鋼板與圓鋼之間相對(duì)滾動(dòng)，減少摩擦，保護(hù)鋼板表面質(zhì)量。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK103567299SQ201310564974
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】呂二賓, 秦建偉, 孫明明, 張勝利 申請(qǐng)人:保定天威集團(tuán)有限公司