帶壓板的壓緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機床部件，具體涉及一種帶壓板的壓緊裝置，包括工作臺、壓板和調(diào)節(jié)桿，還包括一端設(shè)有外螺紋的導(dǎo)柱；所述工作臺上設(shè)有導(dǎo)向槽；調(diào)節(jié)桿一端與工作臺固定連接，另一端設(shè)有外螺紋，并與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接，調(diào)節(jié)螺母與壓板之間設(shè)置有墊圈，調(diào)節(jié)桿外圍設(shè)有彈簧，彈簧位于壓板和工作臺之間；靠近壓板一端的表面設(shè)有導(dǎo)向孔，另一端與帶有內(nèi)螺紋的導(dǎo)套固定連接；導(dǎo)柱設(shè)有外螺紋的一端穿過導(dǎo)套并與導(dǎo)套通過螺紋連接，另一端位于導(dǎo)向槽內(nèi)；采用本發(fā)明方案的帶壓板的壓緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，并且可以方便的對工件表面進行鉆孔等加工處理。
【專利說明】帶壓板的壓緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機床部件，具體涉及一種帶壓板的壓緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工過程中，常常需要先將工件通過夾緊裝置固定，使工件獲得相對于機床和刀具的正確位置，再對工件進行加工。通過夾緊裝置將工件固定，由于工件的位置精度由夾緊裝置保證，不會受到工人技術(shù)水平的影響，所以工件加工精度高且穩(wěn)定，進而降低廢品率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；又由于夾緊裝置可以使工件迅速定位和夾緊，顯著的減少了輔助工時，提高了生產(chǎn)效率。這樣既可保證機械加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強度，又可降低對工人技術(shù)的過高要求。由于加工需要，一些工件通常要通過手動夾緊裝置來固定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題包括:提供一種對工件表面進行鉆孔等加工時進行固定的帶壓板的壓緊裝置且在一定范圍內(nèi)對高度不同的工件適用。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種帶壓板的壓緊裝置，包括工作臺、壓板和調(diào)節(jié)桿，還包括一端設(shè)有外螺紋的導(dǎo)柱；所述工作臺上設(shè)有導(dǎo)向槽；調(diào)節(jié)桿一端與工作臺固定連接，另一端設(shè)有外螺紋，并與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接，調(diào)節(jié)螺母與壓板之間設(shè)置有墊圈，調(diào)節(jié)桿外圍設(shè)有彈簧，彈簧位于壓板和工作臺之間；靠近壓板一端的表面設(shè)有導(dǎo)向孔，另一端與帶有內(nèi)螺紋的導(dǎo)套固定連接；導(dǎo)柱設(shè)有外螺紋的一端穿過導(dǎo)套并與導(dǎo)套通過螺紋連接，另一端位于導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0005]采用上述方案的帶壓板的壓緊裝置，將工件置于工作臺上后，通過導(dǎo)向槽將壓板的一端置于工件上方，用扳手轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母向下移動壓迫墊圈，墊圈壓迫壓板，進而使壓板將工件壓在工作臺上，便可對工件表面進行鉆孔等加工。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述導(dǎo)柱設(shè)有外螺紋的一端固定連接有調(diào)節(jié)旋鈕。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，改變導(dǎo)套的高度，進而改變壓板的高度，以在一定范圍內(nèi)對適應(yīng)高度不同的工件。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述壓板與工件接觸的一端設(shè)有橡膠防滑墊。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于橡膠防滑墊有一定彈性，可防止壓板在固定工件的過程中對工件表面造成損傷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明帶壓板的壓緊裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步詳細的說明:
圖中，I為壓板，2為調(diào)節(jié)桿，3為調(diào)節(jié)螺母，4為墊圈，5為調(diào)節(jié)旋鈕，6為導(dǎo)柱，7為導(dǎo)向槽，8為導(dǎo)套，9為工作臺，10為彈簧，11為橡膠防滑墊，12為工件。[0010]如圖1所示的帶壓板的壓緊裝置，包括工作臺9、壓板I和調(diào)節(jié)桿2，還包括一端設(shè)有外螺紋的導(dǎo)柱6 ;所述工作臺9上設(shè)有導(dǎo)向槽7 ;調(diào)節(jié)桿2 —端與工作臺9固定連接，另一端設(shè)有外螺紋，并與調(diào)節(jié)螺母3螺紋連接，調(diào)節(jié)螺母3與壓板I之間設(shè)置有墊圈4，調(diào)節(jié)桿
2外圍設(shè)有彈簧10,彈簧10位于壓板I和工作臺9之間；靠近壓板I 一端的表面設(shè)有導(dǎo)向孔，另一端與帶有內(nèi)螺紋的導(dǎo)套8固定連接；導(dǎo)柱6設(shè)有外螺紋的一端穿過導(dǎo)套8并與導(dǎo)套8通過螺紋連接，另一端位于導(dǎo)向槽7內(nèi)；導(dǎo)柱6設(shè)有外螺紋的一端固定連接有調(diào)節(jié)旋鈕5 ;壓板I與工件12接觸的一端設(shè)有橡膠防滑墊11 ;壓板I連接有壓力傳感器，壓力傳感器的感應(yīng)片設(shè)置在與工件12接觸部分的壓板I上。
[0011]使用時，將工件12置于工作臺9上后，通過導(dǎo)向槽7將壓板I的一端置于工件12上方，用扳手轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母3，調(diào)節(jié)螺母3向下移動壓迫墊圈4，墊圈4壓迫壓板1，進而使壓板I將工件12壓在工作臺9上，便可對工件12表面進行鉆孔等加工。加工完成后，用扳手反轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母3，調(diào)節(jié)螺母3向上移動，壓板I和墊圈4通過彈簧10向上移動，使壓板I取消對工件12的壓迫。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕5，改變導(dǎo)套8的高度，進而改變壓板I的高度，以在一定范圍內(nèi)對適應(yīng)高度不同的工件12。
[0012]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.一種帶壓板的壓緊裝置，包括工作臺、壓板和調(diào)節(jié)桿，其特征在于:還包括一端設(shè)有外螺紋的導(dǎo)柱；所述工作臺上設(shè)有導(dǎo)向槽；調(diào)節(jié)桿一端與工作臺固定連接，另一端設(shè)有外螺紋，并與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接，調(diào)節(jié)螺母與壓板之間設(shè)置有墊圈，調(diào)節(jié)桿外圍設(shè)有彈簧，彈簧位于壓板和工作臺之間；靠近壓板一端的表面設(shè)有導(dǎo)向孔，另一端與帶有內(nèi)螺紋的導(dǎo)套固定連接；導(dǎo)柱設(shè)有外螺紋的一端穿過導(dǎo)套并與導(dǎo)套通過螺紋連接，另一端位于導(dǎo)向槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓板的壓緊裝置，其特征在于:所述導(dǎo)柱設(shè)有外螺紋的一端固定連接有調(diào)節(jié)旋鈕。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓板的壓緊裝置，其特征在于:所述壓板與工件接觸的一端設(shè)有橡膠防滑墊。
【文檔編號】B23Q3/06GK103753284SQ201310592835
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】姜靜慧 申請人:重慶盾銘電磁閥有限公司