一種超薄規(guī)格板帶碎浪缺陷的平整方法
【專利摘要】一種超薄規(guī)格板帶碎浪缺陷的平整方法，屬于軋鋼薄板精整【技術(shù)領(lǐng)域】，用于解決超薄規(guī)格板帶的碎浪缺陷。其技術(shù)方案是：限定平整機工作輥凸度選用-0.03mm，第一遍平整消除碎浪，使用卷取機張力10000～12000KG,開卷機張力1800～2000KG，彎輥力使用正彎150～200KN，采用大軋制力4000-4500KN。第二遍平整消除平整碎浪時出現(xiàn)的斜浪，卷取機張力、開卷機張力、彎輥力不變，采用小軋制力2000-2500KN。本發(fā)明采用合適的平整工藝參數(shù)和選擇合理的平整機工作輥的軋輥凸度使薄板碎浪缺陷在平整過程中得到消除，達(dá)到良好板形，提高了成材率，降低了生產(chǎn)成本，有效解決了長期困擾企業(yè)的難題。
【專利說明】一種超薄規(guī)格板帶碎浪缺陷的平整方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超薄規(guī)格板帶碎浪缺陷的平整方法，屬于軋鋼薄板精整【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]超薄規(guī)格板帶(< 1.4mm)產(chǎn)品是目前鋼材市場上熱銷的產(chǎn)品，具有價格穩(wěn)定、需要量大的優(yōu)勢。然而，超薄規(guī)格板帶在穿帶、軋制、甩尾過程中，由于軋件狀態(tài)不穩(wěn)定，左右擺動前進，帶鋼一側(cè)與側(cè)導(dǎo)板發(fā)生刮蹭，形成浪間距130mm,浪高15_左右的浪形,從側(cè)面看，呈鋸齒狀。這種浪形多為間斷性出現(xiàn)，最小長度僅幾米，最大長度可伴隨整個板卷長度。目前國內(nèi)< 1.4mm的熱軋板帶碎浪缺陷沒有合理工藝處理方案，只能是作廢品處理，這樣導(dǎo)致薄規(guī)格板帶的成材率受到極大影響，軋制薄規(guī)格板帶的成本升高，嚴(yán)重影響了鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟效益。超薄規(guī)格板帶碎浪缺陷的問題一直沒有得到有效解決，成為困擾企業(yè)的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種超薄規(guī)格板帶碎浪缺陷的平整方法，這種方法能夠有效地平整超薄規(guī)格板帶的碎浪缺陷，提高薄規(guī)格板帶的成材率，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
一種超薄規(guī)格板帶碎浪缺陷的平整方法，它包括以下步驟:
1.平整機工作輥凸度選擇-0.03mm ；
2.工藝生產(chǎn)配方設(shè)定:第一遍平整時卷取機張力設(shè)定為10000?12000KG，開卷機張力設(shè)定為1800?2000KG，軋制力設(shè)定為4000?4500KN，彎輥力設(shè)定為150?200KN ；
3.穿帶起車后先調(diào)節(jié)水平值，驅(qū)動側(cè)存在碎浪時下壓工作側(cè)水平值，工作側(cè)存在碎浪時下壓驅(qū)動側(cè)水平值，然后加彎輥力，加到150?200KN，在加彎輥力的同時調(diào)整軋制力，力口到4000-4500KN，此時碎浪消除，隨之在板面寬度方向上會出現(xiàn)斜浪。
[0005]上述超薄規(guī)格板帶碎浪缺陷的平整方法，平整完碎浪后將板帶倒回出現(xiàn)斜浪的位置，重新起車，張力、彎輥力參數(shù)不變，調(diào)整軋制力到2000-2500KN來消除斜浪。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供了一種超薄規(guī)格板帶1.4mm)碎浪缺陷的平整方法，通過采用合適的平整工藝參數(shù)和選擇合理的平整機工作輥的軋輥凸度使軋機不能避免的碎浪缺陷在平整過程中得到消除，達(dá)到良好板形。本發(fā)明能夠有效地平整超薄規(guī)格板帶的碎浪缺陷，提高了薄規(guī)格板帶的成材率，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，有效解決了長期困擾企業(yè)的難題，填補了國內(nèi)外空白，在行業(yè)內(nèi)有極大的推廣價值。
【具體實施方式】
[0007]本發(fā)明的超薄規(guī)格板帶碎浪缺陷的平整方法，它包括以下步驟: 1.平整機工作輥凸度選擇-0.03mm ；
2.工藝生產(chǎn)配方設(shè)定:第一遍平整時卷取機張力設(shè)定為10000?12000KG，開卷機張力設(shè)定為1800?2000KG，軋制力設(shè)定為4000?4500KN，彎輥力設(shè)定為150?200KN ；
3.穿帶起車后先調(diào)節(jié)水平值，驅(qū)動側(cè)存在碎浪時下壓工作側(cè)水平值，工作側(cè)存在碎浪時下壓驅(qū)動側(cè)水平值，然后加彎輥力，加到150?200KN，在加彎輥力的同時調(diào)整軋制力，力口到4000-4500KN，此時碎浪消除，隨之在板面寬度方向上會出現(xiàn)斜浪。
[0008]消除斜浪的步驟如下:
平整完碎浪后將板帶倒回出現(xiàn)斜浪的位置，重新起車，張力、彎輥力參數(shù)不變，調(diào)整軋制力到2000-2500KN來消除斜浪。
[0009]在上述工藝過程中，本發(fā)明選用的工作輥凸度-0.03mm，是平整碎浪缺陷的前提保障，如果選擇0凸度工作輥對消除碎浪缺陷沒有任何作用。
[0010]本發(fā)明的實施例如下:
1.厚度為1.2mm的板卷，碎浪存在于平整機工作側(cè)。
[0011]工作棍凸度選擇-0.03mm。
[0012]第一遍平整時，穿帶起車后先調(diào)節(jié)驅(qū)動側(cè)水平值。卷取機張力使用12000KG，開卷機張力使用2000KG，然后加彎輥力，加到180KN。在加彎輥力的同時調(diào)整軋制力，加到4300KN。此時碎浪消除，隨之在板面寬度方向上會出現(xiàn)斜浪。
[0013]平整完碎浪后將板帶倒回出現(xiàn)斜浪的位置，重新起車，張力、彎輥力參數(shù)不變，調(diào)整軋制力到2400KN來消除斜浪。
[0014]2.厚度為1.0mm的板卷，碎浪存在于平整機驅(qū)動側(cè)。
[0015]工作棍凸度選擇-0.03mm。
[0016]第一遍平整時，穿帶起車后先調(diào)節(jié)工作側(cè)水平值。卷取機張力使用11000KG，開卷機張力使用1900KG，然后加彎輥力，加到160KN。在加彎輥力的同時調(diào)整軋制力，加到4200KN。此時碎浪消除，隨之在板面寬度方向上會出現(xiàn)斜浪。
[0017]平整完碎浪后將板帶倒回出現(xiàn)斜浪的位置，重新起車，張力、彎輥力參數(shù)不變，調(diào)整軋制力到2200KN來消除斜浪。
【權(quán)利要求】
1.一種超薄規(guī)格板帶碎浪缺陷的平整方法，其特征在于:它包括以下步驟: a.平整機工作輥凸度選擇-0.03mm ； b.工藝生產(chǎn)配方設(shè)定:第一遍平整時卷取機張力設(shè)定為10000?12000KG，開卷機張力設(shè)定為1800?2000KG，軋制力設(shè)定為4000?4500KN，彎輥力設(shè)定為150?200KN ； c.穿帶起車后先調(diào)節(jié)水平值，驅(qū)動側(cè)存在碎浪時下壓工作側(cè)水平值，工作側(cè)存在碎浪時下壓驅(qū)動側(cè)水平值，然后加彎輥力，加到150?200KN，在加彎輥力的同時調(diào)整軋制力，力口到4000-4500KN，此時碎浪消除，隨之在板面寬度方向上會出現(xiàn)斜浪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄規(guī)格板帶碎浪缺陷的平整方法，其特征在于:平整完碎浪后將板帶倒回出現(xiàn)斜浪的位置，重新起車，張力、彎輥力參數(shù)不變，調(diào)整軋制力到2000-2500KN來消除斜浪。
【文檔編號】B21D1/05GK103599963SQ201310568547
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】宋嗣海, 于勇, 王蘭玉, 王新東, 李一棟, 王春峰, 李建軍, 馬晨, 王瑞, 呂耀強, 董躍星 申請人:河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司