一種高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)葉片磨損的修復(fù)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)葉片磨損的修復(fù)方法，包括如下操作步驟：采用耐熱不銹鋼板制作與葉片根部聯(lián)接部位尺寸相當(dāng)?shù)募訌?qiáng)板，并將加強(qiáng)鋼板按照葉片根部形狀壓制成型；將上述一塊上述加強(qiáng)鋼板覆蓋在葉片根部聯(lián)接部位背面上，加強(qiáng)鋼板的一個(gè)邊點(diǎn)焊在后盤上，加強(qiáng)鋼板的其余三邊點(diǎn)焊在葉片根部，采用對(duì)稱焊接方法，點(diǎn)焊完成之后，再按照同樣的方法進(jìn)行滿焊；再按照上述施焊順序，在葉片工作面后盤焊縫及易磨損部位，堆焊一層耐磨材料，經(jīng)過以上焊接過程之后應(yīng)進(jìn)行葉片靜平衡校驗(yàn)。本發(fā)明可以快速消除了風(fēng)機(jī)葉輪的安全隱患，降低維護(hù)成本，盡可能縮短維修時(shí)間，延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命，適用于硫銨生產(chǎn)企業(yè)。
【專利說明】—種高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)葉片磨損的修復(fù)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種硫酸銨熱風(fēng)機(jī)葉片磨損的修復(fù)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]硫酸銨又稱硫銨，作為化肥產(chǎn)品，含有氮、硫兩種營(yíng)養(yǎng)元素，是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)及林業(yè)等行業(yè)主要肥料之一。由于在粒狀硫銨生產(chǎn)中，造粒機(jī)裝置需要大量的高溫?zé)峥諝鈦?lái)對(duì)物料進(jìn)行干燥，就離不開高溫風(fēng)機(jī)，高溫風(fēng)機(jī)工作溫度高，工況非常惡劣。在其工作過程中，高溫風(fēng)機(jī)的工作介質(zhì)往往是高溫?zé)犸L(fēng)并夾帶著大量的微小固體顆粒。因而風(fēng)機(jī)在高溫工況下工作時(shí)，其葉片往往伴隨著高溫和大量微小固體顆粒的共同作用，葉片工作面表面受到磨損，尤其在葉片與葉輪后盤的聯(lián)接部位磨損最大，影響到設(shè)備的運(yùn)行安全。
[0003]目前只能對(duì)其進(jìn)行更換，但在更換葉輪時(shí)需要對(duì)機(jī)殼、葉輪、軸承座、聯(lián)軸器的拆除與安裝，需要時(shí)間長(zhǎng)，難度大，嚴(yán)重影響了企業(yè)生產(chǎn)，給企業(yè)帶來(lái)很大的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明旨提供一種磷石膏制粒狀硫銨生產(chǎn)中熱風(fēng)機(jī)葉片磨損的快速修復(fù)方法，確?？焖傩迯?fù)并強(qiáng)化葉片，以解決因更換葉輪所需時(shí)間過長(zhǎng)而嚴(yán)重影響生產(chǎn)的問題。
[0005]一種高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)葉片磨損的修復(fù)方法，包括如下操作步驟:
I采用耐熱不銹鋼板制作與葉片根部聯(lián)接部位尺寸相當(dāng)?shù)募訌?qiáng)板，加強(qiáng)鋼板的邊緣需要打磨成焊接坡口，并將加強(qiáng)鋼板按照葉片根部形狀壓制成型；
2將上述一塊上述加強(qiáng)鋼板覆蓋在葉片根部聯(lián)接部位背面上，加強(qiáng)鋼板的一個(gè)邊點(diǎn)焊在后盤上，加強(qiáng)鋼板的其余三邊點(diǎn)焊在葉片根部，采用對(duì)稱焊接方法，在所有葉片根部聯(lián)接部位先點(diǎn)焊一塊加強(qiáng)鋼板，點(diǎn)焊完成之后，再按照同樣的方法進(jìn)行滿焊；
3全部焊接完成，再按照上述施焊順序，在葉片工作面后盤焊縫及易磨損部位，堆焊一層耐磨材料，經(jīng)過以上焊接過程之后應(yīng)進(jìn)行葉片靜平衡校驗(yàn)。
[0006]本發(fā)明可以快速消除了風(fēng)機(jī)葉輪的安全隱患，降低維護(hù)成本，盡可能縮短維修時(shí)間，延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命，提升了經(jīng)濟(jì)效益，適用于硫銨生產(chǎn)企業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本熱風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本熱風(fēng)機(jī)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中:1葉片 2后盤 3輪轂。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1、圖2所示，后盤2與輪轂3聯(lián)接，葉片I聯(lián)接在后盤2上，熱風(fēng)機(jī)在工作一段時(shí)間后，熱風(fēng)機(jī)的葉片I的根部，即葉片I與后盤2的聯(lián)接部位因受力復(fù)雜，易產(chǎn)生裂紋，并且該部位磨損相對(duì)葉片其他部位大，所以，熱風(fēng)機(jī)在工作一段時(shí)間后需要進(jìn)行修復(fù)。
[0009]熱風(fēng)機(jī)型號(hào)為W6-48-18.5D、流量 131000mVK 轉(zhuǎn)速 960r/min、功率 185kw、葉片I數(shù)量為12塊，葉輪直徑1.8m，工作溫度500?670°C，葉輪材質(zhì)為310S，修復(fù)板采用Icr20nil4si2耐熱鋼板進(jìn)行焊接，焊條采用CHS412不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。
[0010]I由于葉片I在邊緣處有約90mm —段為前彎式，因此首先將每一塊剪切成型的加強(qiáng)鋼板用錘敲擊成型，使其緊貼在葉片I根部聯(lián)接部位；
2將上述一塊上述加強(qiáng)鋼板覆蓋在葉片I根部聯(lián)接部位背面上，加強(qiáng)鋼板的一個(gè)邊點(diǎn)焊在后盤2上，加強(qiáng)鋼板的其余三邊點(diǎn)焊在葉片I根部，采用對(duì)稱焊接方法，在所有葉片I根部聯(lián)接部位先點(diǎn)焊一塊加強(qiáng)鋼板，點(diǎn)焊完成之后，再按照同樣的方法進(jìn)行滿焊；
3全部焊接完成，再按照上述施焊順序，在葉片I工作面及后盤2焊縫易磨損部位，堆焊一層耐磨材料，經(jīng)過以上焊接過程之后應(yīng)進(jìn)行葉片I靜平衡效驗(yàn)。
[0011]效果比較:
原有熱風(fēng)機(jī)的使用壽命為8-12月。
[0012]采用本方法修復(fù)的熱風(fēng)機(jī)的使用壽命為使用壽命24-30個(gè)月。
[0013]甕福(集團(tuán))有限公司磷肥廠粒狀硫銨裝置雙系統(tǒng)熱風(fēng)機(jī)葉片I均采用這種辦法修復(fù)，都取得了良好的結(jié)果。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫?zé)犸L(fēng)機(jī)葉片磨損的修復(fù)方法，其特征在于包括如下操作步驟: (1)采用耐熱不銹鋼板制作與葉片(I)根部聯(lián)接部位尺寸相當(dāng)?shù)募訌?qiáng)板，加強(qiáng)鋼板的邊緣需要打磨成焊接坡口，并將加強(qiáng)鋼板按照葉片(I)根部形狀壓制成型； (2)將上述一塊上述加強(qiáng)鋼板覆蓋在葉片(I)根部聯(lián)接部位背面上，加強(qiáng)鋼板的一個(gè)邊點(diǎn)焊在后盤(2)上，加強(qiáng)鋼板的其余三邊點(diǎn)焊在葉片(I)根部，采用對(duì)稱焊接方法，在所有葉片(I)根部聯(lián)接部位先點(diǎn)焊一塊加強(qiáng)鋼板，點(diǎn)焊完成之后，再按照同樣的方法進(jìn)行滿焊； (3)全部焊接完成，再按照上述施焊順序，在葉片工作面后盤(2)焊縫及易磨損部位，堆焊一層耐磨材料，經(jīng)過以上焊接過程之后應(yīng)進(jìn)行葉片(I)靜平衡校驗(yàn)。
【文檔編號(hào)】B23K31/02GK103722296SQ201310593055
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】趙兵, 吳子漢, 李洪開 申請(qǐng)人:甕福（集團(tuán)）有限責(zé)任公司