一種在線加工豁口式剪板裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種在線加工豁口式剪板裝置，它包括依次設(shè)置的豁口加工裝置和剪板裝置，豁口加工裝置包括前送料輥組（1）、后送料輥組（2）以及切割裝置，切割裝置包括水平導(dǎo)軌（3），水平導(dǎo)軌（3）上滑動設(shè)置有水平滑板（4），水平導(dǎo)軌（3）與水平滑板（4）還通過復(fù)位彈簧（5）連接，水平滑板（4）上設(shè)置有板材夾緊裝置和沿Y向滑動的切割電機(jī)（8）；剪板裝置包括機(jī)座（10）、控制器、光電傳感器（11）和機(jī)蓋（12），光電傳感器（11）設(shè)置于剪板刀具（13）的側(cè)面且位于板材豁口的正上方。本發(fā)明的有益效果是：切割尺寸精度高，避免了材料的浪費，節(jié)約了成本；自動化程度高，產(chǎn)品一致性好，提高了加工效率。
【專利說明】一種在線加工豁口式剪板裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板材切割裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種在線加工豁口式剪板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]剪板機(jī)是一種精確控制板材加工尺寸，將大塊金屬板進(jìn)行自動循環(huán)剪切加工，并由送料車運(yùn)送到下一工序的自動化加工設(shè)備，在對板材進(jìn)行剪切過程中，采用可編程控制器對自動剪板機(jī)進(jìn)行控制，板材切割的長度由在刀具后設(shè)置的擋塊控制，即刀具與擋塊的距離即為切割所得板材的長度。 [0003]在把板材送入剪板機(jī)之前，一般都使用矯平機(jī)對板材壓平，以保證板體平整，保證板體在剪板機(jī)上剪得的長度即為實際得到的長度。但是板體在矯平后送入剪板機(jī)前，存放或運(yùn)送過程中容易出現(xiàn)碰撞，彎折造成板體表面不平整。因此，在進(jìn)行板材切割時，當(dāng)板材末端接觸擋塊后，由于板材存在彎折，造成板材實際長度要長于設(shè)定切割長度，使得產(chǎn)品尺寸不符合要求造成原料的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種切割尺寸精度高、節(jié)約成本、提高加工效率的在線加工豁口式剪板裝置。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種在線加工豁口式剪板裝置，它包括依次設(shè)置的豁口加工裝置和剪板裝置，所述的豁口加工裝置包括前送料輥組、后送料輥組以及設(shè)置于前送料輥組和后送料輥組之間的切割裝置，板材依次穿過后送料輥組和前送料輥組，所述的切割裝置包括設(shè)置于板材一側(cè)的水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌上滑動設(shè)置有水平滑板，復(fù)位彈簧一端固定連接于水平導(dǎo)軌的端部，復(fù)位彈簧的另一端固定連接于水平滑板上，所述的水平滑板上設(shè)置有板材夾緊裝置和設(shè)置于夾緊裝置一側(cè)的Y向?qū)к?，Y向?qū)к壣匣瑒釉O(shè)置有Y向滑板，水平滑板上固定設(shè)置有沿Y向設(shè)置的Y向氣缸，Y向氣缸的活塞桿與Y向滑板固定連接，Y向滑板上固定安裝有切割電機(jī)，切割電機(jī)的電機(jī)軸上固定安裝有切割刀片，切割刀片的回轉(zhuǎn)中心與板材輸送方向平行；所述的剪板裝置包括機(jī)座、控制器、光電傳感器和設(shè)置于機(jī)座上方的機(jī)蓋，機(jī)座前端的上部安裝有剪板刀具，機(jī)座前端設(shè)置有與剪板刀具相配合的支撐區(qū)，機(jī)座的上部設(shè)置有用于放置金屬板的支撐面，支撐面下部的機(jī)座上安裝有下軸輥，下軸輥的兩端與機(jī)座轉(zhuǎn)動配合，支撐面上開設(shè)有用于為下軸輥的讓位的凹槽，支撐面與下軸輥的外圓周相切，機(jī)蓋的對應(yīng)位置處安裝有與下軸輥配合的上軸輥，上軸輥的兩端分別與機(jī)蓋轉(zhuǎn)動配合，光電傳感器設(shè)置于剪板刀具的側(cè)面且位于板材豁口的正上方，所述相配合的上軸輥和下軸輥中至少有一個軸輥與驅(qū)動裝置A連接傳動，剪板刀具由驅(qū)動裝置B驅(qū)動，控制器通過線路分別連接光電感應(yīng)器、驅(qū)動裝置A和驅(qū)動裝置B連接。
[0006]所述的板材夾緊裝置包括立柱，立柱上固定安裝有與板材下表面相接觸的底板，立柱上還安裝有Z向氣缸，Z向氣缸的活塞桿固定連接有設(shè)置于板材上方的上壓板。
[0007]所述的板材的兩側(cè)均對稱設(shè)置有一個切割裝置，所述的剪板刀具的兩側(cè)均設(shè)置有一個光電傳感器。
[0008]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明提供了一種在線先在板材上加工具有固定間隔的豁口，再以豁口作為后續(xù)板材剪切的基準(zhǔn)進(jìn)行剪切的加工裝置，通過調(diào)整計時裝置可以完成不同長度板材所需的豁口，以板材的豁口作為切割板材的基準(zhǔn)，使得剪切不受板材表面是否有彎曲不平現(xiàn)象的影響，切割尺寸精度高，避免了因板材不平而造成剪切長度不合格的問題，避免了材料的浪費，節(jié)約了成本；通過控制器B實現(xiàn)對剪切工序的控制，自動化程度高，產(chǎn)品一致性好，降低了操作人員勞動強(qiáng)度。并且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低，實用性強(qiáng)。本發(fā)明的豁口加工裝置可以在板材傳輸過程中完成豁口加工，而無需板材轉(zhuǎn)移或停止傳輸，從而提聞了加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本發(fā)明的豁口加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為本發(fā)明的光電傳感器的布置結(jié)構(gòu)示意圖
圖中，1-前送料輥組，2-后送料輥組，3-水平導(dǎo)軌，4-水平滑板，5-復(fù)位彈簧，6- Y向滑板，7- Y向氣缸，8-切割電機(jī)，9-切割刀片，10-機(jī)座，11-光電傳感器，12-機(jī)蓋，13-剪板刀具，14-支撐面，15-下軸輥，16-上軸輥。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述: 如圖1所示，一種在線加工豁口式剪板裝置，它包括依次設(shè)置的豁口加工裝置和剪板
裝置，如圖1、圖2所示，所述的豁口加工裝置包括前送料輥組1、后送料輥組2以及設(shè)置于前送料輥組I和后送料輥組2之間的切割裝置，板材依次穿過后送料輥組2和前送料輥組I向前傳輸，所述的切割裝置包括設(shè)置于板材一側(cè)的水平導(dǎo)軌3，水平導(dǎo)軌3上滑動設(shè)置有水平滑板4，復(fù)位彈簧5 —端固定連接于水平導(dǎo)軌3的端部，復(fù)位彈簧5的另一端固定連接于水平滑板4上，所述的水平滑板4上設(shè)置有板材夾緊裝置和設(shè)置于夾緊裝置一側(cè)的Y向?qū)к墸琘向?qū)к壣匣瑒釉O(shè)置有Y向滑板6，水平滑板4上固定設(shè)置有沿Y向設(shè)置的Y向氣缸7，Y向氣缸7的活塞桿與Y向滑板6固定連接，Y向滑板6上固定安裝有切割電機(jī)8，切割電機(jī)8的電機(jī)軸上固定安裝有切割刀片9，切割刀片9的回轉(zhuǎn)中心與板材輸送方向平行；所述的剪板裝置包括機(jī)座10、控制器、光電傳感器11和設(shè)置于機(jī)座10上方的機(jī)蓋12,機(jī)座10前端的上部安裝有剪板刀具13，機(jī)座10前端設(shè)置有與剪板刀具13相配合的支撐區(qū)，機(jī)座10的上部設(shè)置有用于放置金屬板的支撐面14，支撐面14下部的機(jī)座10上安裝有下軸輥15，下軸輥15的兩端與機(jī)座10轉(zhuǎn)動配合，支撐面14上開設(shè)有用于為下軸輥15的讓位的凹槽，支撐面14與下軸輥15的外圓周相切，機(jī)蓋12的對應(yīng)位置處安裝有與下軸輥15配合的上軸輥16，上軸輥16的兩端分別與機(jī)蓋12轉(zhuǎn)動配合，所述剪板刀具13的長度小于板材的寬度，剪板刀具13的長度不小于板材同一位置處兩側(cè)豁口的間距，光電傳感器11設(shè)置于剪板刀具13的側(cè)面且位于板材豁口的正上方，上述結(jié)構(gòu)使得光電感應(yīng)器可以順利檢測到豁口的位置，同時剪板刀具13能夠順利剪斷兩個豁口之間的板材，實現(xiàn)板材的順利切斷；所述相配合的上軸輥16和下軸輥15中至少有一個軸輥與驅(qū)動裝置A連接傳動，剪板刀具13由驅(qū)動裝置B驅(qū)動，控制器通過線路分別連接光電感應(yīng)器、驅(qū)動裝置A和驅(qū)動裝置B連接。剪切刀具的底部刀刃與支撐面14間具有一個傾角，從而可以減小剪切時剪切刀具與板材的接觸面積，利于順利剪切。
[0011]所述的驅(qū)動裝置A為電動機(jī),所述的驅(qū)動裝置B為電動機(jī)或液壓缸，當(dāng)驅(qū)動裝置B采用液壓缸時，控制器連接液壓缸的控制閥。
[0012]所述的板材夾緊裝置包括立柱，立柱上固定安裝有與板材下表面相接觸的底板，立柱上還安裝有Z向氣缸，Z向氣缸的活塞桿固定連接有設(shè)置于板材上方的上壓板。Z向氣缸的活塞桿收回，上壓板向下運(yùn)動，最終由上壓板和下壓板夾緊板材。
[0013]如圖2、圖3所示，所述的板材的兩側(cè)均對稱設(shè)置有一個切割裝置，所述的剪板刀具13的兩側(cè)均設(shè)置有一個光電傳感器11。
[0014]本發(fā)明的工作過程如下:Z向氣缸活塞桿收回，板材夾緊裝置夾緊板材，從而由板材帶動水平滑板4以與板材相同的運(yùn)動速度沿水平導(dǎo)軌3運(yùn)動，同時，Y向氣缸7伸出，將Y向滑板6沿Y向?qū)к壪虬宀膫?cè)推進(jìn)，從而切割電機(jī)8帶動切割刀片9對板材進(jìn)行豁口加工，當(dāng)豁口加工完成后，Y向氣缸7的活塞桿收回、Z向氣缸的活塞桿收回，水平滑板4在彈簧的作用下回復(fù)至初始位置，等待進(jìn)行下一次加工，Z向氣缸的夾緊動作可設(shè)定為固定時間間隔動作或在板材上設(shè)置標(biāo)識，由豁口加工裝置在對應(yīng)位置處加工豁口，也可由人工根據(jù)板材輸送長度進(jìn)行操控。加工完豁口的板材從機(jī)座10的前端進(jìn)入上軸輥16和下軸輥15之間，帶豁口的板材由軸輥摩擦帶動向后傳輸，當(dāng)豁口到達(dá)光電感應(yīng)器的下方時，光點傳感器檢測到豁口，將信號傳送至控制器，控制器則首先控制驅(qū)動裝置A停止工作，然后控制驅(qū)動裝置B開始工作，驅(qū)動剪切刀具向下進(jìn)行切割動作，由于剪板刀具13的長度不小于板材同一位置處兩側(cè)豁口的間距，因此，剪板刀具13順利剪斷兩個豁口間的板材，完成切斷動作；之后板材繼續(xù)向前傳輸，開始下一個剪切工序。
[0015]本發(fā)明提供了一種在線先在板材上加工具有固定間隔的豁口，再以豁口作為后續(xù)板材剪切的基準(zhǔn)進(jìn)行剪切的加工裝置，通過調(diào)整計時裝置可以完成不同長度板材所需的豁口，以板材的豁口作為切割板材的基準(zhǔn)，使得剪切不受板材表面是否有彎曲不平現(xiàn)象的影響，切割尺寸精度高，避免了因板材不平而造成剪切長度不合格的問題，避免了材料的浪費，節(jié)約了成本；通過控制器B實現(xiàn)對剪切工序的控制，自動化程度高，產(chǎn)品一致性好，降低了操作人員勞動強(qiáng)度。并且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低，實用性強(qiáng)。本發(fā)明的豁口加工裝置可以在板材傳輸過程中完成豁口加工，而無需板材轉(zhuǎn)移或停止傳輸，從而提高了加工效率。
【權(quán)利要求】
1.一種在線加工豁口式剪板裝置，其特征在于:它包括依次設(shè)置的豁口加工裝置和剪板裝置，所述的豁口加工裝置包括前送料輥組(I )、后送料輥組(2)以及設(shè)置于前送料輥組(I)和后送料輥組(2)之間的切割裝置，板材依次穿過后送料輥組(2 )和前送料輥組(I)，所述的切割裝置包括設(shè)置于板材一側(cè)的水平導(dǎo)軌(3)，水平導(dǎo)軌(3)上滑動設(shè)置有水平滑板(4)，復(fù)位彈簧(5)—端固定連接于水平導(dǎo)軌(3)的端部，復(fù)位彈簧(5)的另一端固定連接于水平滑板(4)上，所述的水平滑板(4)上設(shè)置有板材夾緊裝置和設(shè)置于夾緊裝置一側(cè)的Y向?qū)к?，Y向?qū)к壣匣瑒釉O(shè)置有Y向滑板(6)，水平滑板(4)上固定設(shè)置有沿Y向設(shè)置的Y向氣缸(7)，Y向氣缸(7)的活塞桿與Y向滑板(6)固定連接，Y向滑板(6)上固定安裝有切割電機(jī)(8)，切割電機(jī)(8)的電機(jī)軸上固定安裝有切割刀片(9)，切割刀片(9)的回轉(zhuǎn)中心與板材輸送方向平行；所述的剪板裝置包括機(jī)座(10)、控制器、光電傳感器(11)和設(shè)置于機(jī)座(10)上方的機(jī)蓋(12)，機(jī)座(10)前端的上部安裝有剪板刀具(13)，機(jī)座(10)前端設(shè)置有與剪板刀具(13)相配合的支撐區(qū)，機(jī)座(10)的上部設(shè)置有用于放置金屬板的支撐面(14)，支撐面(14)下部的機(jī)座(10)上安裝有下軸輥(15)，下軸輥(15)的兩端與機(jī)座(10)轉(zhuǎn)動配合，支撐面(14)上開設(shè)有用于為下軸輥(15)的讓位的凹槽，支撐面(14)與下軸輥(15)的外圓周相切，機(jī)蓋(12)的對應(yīng)位置處安裝有與下軸輥(15)配合的上軸輥(16)，上軸輥(16)的兩端分別與機(jī)蓋(12)轉(zhuǎn)動配合，光電傳感器(11)設(shè)置于剪板刀具(13)的側(cè)面且位于板材豁口的正上方，所述相配合的上軸輥(16)和下軸輥(15)中至少有一個軸輥與驅(qū)動裝置A連接傳動，剪板刀具(13)由驅(qū)動裝置B驅(qū)動，控制器通過線路分別連接光電感應(yīng)器、驅(qū)動裝置A和驅(qū)動裝置B連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線加工豁口式剪板裝置，其特征在于:所述的板材夾緊裝置包括立柱，立柱上固定安裝有與板材下表面相接觸的底板，立柱上還安裝有Z向氣缸，Z向氣缸的活塞桿固定連接有設(shè)置于板材上方的上壓板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線加工豁口式剪板裝置，其特征在于:所述的板材的兩側(cè)均對稱設(shè)置有一個切割裝置，所述的剪板刀具(13)的兩側(cè)均設(shè)置有一個光電傳感器(II)。
【文檔編號】B23D31/02GK103658838SQ201310569090
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】何川 申請人:四川銀河鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司